广元特驱饲料有限公司年产20万吨饲料（一期10万吨）建设项目验收监测表.docx

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1、建设项目竣工环境保护验收监测表广环监验字 (2016) 第 12 号项目名称：年产 20 万吨饲料 ( 一期 10 万吨) 建设项目委托单位： 广元特驱饲料有限公司 广 元 市 环 境 监 测 中 心 站二 0 一 七 年 三 月表一 项目基本情况建设项目名称年产 20 万吨饲料 ( 一期 10 万吨) 建设项目建设单位名称广元特驱饲料有限公司 (曾用名：广元希望健珠饲料有限公司)建设项目主管部门广元市利州区发展和改革局建设项目性质新建 新改建 技改 迁建 (划 )设计生产能力实际生产能力设计生产规模为年产 20 万吨饲料实际生产规模为年产 10 万吨饲料 ( 一期)环评时间2012 年 1

2、月开工日期2011 年 11 月投入试生产时间2012 年 7 月现场监测时间2016 年 11 月 2829 日环评报告表审批部门广元市环境保护局环评报告表编制 单位中国工程物理研究院环评中心环保设施设计单位江苏牧羊集团有限公司环保设施施工单位江苏牧羊集团有限公司投资总概算6000 万元环保投资总概算73 万元比例1.2%实际总投资4000 万元实际环保投资73 万元比例1.8%验收监测依据建设项目竣工环境保护验收管理办法(国家环保总局令 13 号)；关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(环发200038 号)；关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收监测(调查)工作的通知

3、(川环发 200661 号)；中国工程物理研究院环评中心年产 20 万吨饲料建设项目环境影响报告表；广元市环境保护局 (广环办函 2012 43 号)关于广元希望健珠饲料有限公司年 产 20 万吨饲料建设项目环境影响报告表的批复；广元市环境监测中心站广元特驱饲料有限公司年产 20 万吨饲料 ( 一期 10 万吨) 建设项目竣工环境保护验收监测方案(广环监验字(2016)第 12 号)。环评监测标准标号、级别环境空气质量标准(GB3095- 1996) 二级标准；地表水环境质量标准(GB3838-2002) III 类水域标准；声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准。验收监测标准标号

4、、级别污水综合排放标准(GB89781996) 一级标准；大气污染物综合排放标准(GB16297 1996) 二级标准；工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3 类标准；一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001) 相关要求。表二 主要生产工艺项目概况项目位于广元市利州区回龙河工业园区内，占地面积 38 亩，用地性质为工 业用地。项目北侧紧临四川海聚环保科技有限责任公司；南侧紧临广元市昌鑫建 材有限公司；东侧紧临园区道路和回龙河；西侧约 40m外分布有 15 户学工村居 民。项目地理位置图见附图 1 ，项目外环境关系见附图 2。本项目属于新建项目，

5、占地面积 38 亩，总建筑面积 15105m2 ，主要建设内 容包括主生产车间、原料库、原料仓、成品库、办公综合楼、锅炉房等，配套建 设供水、供电、供气等公辅设施。主生产车间和原料仓布置在厂区中部，成品库 和锅炉房布置在厂区北部，原料库布置在厂区南部，办公综合楼布置在厂区东北 部。本项目设计生产规模为年产 20 万吨饲料，建设 2 条配合饲料生产线和 2 条 浓缩饲料生产线，年产 10 万吨配合饲料和 10 万吨浓缩饲料。一期工程实际生产 规模为年产 10 万吨饲料，建设 1 条配合饲料生产线和 1 条浓缩饲料生产线，年产 5 万吨配合饲料和5 万吨浓缩饲料。项目总投资6000 万元，其中环保

6、投资 73万元，占总投资的 1.2% ，一期工程实际总投资 4000 万元，其中环保投资 73 万 元，占总投资的 1.8% 。厂区总平面布置示意图见附图 3。本项目劳动定员68 人 (现实际工人 20 人)，年工作日300 天，实行三班 24 小时工作制 (现实际为 12 小时工作制)。主要生产工艺及污染物产出流程 (附示意图) :本项目产品主要为配合饲料和浓缩饲料。1 、配合饲料生产工艺(1) 原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有 筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块， 多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散

7、落性差，存放一段时间后 易结块不易出料，采用房式仓贮存。(2) 清理除杂饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备 及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及 时清除。清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、 麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。(3) 原料粉碎将原料经提升机送至粉碎机粉碎，使物料的尺寸变小达到要求的粒径，分别 送入各自的配料仓。(4) 膨化将粉状原料通过一次连续的混合、调质、升温、增压、挤出、骤然降压等过程，制成膨松多孔的颗粒饲料。(5) 配料混合按照配方要求，采用特定的配料装置，对各种原料

8、进行计量并投料至混合机中，充分搅拌混合使成分比例达到配方的要求。其它原料粉尘、噪声(6) 制粒利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用将混合好的饲料制成颗粒料， 然后将颗粒料进行干燥、冷却，降低物料的温度，提高颗粒料的硬度。(7) 分级筛选通过分级筛选取合格的产品，把不合格的小颗粒或粉未筛选出来重新制粒， 并把几何尺寸大于合格产品的颗粒重新送回到粉碎机中粉碎。(8) 包装入库将加工好的饲料产品称重、装袋、贴标签，送至成品库。原料 (玉米、豆粕)噪声、固废清理除杂粉尘、 噪声粉碎膨化配料混合噪声制粒噪声、固废分级筛选 包装入库图 2-1配合饲料生产工艺流程及产污位置图2 、浓缩饲料生产工艺(1)

9、 原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有 筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块， 多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后 易结块不易出料，采用房式仓贮存。(2) 清理除杂饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备 及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及 时清除。清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、 麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。(3) 原料粉碎将原料经提升机送至粉碎机粉碎，使物料的尺寸变小达到要

10、求的粒径，分别 送入各自的配料仓。(4) 配料混合按照配方要求，采用特定的配料装置，对各种原料进行计量并投料至混合机中，充分搅拌混合使成分比例达到配方的要求。(5) 包装入库将加工好的饲料产品称重、装袋、贴标签，送至成品库。噪声、固废粉尘、噪声粉尘、噪声其它原料原料 (豆粕)清理除杂粉碎配料混合包装入库图 2-2浓缩饲料生产工艺流程及产污位置图表三 主要污染物的排放及治理主要污染源、污染物处理和排放流程 (附示意图、标出废水、废气监测点位)：1 、废气的排放及治理(1) 粉尘项目在粉碎、膨化、混合、制粒、筛分等工序中均有粉尘产生，整个生产线 为封闭式全自动化作业，设置有 2 台脉冲布袋除尘器分

11、别对配合饲料和浓缩饲料 生产线粉碎工序进行除尘，净化后的烟气通过 2 根 15m 高的排气筒排放；设置 有 6 台沙克龙除尘器分别对膨化 (含混合)、制粒 (含筛分) 等工序进行除尘， 净化后的烟气通过 2 根 27m 高的排气筒排放。其生产设备及其除尘设备为江苏 牧羊集团有限公司制造的成套设备。(2) 锅炉废气本项 目锅炉房中设置了 1 台 2t/h 天然气蒸汽锅炉 ，天然气额定用量为 240m3/h 。锅炉废气中主要污染物是颗粒物、SO2、NOX ，燃烧后的废气直接通过 15m 高的排气筒排放。(3) 食堂油烟本项目食堂使用天然气为燃料，饮食油烟经油烟净化器处理后从专用烟道排 放。2 、废

12、水的排放及治理(1) 生产废水本项目生产废水主要为锅炉尾水 (软水制备树脂不进行再生，直接由设备厂 家进行更换)，锅炉尾水属清下水，可直接排入雨水系统。(2) 生活污水项目劳动定员为 68 人，现实际工人为20 人，生活污水产生量约为 1.6m3/d， 设有容积为 10m3 化粪池。环评要求设置处理能力为 1m3/h 的地埋式一体化污水 处理设备对污水进行处理，现地埋式一体化污水处理设备未建设，目前业主与广 元市首创水务有限公司签定了污水处理服务合同，业主自行联系专用车辆运输至 污水处理厂内，由广元市首创污水处理厂负责处理达标后排放。3 、噪声的产生及治理本项目噪声主要来自生产过程中设备运行产

13、生的设备噪声，其噪声源强度在 8090dB(A)左右。通过选用低噪声设备，采用减振、消声、隔声等降噪措施处理。4 、固体废物的产生及治理本项目产生的固废包括除尘器收集的粉尘、废包装材料、生活垃圾等。收集 的粉尘回用于生产中，废包装材料外售废品回收站，生活垃圾由环卫部门定期清 运至垃圾处理厂处理。5 、环境风险防范措施本项目主要环境风险类型为：原料加工系统产生的粉尘可能发生的燃烧和爆 炸风险。(1) 按照饲料厂工程设计规范(SBJ05- 1993)、饲料加工系统粉尘防爆 安全规程(GB19081-2008) 的要求，设置完善的排气通风系统，使厂房内粉尘 浓度控制在爆炸浓度限值以下。(2) 在生产

14、厂房内安装粉尘浓度检测器，实时监控粉尘浓度，超过浓度限 值时进行报警。(3) 配备消防柜和消防水池，其中灭火毯5块，消防水池5m3。(4) 制定环境风险管理措施和应急预案，并定期进行演练。表四 废气监测结果404440631190.040.04300490.0449574949890.040.04有组织排放 1 ：分别在配合饲料生产线粉碎工序、浓缩饲料生产线粉碎工 序、膨化工序、制粒工序除尘器排气筒出口设监测点 4 个，项目为颗粒物，每 天监测三次，连续监测二天。有组织排放 2：在蒸汽锅炉排气筒出口设监测点 1 个，项目为颗粒物、SO2、 NOX ，每天监测三次，连续监测二天。表 4-1 有组织废气监测结果表 1监测点位监测日期项目频次标况风量 m3/h排放浓度 mg/m3排放速率 kg/h0.077一次 986497159766970.090.0711 月 28 日二次三次颗粒物膨化工序