装饰装修工程施工方案(1).docx

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1、装饰装修工程施工方案装饰施工前，必须由质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构的质量进行验收合格后才能进入装饰施工。装饰工程施工将遵循“先湿后干,先粗后细，先上后下，先室内后室外”的原则。装饰工程全面开展前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理、设计检查满意后才能全面展开施工。为保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，外墙罩面涂料在门框安装完毕，玻璃安装前施工。装饰工程施工完毕将采取切实可行的办法对成品、半成品进行保护。在整个施工过程中，要加强各施工班组的管理，积极配合解决施工中的各种问题，使整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求进行。1天棚抹灰施工1.1工艺程序基层

2、处理f弹天棚水平线-喷水润湿一刷801胶水泥浆一抹底层糙灰f抹罩面灰1. 2施工要点1.1 .1基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平，在不同基层交界处，应按照设计要求挂设钢丝网，用射钉固定，以免抹灰开裂。1.2 .2天棚抹灰：a.在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的地方应划上记号作为刮糙灰重点加厚的部位，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。b.抹灰前一天将板面浇水湿透。C.抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷801胶水泥

3、浆一遍，紧接着11水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的801胶水，抹底糙要用力抹压，养护2-3小时后抹找平层糙灰。2.内墙面抹灰施工2. 1施工准备2. 11结构及基体已以检验合格，并按规定对基本表面进行了清理或处理。2.1 2脚手架已经搭设并经检查符合安全规程要求。2.2 3门窗框、嵌在墙内的管线、设备、预埋件、阳台栏板、扶手等均已安装完毕，并经检查位置正确，连接牢固。门窗框与墙体之间的缝隙以及墙体上的孔洞均已按要求填实堵严。214所需材料、机具、工具、护具、架料已经备足，能满足连续施工要求。2.3 5已经向抹灰班组进行了技术交底。2.2工艺程序基层处理f打灰饼，柱抹护角一湿润墙

4、面f抹底糙灰f抹墙裙或踢脚线底糙灰一抹墙裙或踢脚线中层糙灰f插入天棚、地面施工f湿润墙面f抹罩面灰2.3施工要点2.3.1基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻丝将窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管线安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛。对于砖墙与混凝土墙的交接处,先在接缝处铺设一道30Cn1宽钢笆网,钢笆网采用射钉枪打钉进行固定，再进行下道工序。1.1.1 3.2检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1215m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和

5、找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰O2.3.3 抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气碎墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。碎及加气碎墙均应先刷一遍801胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让801胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。2.3.4 抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或

6、踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。3.外墙涂料工程1 .1材料要求：根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。3 .2主要机具：主要机具有：喷涂机具：空气压缩机（最高气压IOMPa,排气室0.6m3）,高压无气喷涂机（含配套设备）；喷斗、喷枪、高压胶管等;3. 3作业条件:3. 3.1混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；4. 3.2水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。3.3.3门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂

7、料）,如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。3.3.4乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。3.3.5施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。3.3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3.4工艺流程：原则是先上后下、先顶棚后墙面。3.4.1基层处理一分分格缝一施涂封底涂料一喷、滚、弹主涂层一喷、

8、滚、弹面层涂料一涂料修整3.4.2基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1：水泥5：水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。1.1.1 4.3分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、

9、粗细一致等。3.4.4 喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。3.4.5 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。4.花岗石地面施工4.

10、1施工工艺流程清理、湿润基层一找平拉线一挑色选板一试拼一铺贴一调直调平压实一打蜡。4. 2施工方法花岗石安装前应将楼层清理干净，完全清除落地灰。均匀撒水泥浆，找好标高。从房间四周取中拉十字线，确定好分段标准块。当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除。花岗石铺贴采用洒水干拌砂浆铺贴，其结合层为20-3Omm厚，铺贴砂浆为干硬性水泥砂浆，稠度为25-35mm,相应的水泥砂浆强度等到级2M15。铺砌时应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设，铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间的缝隙宽度当无设计规定时不应大于InIn1。铺设时板块四角应同时下落，对齐缝格铺平，用木锤敲击平实，如发现

11、空隙，板凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆或减浆，并找平理缝。铺完后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到70%后，方可打蜡磨光。5,墙面、天棚面涂料施工5. 1涂料施工工艺流程清理基层一填补缝隙f局部刮腻子f满刮腻子两遍f磨光f刷第一遍涂料f复补腻子f磨光f刷第二遍涂料f磨光f刷第三遍涂料5. 2施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10虬刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2天的用量。在找补腻子时，对孔缝隙较深的应分二次或三次补平，待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前

12、，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过2096,涂刷涂料用排笔或滚刷涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用补点的方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀，不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。6. 水泥砂浆地面7. 1施工准备8. 11技术准备：认真熟悉图纸，明确各个部位的设计要求。如地面标高、排水坡度、预埋管线、地漏位置等；抄平弹线、统一地面标高，弹出标高基准线，作为门

13、窗框安装、地漏和预埋管线的依据；应对抹灰班组进行技术交底O6.12作业条件:已办好基层结构交验手续；室内墙面已经弹好水平基准线；门框已经安好，并已固定牢固；已安排好水暖立管，并已补严管洞；施工环境温度应符合要求，或已采取防冻、升温措施。6.13基层处理：楼、地面抹灰前，应将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、杂物清楚干净，并应使用清水刷洗。如基层为光滑的混凝土表面、宜予凿毛O使基层（或垫层）具有粗糙、洁净的表面。楼、地面的孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，应先冲洗干净后用细石混凝土或水泥砂浆填补严实，并应进行适当养护。在抹灰前的一天，应对地面喷水湿润，做到抹灰时表面湿润而无明水。6.2施工顺序：清理、

14、润湿基层一做找平层一打巴、出柱一抹踢脚线底中层砂浆f刷水泥砂浆结合层f铺水泥砂浆一第一遍抹压f第二遍抹压一抹踢脚线面层养护。6.3施工要点：6.3.1抹找平层：楼、地面的找平层宜用细石混凝土，也可用水泥砂浆。抹好后赶平拍实，并应妥善养护。在找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa后才能做水泥砂浆面层。1.1.1 3.2打巴出桩：应根据房间四周水平基准线、地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.53m打巴出桩。有排液要求的房间，应按设计放出坡度，并应在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。1.1.2 3.3铺水泥砂浆：应在巴子砂浆终凝后，在找平层（或基垫层）上刷水灰比为0.40.5水泥砂浆一遍，并应随刷随铺水泥

15、砂浆。6.3.4 压抹第一遍：水泥砂浆铺设后，应使用木抹子拍实。拍实后应使用木材根据巴子高度找平，对低凹处填补砂浆后，再用木抹子搓压。砂浆找平后，将标注挖除，用砂浆补平后，再用铁抹子压头遍o压完后尚应使用木材检查平整度进行修整。抹压时宜稍轻。使抹纹线一些，操作时应随推将脚印压平。第一遍抹压应在水泥砂浆初凝前完成6.3.5 压抹第二遍：待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子压抹第二遍，应使砂浆压实，砂眼封闭，抹纹压平,并不得漏压。6.3.6 压抹第三遍：在水泥砂浆终凝前（人踩上去有脚印，但抹子上去不再现抹纹）进行第三遍抹压。这一遍用力宜稍大。以达到封闭表面孔隙，消除抹纹，光洁表面为度。6.3.7养护：在压抹完毕后，夏季宜在24小时，冬季在48小时后，用浇水养护，养护时间不宜少于7天，在养护期内不得上人或使用。6.3.8控制水灰比：铺设水泥砂浆时，不得往砂浆内加水。抹压时如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并应通过用水搓抹。将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥砂浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥砂浆初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥砂浆接近终凝时，用铁板作第