空气预热器检修作业指导书.docx

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1、空气预热器检修作业指导书一、目的机组经过一段时间的运行，根据电厂设备管理的要求，对强制循环泵进行 解体检查,部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修,以保证锅炉的正常运行。 二、适用范围适用于XX电厂一期2 600MW机组#1、#2炉共4台空气预热器的大修。 三、编制依据序号滨料名称但=版本1强制循环泵安装说明书2电业安全工作规程热力机械部分78版3托电运行维护编制设备维护基础技术资料 管理制度2003/1/1 版四、作业前应具备的条件序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完成并经审批合格锅炉队2检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗 性材料准备完毕锅炉队3检修用的工机具准备

2、齐全,检查合格锅炉队4检修人员已到现场，接受安全技术交底并掌 握检修方案锅炉队5设备的安全隔离措施已完成运行6检修作业票（作业工单）已下达电厂工程设备 部7热力机械作业票已办理锅炉队8按照定置化管理的要求，已将检修场所的区 戈人设备部件的摆放位置和防护措施、以及专 用工具、提前制作的专用转子托架准备完毕。锅炉队9通讯系统畅通甲方设备工程 部10检修照明充足锅炉队5作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作 业的安全进行和环境卫生的保持。序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技 术措施监督管 理措施实施负 责人确认签 证人场地和环境1

3、、在检修现场工作未办理 工作票作业前必须办理工作 票H赵XX文Ixx2、检修工作时不按工作票 的要求执行检修作业时按工作票 的要求执行S赵XX刘XX3、检修设备与运行设备未 安全隔离检查安全隔离情况并 确认S赵XX文U XX4.强制循环泵在检修前电 源未切断强制循环泵在开始检 修前,运行值班人员必 须将电源切断,并挂上 警告牌赵XX刘XX5、作业场所环境的条件不 具备作业场所必须具备检 修条件,各种枕木或支 架制作完毕赵XX刘XX作业人员1、作业人员进入检修现场 未戴安全帽作业人员进入厂房内 必须正确佩戴安全帽赵XX文 IJXX2、作业人员酒后进入检修 现场作业人员不得酒后进 入检修现场赵XX

4、文U XX3、作业人员没有经过技术 和安全交底上岗作业。作业人员在检修工作 开始前必须进行安全、 技术交底并执行双签 字手续赵XX刘XX4、作业人员高处作业时未 系安全带高度超过2米标高处 时作业必需正确佩戴 安全带赵XX文 IJXX三使用工器具1、高处作业未使用工具袋高处作业必须使用工 具袋，将工具放在工 具袋内，较大的工具应 用绳索拴在牢固的构 件上方可上下传递。赵XX刘XX2、工具、材料随意上下抛 掷工具和材料要用绳系 牢后上、下传递赵XX刘XX3、工具随意在设备表面摆 放工具不得在设备表面 摆放,更不得敲打设备 表面，防止设备变形。赵亮文 IJXX六、作业人员要求及职责分工序号作业人员

5、工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经 验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的 系统，有组织能力13检修技术工具有一定的检修经验和现场工 作经验。44起重工有5年以上起重经验，有起重工 操作证。15架子工有一定的现场施工经验并有操 作证26检修工具有一定的工作经验，能吃苦耐 劳,并掌握一定的专业知识。37、作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注3盒尺3m2个4倒链2t2个73.5磅1把8活扳手12寸2把10活扳手15寸2把11梅花扳手1套12一字改锥3501把13橇棍2个14电焊机交流（逆变）1台15电焊把1个16卡环2t2个17卡环It4个17氧气

6、、乙焕表1套18割把1个19氧气带40m21乙焕带40m22氧气瓶1个23乙焕瓶1个24油盘2个25破布5 kg26二流化铝5 kg27汽油5kg28镀锌铁皮桶2个29钢板尺IOOOmm2把31强光手电。2支39手提式应急灯2个40框式水平仪1把41铁水平尺300mm1把42铜棒(p30、25各1根43电加热棒1套44专用起重工具1台45电加热棒1套8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程8.2作业程序、技术要求、质量控制点序g作业名 称作业程序技术要求质量控制 点1工作前 准备L提前了解停运前设备运行状况:强制循环泵的 出力大小、电极、热隔离器冷却水的温度、轴承 的温度，有无异常声音

7、、轴承振动、固定螺栓是 否牢固。空预器的速 度满足设备 的要求填写设备 运行状况表2、备品备件、消耗性材料及工机具的准备。3、安全、技术措施完善并交底、工作票（检修工 单热力机械检修作业票已办理。4、锅炉停止运行后，锅炉内的水已经排放干净， 保温材料拆卸完毕。5、将接线盒盒盖的螺栓拧松，拿掉盒盖，必须时 可使用提升设备和安装在盒盖上的环形螺栓。6、将绝缘子上的端子连接螺母上的锁紧垫圈弄 松。不要用锤子或类似的工具用力将它弄掉。7、从有螺纹的螺栓上取下螺母和锁紧垫圈。8、将供电电缆做标记，以避免端子连接的反接， 从螺栓上取下电缆。取下接地导线。9、拧松接线盒下面的电缆密封压盖,并把它和供 电电缆

8、一起拿掉。10、检验电机绕阻，记录读数。11、在排空电机前，要用清洁的冷水经由泵下面 的起动注水管线对循环泵进行冲洗，冲洗流量为 约3-5米3/小时，直到从泵壳排放管或从排出管 线的泻水阀中流出的水清澈干净。取水样分析， 与规定的水质相比较。12、将电机内的液体通过排放接口流出。2下轴承 段进行 部分拆 卸L拧松高压管线的法兰接头，取下管线。2、从止推轴承箱中取出过滤器。一个O形密封 圈把过滤器固定在配合部位。如有必要，可以用 适当的工具在凸出的套环处将过滤器插件撬出 来。2下轴承 段进行 部分拆 卸3、为了取下和放低止推轴承箱,把提升机滑轮装 置系紧到止推轴承箱的环形螺栓上。4、在止推轴承箱

9、和电机壳上做好标记,以确保在 重新装配时将它们再精确地连接在同样的位置上。5、拧松螺母，拧松力矩为8SKT120% ,取下螺 母垫圈。6、将止推轴承箱和内件一起放低,用两个加压螺 钉将止推轴承箱从它的配合面上取下,更换O形 密封圈。7、在弄松锁紧垫圈后借助于一个套筒扳手将止 推轴承板的紧固螺栓拧松。将止推轴承板拉下。除掉销钉，注意保护接触面 以Imt损坏。8、使用六角改锥将六角螺钉和开口簧环一起从 轴承箱上拧下来。9、取下轴承套筒。10、为了要取下轴承套筒,必须把开口簧环拿掉。3整个电 机装置 的拆卸L连同流量开关一起拆卸低压冷却水管线。2、使用提升装置拆卸高压冷却器及连接管线拆 除整体装在止

10、推轴承箱中的过滤器。3、拆除温度监测仪。4、装上提升设备,用钢丝绳将提升设备系紧在电 机装置上的托架吊环上。5、将电加热棒和380V电源连接上，加热棒从 下面放入双头螺栓，并且用螺旋插塞对其固定， 以防脱落。将双头螺栓加热。6、将双头螺栓加热到用手动扳手能够拧动为止， 把螺母拧下。7、用电机自身的重量轻轻从泵壳接触面脱离,如 无法脱离时，用大的氧气乙烘火焰加热泵壳周 边，直到电机从配合面中滑出。为此将主客体双 头螺栓上的螺母回拧20mm ,不要将螺母全部取 下。注意不得用千斤等工具撬。8、按照厂家吊装图纸要求将电机设备用提升设 备垂直吊装到临时检修平台进行进一步的检修。4拆卸电 机的各 个部件

11、L水力段（单级，带中分的扩散器）a在用套筒扳手拧下六角螺栓之后取下叶轮。操 作时要小心锁紧垫圈，并更换锁紧垫圈。b从热屏蔽装置上取下中间板。C拧下内六角螺钉从钟形口上取下壳体耐磨 环，操作时要注意锁紧套筒和盘。更换锁紧 套筒。d使用两个加压螺钉将壳体耐磨环从配合 面压出来，检验电机壳耐磨环的内径。2、热屏蔽装置a拧松内六角螺钉，把热屏蔽装置从电机壳 中的配合面上撬出来更换新的。形密封圈。 B检验上滑动轴承，测量三个部位的直径， 并对接触面进行目检，如磨损严重应拧松六 角螺栓装上新的锁紧垫圈。3、转子a从电机壳中取出转子时，要特别小心不要 损坏电机绕阻。B用钳子从轴上取下挡圈后，取下轴承套筒。4

12、、用干净的清水进行零部件的清洗,注意在清洗 绕阻凸出部分时要小心。5、仔细检查部件，特别是易损件和密封面，是否 处于完好状态，可以重复使用。6、更换止推轴承上的弹性支撑环。7、检查各零件的密封面和配合面,如需要将其修 平，并在表面涂上无酸油脂。5整个电 机装置 的组装L安装转子,在两个轴端各装上一根适当长度的 管子，将转子安装到定子孔中。2、装锁紧垫圈3、安装上滑动轴承安装间隙要按照技术标准进 行，并拧紧六角螺栓。4、装热屏蔽装置,并拧紧内六角螺栓。5、更换新的O形密封圈安装热屏蔽装置，并拧 紧内六6、角螺栓。7、安装钟形口和扩散器。8、安装耐磨环并拧紧内六角螺栓，力矩为 210Nmo9、安装中间板。10、安装叶轮并拧紧六角螺栓，拧紧力矩为600 Nmo6下轴承 端的组 装1、将完全安装好的带滑动轴承和装有止推轴承 瓦块支座的完整轴承想放入电机壳内。2、将下轴承套筒和止推轴承板滑过轴并用开口 簧环固定。注意安装销钉。3、将止推轴承板用一个双头螺栓和一个新的锁 紧垫圈固定。双头螺栓拧紧力矩为1000 Nm4、使用提升装置将安装好的止推轴承提升到电 机泵壳下原先标出的正确位置。5、心将抬高止推轴承箱，并且将螺母放到螺栓 上。6、用专用工具