连续梁支架施工作业指导书.docx

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1、目录1适用范围12 .作业准备13 .技术要求24 .施工程序与工艺流程35 .施工要求36 .劳动力组织67 .材料要求78 .设备机具配置79 ,质量控制及验收710 .安全环保要求9支架施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥（40+64+40）m连续梁0#段、边跨直线段梁体支架施工。地基承载力不小于160Kpa0环境类别为碳化环境，作用等级为T2。2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。制定安全保证措施。设计合理的支架方案并进行评审，对施工人员现场技术

2、交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握作业指导书的内容和要求。2.2 2外业技术准备选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况，所有机械材料经检验合格。墩身完成施工。2.3 人员配备根据支架施工作业内容，安排地基处理工班、支架工班专人施工。为满足施工的需要，现场需配备架子队长、安全员、技术员、质检员、材料员、工班长、焊工、电工、司机、辅助工人等人员。2. 4机械设备及工器具配备为满足施工的需要，现场需配备汽车吊、发电机、切割机、割枪、交流电焊机、挖掘机、打夯

3、机等机械设备及工器具。并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。2.5、 材料、试验2 .5.1碎石地基处理采用碎石换填，碎石采用级配良好的碎石，最大粒径不应大于50mm,含泥量不应大于10%,且不含草皮、树根等杂志。按1组进行抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。3 .5.2型钢支架施工中用到的型钢包括529*8mm螺旋管、136a工字钢、132a工字钢、125a工字钢、N1ooX1oo义10角钢、120a工字钢、16槽钢、20mm厚钢板等材料。材料进场后对材料的材质、规格、尺寸等进行检验，查看质量合格证及质量说明书等材料。4 .技术要求墩顶0#段与边

4、跨现浇段采用支架现浇法施工，支架施工应严格按铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程(TBO1o110-2011)、高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015)进行及连续梁设计图进行设计施工。支架根据承台形式，墩身高度和地形情况，支撑在承台、墩身或地面上。为消除支架变形对梁质量的影响，在底板立模前，应根据梁体混凝土重量对支架进行预压，预压重为支架所承受的最大施工荷载的110%,实测支架的沉降及变形，以便提前采取预设拱度，并待支架的非弹性变形消除后，方能进行梁段混凝土浇筑，确保梁底高程符合设计要求。支架结构应该有足够的强度、刚度、稳定性，杆件应力安全系数应大于13,稳定安全系数应大于15

5、。支架设计详见0#块及直线段支架设计方案。支架施工前，按规定进行技术交底，明确施工方法、工艺流程和安全质量标准等相关要求。支架施工前，对桥墩台位置、高程进行测量复核，并对支架进行施工放样。5 .施工程序与工艺流程5.1 施工程序施工准备f支架结构设计支架施工一支架检查验收f支架预压f梁体施工一支架拆除。4 .2工艺流程图4-1支架施工工艺流程图5.施工要求5.1 施工准备通过施工调查，技术准备，学习相关规范、规程，确定桥梁各结构尺寸之间的协调情况。5. 2支架设计支架设计计算经有资质的设计单位进行简算，并对支架方案进行评审,根据施工环境、荷载和施工条件等因素合理选用，结构形式简单，便于制作、安

6、装、拆除，采用常用器材。支架结构受力符合铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程的相关要求，支架设计顺序为，制定基本方案，绘制初步结构图和荷载图，按工况进行强度、刚度和稳定性计算，根据计算结果进行支架设计。支架设计包括模板、支架、地基及基础、支架结构设计成果包括支架总体结构及细部结构设计图、材料数量表、设计计算书和设计说明书。本连续梁0#段、边跨直线段支架设计经中铁十七局勘察设计院设计，并经专家评审。5. 3支架施工支架地基处理前，对处理范围测量放样，标示出处理边界，清理地表附着物，对清理后的坑槽严格按照设计要求进行换填，避免积水浸泡，对处理完成的地基经承载力检测合格后施工支架基础。支架基础时严格控

7、制其顶面高程和平整度，在支架基础周边设置排水沟，将地表水引排到基础5m以外，基础至排水沟之间采用砂浆抹面封闭，避免地表水渗入支架基础中。支架根据施工设计图进行制作安装，钢管支墩在现场加工，下料前测出钢管下钢板标高，计算钢管下料长度，立钢管桩时测量放样出钢管位置，支架的支墩预埋件位置及高程准确设置，满足支墩安装精度要求，支墩安装过程中应及时校正，垂直度偏差不应大于支墩高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mmo保证横向每排钢管在一条直线上。钢管与基础及钢管接头之间连接牢固，接头空隙采用适当厚度的钢板填塞紧密，钢管与墩身间连接稳定；剪刀撑自下而上逐层安装。支架纵横梁安装前，准确标识安装位置，铺

8、设工字钢纵梁，工字钢中心与螺旋管中心重合。安装误差不得大于20mm,横梁与支墩之间连接牢固，若有空隙时采取适当厚度的钢板填塞并焊接牢固。纵梁铺设时，纵梁上面铺设三角架。三角架上铺设方木和模板。横梁与支墩、横梁与纵梁之间采取焊接限位装置的办法控制纵横梁的侧向弯曲。支架预压及梁体混凝土施工之前，对支架地基、基础、支墩、纵横梁等结构的安装质量进行全面检查，形成书面检查验收资料，经相关责任人签字确认。5. 4支架预压支架结构检查完成后进行支架预压，预压采用混凝土预制块进行，其重量稳定，易于计量且不受雨水影响。预压重为最大施工荷载的120胎预压加载按照对称、分层、分级的原则进行，按加载重量的60姒100

9、%、120%三级进行，预压荷载的分布与支架施工荷载分布基本一致，加载过程严格监测，发现异常立即停止加载，查明原因并采取措施保证支架安全后方可继续加载。支架预压时，在预压区域的支墩和纵梁的跨中位置设置监测断面，支墩的基础、横梁顶面和纵梁跨中对称梁体中心线各布置5个以上监测点，支架加载前，监测记录各监测点的初始值，每级加载完成Ih后进行支架的变形观测，以后间隔6h监测记录各监测点的位移量；预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定，最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm时，即可终止预压卸载。支架卸载顺序与加载过程相反，支架卸载6h后，监测记录各监测点的位移量。支架预压完成后，根据监测数据计算分

10、析基础沉降量和支架弹性变形量、非弹性变形量及平面位移量，评估支架安全性和确定立模标高，形成支架预压报告。5 .5支架拆除支架拆除需梁体施工符合设计及相关规范要求，并对操作人员进行技术交底，明确落架、拆除顺序和安全措施，0#段支架落架及拆除在混凝土强度达到设计强度后且预应力筋张拉锚固完成后进行，边跨直线段支架拆除在梁体合拢体系转换完成后进行拆除，拆除按照从梁体跨中方向向梁端和纵桥向对称均衡、横桥向基本同步的原则分阶段进行支架落架。6 .劳动力组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式。架子队人员配置如下表。表6施工人员配置表序号人员类别人数备注1架子队长1负责现场总协调2技术主管1负责现场所有的技术

11、工作等3技术员2负责现场技术指导，施工过程质量控制4质检员1负责支架施工过程质量监督检查，支架检查验收5安全员1负责现场安全、文明施工6焊工6负责支架的焊接7工人12负责地基处理夯实、配合检测、支架搭设施工8电工1负责施工临时用电9司机5负责吊车、打夯机等机械设备7 .材料要求表7-1支架施工材料表序号型号数量使用计划1529*8mm螺旋管400m2015年3月15日2136a工字钢100.8m2015年3月15日3132a工字钢201.6m2015年3月15日4125a工字钢250m2015年3月15日5120a工字钢12m2015年3月15日6N1OOX1OOX1o角钢1120m2015年

12、3月15日716槽钢740m2015年3月15日820mm钢板5Om22015年3月15日支架原材料及构配件进场后，进行检查验收其材质，规格尺寸、外观质量等，进场的新购支架原材料及构配件应具备产品标识及产品合格证，管材的材质、产品性能检验报告。重复使用的支架材料及构配件，应经检查合格后方可使用。8 .设备机具配置表8-1施工机械配置序号名称数量（台/套）型号性能1汽车吊2QY25良好2发电机1THK-200GF良好3切割机2J3G-400-c良好4割枪4GO1-IOO良好5挖掘机1PC201-8良好6打夯机2HTB80良好7交流电焊机10F14-505良好9 .质量控制及检验9.1 原材及构配

13、件验收1.1 .1支架原材料及构配件进场后应检查验收其材质、规格尺寸、外观质量等。1.2 .2进入现场的新购支架原材料及构配件应具备下列证明资料：(1)产品标识及产品质量合格证。(2)供应商配套提供的管材等材料的材质、产品性能检验报告。9.2梁柱式支架基础质量验收标准及方法表9-1梁柱式支架明挖基础质量检查验收表序号检查项目质量要求检验方法检验数量1地基承载力符合设计要求触探等每个基础不少于3个点2基础平面位置50mm测量全部3基础结构尺寸不小于设计尺量全部4基础顶面高程10mm测量每个基础不少于3个点5预埋件位置/数量符合设计要求测量、查看全部6混凝土强度符合设计要求取样试验每个基础3组试件

14、7施工记录、试验资料完整查看资料全部9.3梁柱式支架的支墩及梁部验收表9-2梁柱式支架的支墩检查验收表序号检查项目质量要求检验方法检验数量1支墩与基础接触面密贴、平整查看、尺量全部平面位置50mm测量全部垂直度WH/500,且W50mm测量全部连接系位置准确、连接牢固查看、尺量全部预埋件位置和结构尺寸符合设计要求查看、尺量全部2钢管规格符合设计查看、尺量全部外观质量纵轴线弯曲矢高W1/1000,且V1Omnb不得有严重锈蚀，脱皮查看、尺量全部焊缝外观质量符合设计查看、尺量全部3横梁规格符合设查看全部外观质量弯曲矢高W1/1000,且VIOmm,不得有严重锈蚀查看、尺量全部加工、安装质量加劲肋符合设计查看、尺量全部表9-3梁柱式支架的梁部质量检查验收表序号检查项目质量要求检验方法检验数量1型钢型号、数量、位置符合设计查看、尺量全部加劲肋设置间距符合设计尺量全部加劲肋焊缝符合设计查看全部侧向弯曲矢高11000,且不大于IOmm尺量全部扭曲h250,且不大于5mm尺量