质量控制措施.docx

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1、质量控制措施第一节施工质量管理目标为了保证施工质量，我公司将依照IS09001:2008标准建立严密的质量管理体系，设置专门的质量管理机构，配备专职质量管理人员，建立完善的质量管理制度，落实质量责任制。通过质量管理体系持续有效运行，确保质量目标的实现。质量目标：结合我公司质量体系并针对招标文件中对各项目质量的要求，我公司对工程质量做出如下承诺：严格按照IS0-9001质量保证体系组织施工，符合国家现行工程施工质量验收规范标准的合格工程。单元工程合格率100%,杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良。质量检查：项目部专设质量管理部，配备专职质检人员，建立完善的质量检查制度，制定质量检查程序和实施细

2、则。严格按照合同文件、技术规范的要求和监理工程师的指示，对工程使用的材料、设备以及工程所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查，质量检测工作做到人员保证质量控制责任制健全、检测设备保证。(-)质量目标满足设计要求，达到合格标准。(-)工程质量的控制标准(1)合同文件中明确的有关工程质量控制标准；(2)业主和监理工程师的质量管理文件；(3)国家和行业有关工程质量的控制标准；第二节质量管理机构为确保本工程质量目标实现，成立以项目经理为第一责任人的工程质量管理组织机构和质量保证体系，建立健全质量管理制度，使工程按照国家建设标准进行全过

3、程质量控制。严格按照国家建设标准和我公司质量体系文件建立项目质量保证组织机构，实行从材料的采购到产品的生产全过程的质量控制。项目部质量管理日常工作由技术负责人负责，质量管理部为质量管理的主办部门。质量管理部设专职质检员，各有关职能部门和施工队设兼职质检员，质检员对工程质量具有一票否决权。项目试验室负责本工程的检验、试验工作，计划财务部对质量管理提供资金上的保证。二、质量管理组织机构各成员质量职责1、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实

4、。2、项目技术负责人（质量经理）的质量职责项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。项目技术负责人亦是项目的质保经理。3、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。4、施工员的质量职责施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进

5、行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工员应做好技术交底工作。第三节质量保证体系认真贯彻GB/T19001-2008/1S0900:2008质量体系文件，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和项目副经理为核心、有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善

6、质量管理工作，使质量管理走向标准化。建立健全质检机构，项目部设质安科，设置专职质检工程师岗位4个，各作业队均配备兼职质检员12名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查一复检一抽检”和“自检一互检一交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合，严格服从。质量管理组织机构框图第四节质量管理措施和办法（一）健全质量自检制度，加强质量监督检查严格执行质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格

7、把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。(二)建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态(1)执行质量文件中的施工技术管理办法的有关技术管理办法。结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。(2)依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目执行本公司的质量体系第三层次(管理性)文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和

8、岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：岗位责任制度；施工复测制度；技术交底制度；开竣工报告制度；材料检验制度；抽样制度；隐蔽工程检查制度；工程负责人质量评定奖惩制度；工程自检、互检及旁站制度；工程质量事故处理制度。(3)对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。(4)开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、施工队复检、项目部质安科质检工程师终

9、检制度，在三检合格的情况下由质安科质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。(5)建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。(三)实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚

10、劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。(四)施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制(1)严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。(2)严把测量关，由本公司测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及施工测量放线。(3)严把材料质量及试验关，由中心试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。(4)严把工序质量

11、关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。(5)对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。(五)开展

12、质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平(1)开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。(2)由技术负责人亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。(六)开展全面质量管理活动认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正

13、措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。第五节关键工序质量控制措施(-)开挖质量控制措施(1)针对开挖部位的施工条件及地质条件编制合理的施工方案,并根据现场施工情况及实施效果不断进行调整和优化。(2)配置足够的、合格的测量人员及先进的测量仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并进行复核检查，确保开挖精度。(-)混凝土浇筑质量控制措施(1)水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。(2)混凝土配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用I级优质

14、粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值；采用高效复合型外加剂，增强混凝土的耐久性、抗渗性和抗裂性。(3)控制混凝土拌和质量严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料；使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时生产几种标号的混凝土的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有混

15、凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。(4)加强现场施工管理，提高施工工艺质量成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上I-U冈。混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位合混凝土特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用30n软管振捣器。止水及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。采用溜槽入仓时，每隔10-15m设一个缓冲装置，防止混凝土产生离析现象。混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；面板混凝土浇筑时，掌握好脱模时间，并在脱模后及时及时进行二次压面处理，消除混

16、凝土表面的机械损伤、早期裂隙、微通道等，提高面板表面质量。(5)混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。(6)雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。(7)高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保温工作。(四)工程测量质量控制措施(1)随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠