线材类进料检验规范.docx

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1、1 .目的明确线材进料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性2 .范围：适用于我司所有线材制品进料检验。3 .引用文件3.1 线材承认书3. 2每批次物料核查证书的有效性，通过网址查证。4 .使用设备及工具A:卡尺B：千分尺C:显微镜D:拉力计E：万用表F:焊锡炉5 .检验条件无特殊要求时，环境照度：500-10001ux;视力：0.6以上（含校正视力）6 .检验方案：依照GB/T-2828.2003一般检验水准I1级单次正常检验:CR=O,MA=O.65,MI=I.57 .检验项目及规格要求序号检验项目检验工具规格要求缺点等级CRMAMI1外观检查目视线材表面无破损、划痕、

2、无污渍等不良端子排列整孑恒1IJ接头和插座金属面无氧化JPIN角标识正确（特别注意屏线PIN1的白点）J1I112材料确认目视电线、端子、胶壳、醋酸胶布、编织线、热缩管等材料应符合要求；J8 .检验内容:序号检验项目检验工具规格要求缺点等级CRMAMI3尺寸检查卡尺、千分尺线材长度、剥头长度等应符合要求；编织线长度应满足要求醋酸胶布、热缩管等长度及相对位置满足要求4配线目视线材颜色：使用正确；线序：线材两端的线序应正确；绞线：1）对绞的两根线的线序应正确；2）绞线的麻花应分布均匀；5端子插入目视状态：端子倒钩要与胶壳完全定位，无退Pin现象6导通万用表线材两端的导通应满足要求7编织线目视编织线

3、端口整齐、顺畅，不能扎破电缆线8焊接目视焊接点应光滑无虚焊9可焊性锡炉导线剥头等需焊接处的可焊性应满足要求10端子压着/压接千分尺、拉力计端子无生锈、变形；端子压接处皮覆无破损；压着高度：采用千分尺进行测量，应符合要求压着状态（每个批次测试23个端子）：1处的芯线及皮覆可见（一般长度各占1/2）2.处喇叭口端正、明显（一般长度:0.20.5mm）:3.处的芯线露出长度适中（一般长度：0.2Innn）4.处的切料长度WO.2mm5.芯线无断、无散出、无偏芯等6.端子对线材拉力：采用拉力计进行测试，应满足承认书中的要求7.“皮覆筒”的芯线没有损伤、断等。“皮覆筒”的芯线良品与不良品外观状态见下表一（确认方法：将“皮覆筒”上的端子减掉，然后剥去皮覆筒确认）状态图示良品不良品芯线筒后部无喇叭口状态图示,图9图io见不到芯线（深压）不良品8、图表见不到皮覆（浅压）度12M养不足.用力的医皮留筒公腰出（图24）.线材物料规格书10.记录：QR-H-45A/1-IQC进料检验报告