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1、蒸发结晶母液专用滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘 干机,蒸发结晶母液干燥设备工作原理:滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部 料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁, 再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥 好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通 过螺旋输送器将干物料集中、包装一三六一六二九八八蒸发结晶母液专用滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘 干机,蒸发结晶母液干燥设备性能特点:热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持 一致,除盖散热和热辐射损失外,
2、其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热 效率可达70%-80%.操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、 涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机 的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能 适应多种物料的干燥和不同产量的要求。干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若 将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-L5mm ,且传热、传 质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H20m2.h的蒸发强。蒸发结晶母液专用
3、滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘 干机,蒸发结晶母液干燥设备维护:L定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润 滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件有磨损严重现象应及 时更换。2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。蒸发结晶母液专用滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘 干机,蒸发结晶母液干燥设备调试:L安装后要先进行试运转实验 2、点动主电机观察主滚筒转向正确。3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是 否在工作压力范围内。4、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料 在滚筒上薄膜均匀程度来控制物
4、料最终含水量。5、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。蒸发结晶母液专用滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘 干机,蒸发结晶母液干燥设备定货须知:1、布料方式有2种,分上布料及后进料,有单转鼓式和双转鼓两种 形式。2、料槽保温有蒸汽保温,导热油循环保温,电加热导热油保温。3、设备分敞开式及半封闭式,全封闭式,抽真空式,氮气保护式。4、刀片材质有,黄铜,锡青铜,赛钢板,尼龙,胶木,酚醛树脂, 合金钢锯条。5、特殊要求:料的规则形状与大小,可保证料的片厚及大小均匀度。6、冷却或(加热)系统有夹套式或喷淋式,按切片机的大小规格及 物料的特性来设计,可提高换热效率及增加转鼓强度,并提高相对产品的产量,经实际测量,比一般常规 制片机可提高0.3至IJl倍产量。7、冷却水采用旋转接头,能可靠的防止水泄漏,并应用了新的流程, 降低了冷却水的消耗量。8、转鼓两端均有隔热层及侧面刮刀,转鼓两端不结料,因而转鼓两 端没有摩擦功耗,消除了因端面结料而启动不稳定的问题。9、操作弹性大,适应性广,能适应多种物料和不同产量的要求。10、干燥时间短,滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿 料膜一般为0.5 1.5mm,整个干燥周期共为1015s,特别适用于热敏性物料。