连续梁节段合拢施工作业指导书.docx

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1、1 .适用范围12 .作业准备13 .技术要求34 .施工程序与工艺流程45 .施工要求66 .劳动组织97 .材料要求108 .设备机具配置1110.安全及环保要求14合龙段施工作业指导书1适用范围1 .1环境条件一般大气作用下无防护措施的地面结构，环境类别为碳化环境，作用等级为T2。2 2适用工程类别本作业指导书适用于京沈客专辽宁段(设计最高运行速度350kmh,双线，正线线间距5.0m,桥面宽度12.6m,桥面铺设m型板，不设人行道检查车通道，二期恒载120-140KNm)玉龙特大桥(4064+40)m悬臂浇筑预应力混凝土连续梁合龙段施工。其中钢筋、预应力、混凝土作业参见钢筋、预应力、混

2、凝土施工作业指导书3 .作业准备3.1 技术准备(1)内业技术准备作业指导书编制后，在开工前工程管理部组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。对边孔、中孔合龙做专题研究，提出详细的实施细则，事先做好施工组织。对参加施工的操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。外业技术准备施工中所涉及的各种外部数据收集。配齐合龙段施工所需的型钢，张拉工具，焊接机具。准备好合龙前施工的夜间施工用具。做好配合比试验工作。3.2 人员配备按标准架子队配备人员，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队

3、主要组成人员及。并按现场需求配备各工种工人。架子队主要组成人员由企业正式职工担任，具有相应的作业技能，并经过岗位培训合格后方可持证上岗。领工员、工班长同时具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验。1.1 3机械设备及工器具配备配备钢筋及劲性骨架施作所用的钢筋切断机和弯曲机、电焊机、水钻、吊架，配备混凝土搅拌设备、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、串筒、混凝土振捣棒。另外还需配备混凝土养护用的水车和高压水泵。全站仪、水准仪等测量仪器。1.4 材料所需钢筋规格型号、数量已到场，且已检验合格。制作劲性骨架的工字钢，钢板均已到位。搅拌混凝土所用细骨料、粗骨料、外掺混合料、减水剂、水等原材料已经过检验且合格

4、，储备数量满足施工要求。混凝土养护用的土工布和塑料薄膜已进场入库，且保存完好。1.5 试验提前作好合龙段施工所用钢筋、工字钢、钢板的试验检测工作，确保所用材料材质合格。梁体所用混凝土的配合比已审批。且拌和前，已测定砂石含水率，并调整出具了施工配合比。3 .技术要求(1)合龙段施工时本桥施工的关键技术环节，本桥合龙顺序为先边跨后中跨，合龙段预埋钢板及锚固钢筋应按设计要求进行埋设。(2)临时钢性连接构造与预应力相碰时，可适当平移刚性连接构造或适当调整锚筋间距。(3)为尽量缩短临时锁定时间，可提前将合龙段一端的工字钢焊接完毕，待当天最低温度稳定时，且另一段悬臂预压稳定确定梁体合龙误差符合要求后，再焊

5、接另一端工字钢。(4)为抵消温度力对合龙段混凝土的影响，减小梁体挠度变形，中跨合龙段临时刚性连接构造安装完毕后，按图纸要求对纵向预应力钢束进行预张拉，待中跨合龙段浇筑完毕以后，再按设计要求对其进行终张拉。(5)合龙段预应力筋张拉及临时刚性连接构造拆除应按要求进行。(6)为切实保证浇筑质量，在边、中跨合龙段设置可靠的临时刚接措施，保证合龙段混凝土强度及弹性模量达到100%设计值及混凝土龄期不少于5天进行预应力张拉时混凝土不开裂。临时刚接措施宜采用外钢性支撑。(7)中跨、边跨合龙段施工平台，要求轻便、牢靠、安全。(8)合龙段混凝土采用补偿收缩混凝土，强度等级宜较设计要求等级提高一级。做好混凝土配合

6、比试验，严格控制用水量，以减少混凝土的收缩影响，使混凝土在较短时间内达到设计强度，以尽早张拉预应力筋。(9)合龙前测量高程、温度，连续观测时间不少于48ho满足正常施工温度的条件下，合龙段混凝土浇筑时间应在一天中温度最低时段，一般为早晨O点到5点，并使混凝土浇筑后温度开始缓慢上升为宜。(10)合龙段混凝土浇筑完毕后，应加强养护，覆盖防晒，保持箱梁混凝土的潮湿。合龙段及两悬臂端部IIn范围必须予以覆盖，并适当降低合龙段以外箱梁顶面由于日照引起的温度差。合龙段混凝土浇筑后，保湿养护时间不少于14天。(H)事先应与气象部门取得联系，了解浇筑合龙段期间内的气温变化情况，在合龙段浇筑后的5天7天内应避免

7、气温骤降的寒潮天气，并要求在寒潮到来前张拉一定数量的连续钢束，以保证合龙段两侧结构的整体性。(12)合龙段的施工应严格按高速铁路桥涵工程施工技术规程(QCR9603-2015)铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南(TZ324-2010)执行。(13)边跨现浇梁段的梁底与支架之间应设置滑动装置，使合龙后的边跨现浇梁段可随全梁在支架上纵向滑动。4 .施工程序与工艺流程4.1 施工段落划分合龙段划分为三个施工段落，两个边跨合龙段，一个中跨合龙段。4.2 施工程序连续桥梁采用悬臂灌注施工，为保证施工阶段的稳定，合龙顺序采取先边跨合龙，结构由双悬臂状态变成单悬臂状态，最后跨中合龙。施工程序

8、为：安装临时刚接锁定设施一悬臂端面预埋钢板、接茬钢筋的检查验收f模板安装、钢筋绑扎、预应力管道定位安装f现浇边跨合龙段f张拉锚固相应纵向预应力束f拆除中墩临时固结，落梁，中支点水平方向临时约束f张拉锚固相应预应力一安装中跨跨中临时刚性连接构造和水箱，预张拉部分预应力f拆除边孔支架和中支点水平方向临时约束现浇中跨合龙段。4 .2工艺流程合龙段施工工艺流程详见图4-1o图4-1工艺流程图5 .施工要求5.1 施工准备施工前应准备好相应人员及机具，所用材料的种类数量及技术条件应符合设计要求，混凝土浇筑前应对原材料进行检验，做好相关补偿收缩混凝土的配比工作。相邻T构梁体悬臂端中线、高程，在距合龙口23

9、个梁端施工时开始贯通测量控制，确保合龙口的两悬臂端中线，高程偏差控制在允许范围内。合龙段施工前，对悬臂端的中线，高程进行测量检查，发现悬臂端中线和高程及相对偏差大于15mm时，采取措施实施纠正，合龙口纠偏措施应经设计单位及监理单位同意。合龙施工前测量高程、温度，连续观测时间不少于48h。5.2施工工艺5.2.1安装临时刚性连接构造利用悬臂端面预埋的钢板，采用24号热轧轻型工字钢，长度根据合龙段实测长度做调整，锚固钢筋与预埋钢板采用双面焊接，工字钢翼缘去肢与预埋钢板四周满焊，缀板四周与工字钢满焊，焊缝高度不小于IOmm。临时刚接构造若与预应力筋相碰，可适当平移刚性连接构造或适当调整锚筋间距。提前

10、将合龙段一端的工字钢焊接完毕，待当天最低温度稳定时，且另一端悬臂预压稳定确定梁体合龙误差符合要求后，再焊接另一端工字钢。锁定合龙段刚性骨架。焊接时多台电焊机同时作业，尽可能缩短劲性骨架连接时间。焊接时严格要求焊缝质量。5.2.2 模板安装、钢筋绑扎、预应力管道定位安装合龙段采用吊架施工，吊架的支点设在距离距悬臂端不小于50cm处，底侧模及内模均利用现有钢模，模板强度满足受力要求，刚度和表面平整度符合设计和规范要求。所有模板都必须满足面平、线直、缝严、光洁等基本要求。模板表面涂刷脱模剂，并在模板安装前数小时进行。模板与悬臂段梁体表面搭接长度大于30cm,搭接缝紧密、牢固，搭接缝内设置弹性胶条，防

11、止振捣混凝土漏浆。钢筋在加工场加工成半成品，转运至现场安装。同一截面接头不超过接头总数的50虬合龙段施工要注意综合接地钢筋两端必须焊接，而且焊缝长度要满足要求。钢筋加工和安装必须符合设计要求，钢筋间距、保护层厚度必须符合设计及规范要求。预应力管道安装要精确定位，用井形筋按一定间距固定管道，谨防管道漏浆堵塞和位移。合龙段前一段预埋的接头波纹管比平常梁段要长IOCm以上，安装合龙段波纹管时，先将波纹管旋入长接头一侧，然后在回旋入另一侧。当结构钢筋和预应力管道位置冲突时，优先保证预应力管道位置,适当移动结构钢筋的位置，严禁将结构钢筋进行截断。5.2.3 边跨合龙段混凝土合龙段混凝土浇筑前，全面检查模

12、板及支承结构、钢筋及预应力管道、钢筋保护层垫块及模板紧固件的安装情况。根据合龙施工时间的实际温度，测试分析气温与梁温的相互关系，以确定合龙时间，合龙混凝土浇筑时间在一天中温度最低时段，并使混凝土浇筑后温度开始缓慢上升。合龙时间定好后，必须迅速地进行锁定。将刚性支撑一端与梁端部预埋铁件焊接，为了保证合龙段施工时混凝土始终处于稳定状态，混凝土浇筑之前在两悬臂端加与混凝土重量相等的水箱配重（配重为合拢梁段混凝土重量一半）。在混凝土灌注时，浇筑多少混凝土，就卸掉多少荷载，始终保持现浇段受力平衡、稳定，卸载时应对称于梁轴线进行。合龙段混凝土选择C55补偿收缩混凝土，在一天中最低时间段内快速、连续浇筑。浇

13、筑采用泵送法进行浇筑，水平分层连续浇筑，一次浇筑成型,按先底板，后腹部，再顶板的顺序进行，混凝土自由下落高度大于2m采用串筒，浇筑选择在当天气温较低的时刻且气温变化不应过大，一般在凌晨,并争取在短时间内浇筑完成，并应认真振捣确保混凝土和养生，防止合龙段混凝土产生裂缝。混凝土浇筑完成后，应加强养护，覆盖防晒，保持箱梁混凝土的潮湿。合龙段及两悬臂端部Im范围必须加以覆盖，并适当降低合龙段以外箱梁顶面由于日照引起的温度差，合龙段混凝土浇筑后，保湿养护时间不得少于14天。混凝土达到设计强度后，张拉并锚固预应力束。拆除相应T构的临时固结约束，落梁，将中支点水平方向临时约束。采取同样的方法对未合拢T构进行

14、边跨合龙。5.2.4 中跨合龙段施工中跨合龙前，检查各T构中支点的水平方向临时约束，根据设计要求张拉锚固相应纵向预应力束，安装中跨跨中临时刚性连接，对设计要求的纵向预应力钢束进行预张拉，拆除边孔支架和中支点水平方向临时约束。利用悬吊支架现浇中跨合龙段，边浇筑边放空水箱。待中跨合龙段混凝土强度及弹性模量达到100%设计值及混凝土龄期不少于5天，张拉并锚固纵向预应力束。拆除吊架完成体系转化。6 .劳动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式。施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。人员配置详见表6-1。表6-1：劳动力配置表序号人员构成数量使用安排1架子队长1人全面负责混凝土施

15、工生产。2技术负责人1人进行混凝土施工书面技术交底及现场技术管理工作。3技术员1人跟班作业，做好相关技术工作施工质量监督、报检及内业资料的编写及整理。4质检员1人负责现场质量管理，自检及报检。5安全员1人负责对班组进行安全培训、安全技术交底及现场安全管理工作。6试验员2人负责相关试验工作。7材料员1人负责材料管理、收发及登记。8领工员1人负责各工序劳动力安排。9工班长3人安排工班工人施工。10模板工5人负责模板安装。11钢筋工7人负责钢筋、劲性骨架及相关预埋件加工安装。12电焊工2人负责电焊作业。13混凝土工8人负责混凝土浇筑振捣。14机械工8人操作相关机械设备。15杂工12人负责现场配合，混凝土收面拉毛及养护，拆模、清理等工作。7 .材料要求主要材料需求见表7-1.表71：合龙段主要材料需求表序号材料种类单位数量使用计划124号热轧轻型工字钢（YB163-63）kg957.2241由时钢接2Q235预埋钢板1040*580*15mmkg568.2163Q235缀板310