耐张线夹的压接步骤及X光检测.docx

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1、技术耐张线夹的压接步骤及X光检测前言耐张线夹主要分为螺栓型、预绞丝型、压缩型耐张线夹。螺栓型耐张线夹借助u型螺丝的垂直压力与线夹的波浪形线槽产生的摩擦力来固定导线。适用于IOkV及以下中小截面铝绞线、钢绞线和钢芯铝绞线。N11-3耐张线夹预绞丝型耐张线夹借助内外绞丝和导地线的摩擦力来固定导线。这种方式的优点是无需断开导地线，由于光缆需尽量减少接头，非必要不断开，因此OPGW、ADSS光缆的耐张线夹都是这种预绞丝式。预绞丝耐张线夹的缺点同样是：只适用于小截面的导地线。预绞丝耐张线夹当线夹需要的握力较大时，必须采用压缩型耐张线夹。我们知道导线一般由钢芯和铝绞线组成,钢芯承担机械荷载，铝线承担电气传

2、输。同理，耐张线夹安装可分为两个层次，首先把钢锚和导线的钢芯压接，承担导线的机械荷载。然后把铝管和导线的铝绞线压接，实现电流的传输。连接示意图桐题软区)/压接示意图压接步骤详解1、开箱检查物资7均工技后输电翘坛2、外观检查及清洗检查物件型号规格、外观、尺寸。确保长度、管道外径、内径符合要求，厚度均匀并符合要求：使用沾有酒精的棉球清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤及焊渣。清洗钢锚清洗铝管3、钢芯铝绞线钢管穿管及压接剥开一段导线，露出钢芯钢芯剪裁长度为：钢管长度+15mm剥开钢芯先预先套入铝管，再将钢芯插入钢锚，用液压机按15依次压接。钢芯压接顺序4、铝管画印及压接按下图划印后，将铝管顺铝股绞

3、制方向旋转推向钢锚侧。铝管划印钢管已压部分铝管不作压接，铝管其余部分按16顺序依次压接;铝管压接顺序5、测量校验完整过程动图如下所示:耐张线夹压接动图1耐张线夹压接动图2耐张线夹压接动图3标准压接完成的耐张线夹如下图所示:压接完成的耐张线夹注：上图可以发现，压接完成后的耐张线夹首尾都会刷上红漆,有小伙伴知道原因吗？评论区给我答案！X光检测我们都知道，有接头的地方都是最薄弱的地方，而且耐张线夹如果断裂将直接导致导线断线，因此电网公司明确要求：在“三跨，（跨铁路、跨高速、跨重要线路）处,均要求利用X光对压接管进行无损检测。X光检测原理：根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度的不同，使得射线

4、透过工件后的强度不同，使得缺陷能够在图像中显现出来。X光检测装置组成：X射线发射源碳纤主框架用于固定设备，方便检测。X光片盒（成像板）便于成像、提高检测灵敏度。接收端笔记本电脑和成像软件，通常几分钟就能完成。X光检测现场压接常见缺陷A区域为线夹铝管与钢锚压接部分，主要观察铝管是否与钢锚凹槽部位压接良好：B区域为线夹铝管的不压区，主要观察B区域铝管与钢锚管相对位置是否对应,钢锚管是否存在毛刺、发生形变；C区域为线夹铝管与铝绞线铝股压接部分，主要观察C区域钢芯是否起灯笼、鼓肚；将耐张线夹压接质量缺陷定性地分为了两大类：工艺性缺陷和功能性缺陷。将两大类不同缺陷进一步细化分类，依据对导线与线夹间拉力影响从小到大进行排序如下:缺陷类别缺陷描述A类钢锚管存在毛刺巴性B类钢锚管变形缺陷C类钢芯起灯笼（鼓肚）D类钢锚管处铝管空压、端部铝股未压%?生E类钢锚凹槽处铝管欠压缺陷F类钢锚管不压区铝管压接错位，钢锚凹槽处铝管未压（c）钢芯起灯笼（鼓肚）工艺性缺陷空压不用区借位(a)铝管空压、导线端部未压轻度欠压(b)钢锚凹槽处铝管轻度欠压严事欠压(c)钢锚凹槽处铝管严重欠压未压接(d)钢锚凹槽处铝管部分未压接(e)钢锚凹槽处铝管全部未压接功能性缺陷