豆制品加工企业作业活动分级管控清单.docx

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1、操作及作业活动风险分级管控清单编 制：审 核：审定批准：机械有限公司2023年4月30日作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜 在事件评价 级别风险 分级可能发生 的事故类 型及后果管控措施管控 层级责任 单位贡任 人备 注编 号类 型名 称序号名称工程技术 措施管理措施培训教育措施个体防护 措施应急处置 措施1操 作 及 作 业 活 动卸 料 作 业1卸车 前检人员个体防 护佩戴不当5级低（蓝）物体打击 其他伤害编制外来车辆 管理制度、卸车 操作规程依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培 训，合格后方可 进厂人员配备 防护手 套、防尘 口罩等配备急救 药箱岗位生产 车间2引导

2、车辆 入厂车辆未按制 定路线入厂4级低（蓝）车辆伤害划定车辆 入厂路线人员引导外来 车辆入厂，设置 车辆限高、限速 警示标志。依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培 训，合格后方可 进厂配备急救 药箱、担 架班组,-,产车间3车辆停放车辆停车未 设置止滑措 施，车辆溜 车，撞坏设 备，撞到现场 人员4级低（蓝）车辆伤害外来车辆 自带防溜 车止滑板车辆停稳，熄 火，立即设置止 滑板配备急救 药箱、担 架班组生产 车间4卸原 料卸料车处有 闲杂人员4级低（蓝）物体打击教育员工原材 料卸车时无关 人员禁止靠近 车辆。配备急救 药箱、担 架班组生产 车间5打开车辆挡 板时操作不 当4级低（蓝）物体

3、打击教育操作人员规范操作配备急救 药箱、担 架班组生产 车间6引导 车辆 离厂车辆未按指 定路线离厂4级低（蓝）车辆伤害划定车辆 离厂路线人员引导外来 车辆离厂，设置 车辆限高限速依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培配备急救 药箱、担 架班组生产 车间警示标志。训,合格后方可进厂操 作 及1准备工作人员未按要 求穿戴劳动 防护用品5级低（蓝）其他伤害制定劳保用品 使用制度定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担架百位生产 车间切2工件装夹不 稳4级低（蓝）物体打击编制安全操作 规程。操作员工身体 状态良好，精力 集中戴眼砸M护防黑 须 、等 必防镜鞋

4、配备急救 药箱、担生产 车间2作 业割 作 业3切割 作业操作员工防 护用品佩戴 不当4级低（蓝）机械 伤害培训员工设备 安全操作规程 及使用说明。yfz , ZXr r,- 事故按相 应现场处班组生产 车间活动4员工操作时 精力不集中4级低（蓝）置方案处班组生产 车间5成品转运物件掉落5级低（蓝）物体打击定期对设备进 行维护保养定期对员工进 行安全教育要求操作 员工配防 护手套。配备急救 药箱。岗位生产 车间操 作 及1准备工作人员未按要 求穿戴劳动 防护用品5级低（蓝）其他伤害制定劳保用品 使用制度定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担架岗位生产 车

5、间钻2工件装夹不 稳4级低（W物体打击编制安全操作 规程。操作员工身体 状态良好，精力 集中戴眼砸 佩护防O 须方、等 必防镜鞋配备急救 药箱、担生产 车间3作 业孔 作 业3钻孔 作业操作员工防 护用品佩戴 不当4级低（蓝）机械 伤害培训员工设备 安全操作规程 及使用说明。事总按相应现场处班组生产 车间活 动4员工操作时 精力不集中4级低（蓝）置方案处班组生产 车间5成品 转运物件掉落5级低（蓝）物体打击定期对设备进 行维护保养定期对员工进 行安全教育要求操作 员工配防 护手套。配备急救 药箱。岗位生产 车间4操 作组装1准备工作人员未按要 求穿戴劳动 防护用品5级低（蓝）其他伤害制定劳保用

6、品 使用制度定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担岗位生产 车间及 作 业 活 动作 业2组装 作业使用工具组 装时操作不 当4级低（蓝）机械伤害编制安全操作 规程。操作员工身体 状态良好，精力 集中培训员工设备 安全操作规程 及使用说明。戴眼砸 佩护防 须护、等 必防镜鞋救担生相处处 急、发按场案 备箱，故现方 配药架事应置置生产 车间3操作员工防 护用品佩戴 不当4级低（蓝）机械 伤害班组生产 车间4员工操作时 精力不集中4级低（蓝）班组生产 车间5成品 转运物件掉落5级低（蓝）物体打击定期对设备进 行维护保养定期对员工进 行安全教育要求操作 员工配

7、防 护手套。配备急救 药箱。百位生产 车间5操 作 及 作 业 活 动喷 漆 作 业1工件 摆放搬运工件时 操作不当5级低（蓝）其他伤害召开班前会强 调搬运工件注 意事项。要求操作 员工配防 护手套。配备急救 药箱岗位,-,产车间2使用车辆搬 运工件时物品堆放超限5级低（蓝）其他伤害定期检查使用 液压车转运工 件时是否安全 堆放教育员工使用 液压车工件时 不能超高超载 堆放。佩戴防护 手套等防 护用品。配备急救 药箱，按 相应现场 处置方案 处置。岗位,l-,产车间3调漆通风不良导 致中毒和窒 息，风量不够导致易燃物 品积聚而引 起火灾爆炸4级低（蓝）火灾、爆 炸配备通风 设施、灭 火器、可

8、燃气体报 警翳;定期检查通风 设施，发现问题 及时维修对操作员工进 行调漆安全注 意事项的教育 培训职工规范 穿戴导静 电鞋、喷 漆服、防 毒口罩、 护目镜发生事故 按相应现 场处置方 案处理班组生产 车间4漆桶开启时 未使用铜制 工具会产生 静电或火花， 存在火灾、爆 炸风险4级低（蓝）火灾、爆 炸配备通风 设施、灭 火器、可 燃气体报 警器；用通知器具开 启漆桶，作业人 员严格按照岗 位安全四清楚 卡进行操作对操作员工进 行漆桶开启安 全注意事项的 教育培训职工规范 穿戴导静 电鞋、喷 漆服、防 毒口罩、 护目镜发生事故 按相应现 场处置方 案处理班组生产 车间5漆桶未盒盖 或密封不严4级

9、低（蓝）中毒、室 息、火灾、 爆炸配备通风 设施、灭 火器、可 燃气体报 警器；要求员工倾倒 油漆后及时封 盖油漆桶对操作员工进 行油漆危险危 害因素的教育 培训职工规范 穿戴导静 电鞋、喷 漆服、防 毒口罩、 护目镜发生事故 按相应现 场处置方 案处理班组,l-,产车间6喷漆喷枪未采取 静电接地措 施3级一般（黄）火灾、爆 炸喷枪采取 静电接地要求操作员工 每天使用前检 查，发现问题及 时整改培训操作员工 静电接地知识职工规范 穿戴导静 电鞋、喷 漆服、防 毒口罩、 护目镜发生事故 按相应现 场处置方 案处理车间生产 车间7喷漆工进行 喷涂时，佩戴 挂胶手套，未 穿防静电服3级一般（黄）火灾

10、、爆 炸配备灭火 器、可燃 气体报警 器；在挂胶手套上 抠洞使用，使人 体产生静电及 时导除，配穿防 静电服培训员工喷漆 作业理论、技能 知识范静喷防、 规导、罩镜 工戴鞋服口目 职穿电漆毒护发生事故 按相应现 场处置方 案处理车间,l-,产车间8喷涂过程中 未按要求佩 戴防毒口罩4级低（蓝）职业病配备通风 设施每年对喷漆房 职业危害因素 检测，组织喷漆 工职业健康查 体。对操作工进行 职业卫生知识 的培训职工规范 穿戴防毒 口罩、护 目镜作业人员 发现身体 异常时及 时就医治 疗。班组生产 车间6操 作 及 作 业 活 动产 ll 装 乍 作 业1引导 车辆 入厂车辆未按制 定路线入厂4级低

11、（蓝）车辆伤害划定车辆 入厂路线人员引导外来 车辆入厂，设置 车辆限高、限速 警示标志。依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培 训，合格后方可 进厂配备急救 药箱、担班组,l-,产车间2车辆停放车辆停车未 设置止滑措 施，车辆溜 车，撞坏设 备，撞到现场 人员4级低（W车辆伤害外来车辆 自带防溜 车止滑板车辆停稳，熄 火，立即设置止 滑板配备急救 药箱、担架班组生产 车间3搬运 产品 装车搬运时未注 意观察周围 情况，接打电 话4级低（蓝）车辆伤害购买合格车辆装车现场安排 监护人员教育员工装车 时要注意观察 车辆周围情况车辆驾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品配备急救 药箱、担架班组,l-,

12、产车间4车辆超载、超 速运行4级低（蓝）车辆伤害购买合格 车辆编制厂内车辆 管理制度，设置 限速标志定期对员工进 行装运货物的 教育车辆驾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品配备急救 药箱、担班组生产 车间5车辆转弯、进 出大门时未 鸣笛4级低（蓝）车辆伤害安装使用 合格喇叭要求车辆转弯 时、进出车间大 门必须先鸣笛。定期对驾驶员 进行车辆行驶 的教育培训车辆驾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品配备急救 药箱、担架班组生产 车间6引导 车辆 离厂车辆未按指 定路线离厂4级低（O车辆伤害划定车辆 离厂路线人员引导外来 车辆离厂，设置 车辆限高限速 警示标志。依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培 训，合格后方可 进厂配备急救 药箱、担架班组生产 车间7操 作 及 作 业 活 动设 备 检 维 修 作 业1对镉检修 设