行星齿轮故障诊断试验平台PT5200.docx

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1、平行行星齿轮故障诊断试验平台TA1EN1AN-PT52001、简介:VA1EN1AN-PT5200可模拟斜齿轮箱、行星齿轮箱的断齿、裂纹、磨损等故障。其中行星齿轮箱行星轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮，太阳轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮；斜齿轮箱配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮。滚动轴承故障模拟：可在齿轮总成上进行轴承故障模拟。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤。变速变负载：可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为75-1450RP1n；可模拟在不同负载条件下的故障特征，变负载范围OTOON.mo2、组成：由变速驱动电机、轴承、斜齿轮箱、行星齿轮箱、磁粉制动器、隔振底板等

2、组成。3、主要参数:3、主要参数：3. 1变速驱动电机及变频驱动转速控制模块a）型式：交流变频电机b）功率:2.2KWc）马达转数：最大转数145OrPmc1）电源：单相交流，电压220V,频率50/6OHZe）速度控制：交流变频控制器f）滤波：变频输入输出滤波3.2 碳粉制动器及张力控制器径向加载模块a）型式：磁粉制动器b）最大转矩：100N.me）张力控制器：最大输出电流3A3.3 平行齿轮箱故障植入模块a）齿轮：大齿轮模数2,齿数75,材质S45C,精度5级小齿轮模数2,齿数53,材质S45C,精度5级b）润滑：浸油式c）轴承：滚动轴承d）故障齿轮总成：大齿轮总成故障，断齿、磨损、裂纹故

3、障轴承各1套,小齿轮总成轴承故障（轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤各1套）3.4 行星齿轮箱故障植入模块a）齿轮：模数2,齿圈72齿，行星轮27齿，太阳轮18齿b）速比：5：1c）轴承：滚动轴承d）Va1enian-PT5200故障齿轮：行星齿轮箱行星轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮，太阳轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮；太阳轮轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤各1套3.5底座：a）材质：45钢b）表面处理：镀络e）结构：T型槽，带自定位结构设计，方便对中4.动态数据采集分析系统4.1、加速度传感器：灵敏度：1OOmv/g；横向比：5%;频响：0.5-6k;量程：50g2g;抗冲击：10OOg1

4、0g;重量：28克2g;外形尺寸：18*30Inin（2mm）；安装方式：M5；工作温度：大于-409，小于120；激励电压：大于18V,小于28V；恒流源：大于2mA,小于IomA；输出阻抗100欧底座1XW：1100x800mmM8插槽，间距50mm带变频器的异步电机驱动功率输出：0.37kW标称速度：2800min-1速度范围通过变频器100.6000min-1显示和控制单元与数字电源和速度显示2个轴：0=20mm,长30Onb500mm2不平衡飞轮：。=15Omnb总长1675g,可互换配重（螺栓）2带滚轮轴承的轴承座6004（可更换）Contro1f1exR联轴器：额定扭矩：15Nm230V,50Hz,1相230V,60Hz,1ffi;120V,60Hz,1相230V,60Hz,3相计算机化振动分析仪，用于表征和评估PT800“机械诊断”系列实验.2个加速度传感器记录振动位移，振动速度和加速度.光学传感器来记录速度.具有可调增益的2通道测量放大器.软件功能：2通道示波器；.2通道FFT分析仪；包络分析；启动曲线和阶次分析；2平面场平衡.可以连接2个位移传感器PT800.41.适用于一般振动测量任务.可堆叠存储系统来容纳组件.在WindoWS7,8.1,10下通过USB进行数据采集的软件5、典型故障太阳轮断齿行星轮磨损太阳轮点蚀行星轮断齿正常磨损对比