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1、XX项目钢筋工程施工方案编制人:审核人:批准人:A ZhenzhongG振中建设振中建设集团有限公司XXXX年XX月目录目录I一、编制依据31.1 国家标准31.2 行业标准314图集31.4 工程施工组织设计41.5 公司相关文件41.6 参考书籍4二、工程概况42.1 项目概况42.2 结构钢筋设计情况4三、重难点部位分析及应对措施53.1项目的重点分析及应对措施: 5四、施工部署54.1 施工准备工作64.1.1 场地准备64.1.2 技术准备64.1.3 材料准备74.1.4 钢筋检验与试验84.2 劳动力准备104.3 工具准备104.4 材料准备104.4.1 原材取样送检104.
2、4.2 钢筋接头取样送检11五、钢筋分项工程施工方法措施125.1 钢筋加工125.2 滚压直螺纹连接165.2.1 丝头加工165.2.2 钢筋滚压直螺纹连接检查175.3 电渣压力焊接接头185.3.1 操作工艺185.3.2 验收标准195.4 钢筋绑扎安装195.4.1 底板钢筋绑扎205.4.2 暗柱、剪力墙钢筋绑扎225.4.3 顶板钢筋绑扎28XX项目 钢筋工程施工方案5.4.4 梁钢筋绑扎285.4.5 楼梯钢筋绑扎305.5 柱钢筋绑扎315.5.1 钢筋安装验收315.6 钢筋构造措施315.6.1 顶模撑315.6.2 土也锚325.6.3 马凳335.6.4 定位箍34
3、5.6.5 水平梯子筋345.6.6 竖向梯子筋345.6.7 洞口上部加筋355.6.8 劲性构件钢筋绑扎385.6.9 楼梯钢筋的绑扎41六、施工措施426.1 质量保证措施426.1.1 绑扎通用措施426.1.2 钢筋原材的质量保证措施456.2 成品保护措施466.2.1 常规要求466.2.2 墙、柱钢筋保护措施476.2.3 顶板钢筋保护措施476.3 .季节性施工措施486.3.1 雨季施工措施486.3.2 冬施措施486.4 安全保障措施496.5 环保措施496.6 降低成本措施50七、附图50一、编制依据1.1国家标准GB50011-2010GB50666-2011GB
4、50204-2015GB50300-2013建筑抗震设计规范混凝土结构工程施工规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋GB1499. 1-2017钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋GB1499. 2-20181. 2行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012钢筋机械连接技术规程JGJlo7-2016滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004L 4图集1 .混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图(现浇混凝土框架、 剪力墙、梁、板)(1
5、6G101-1)2 .混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图(现浇混凝土板式楼 梯)(16G101-2)3 .混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图(独立基础、条形基 础、筏形基础及桩基承台)(16G101-3)4 .混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图(剪力墙边缘构件) (12G101-4)5 .混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板) (12G901-1)6 .混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土板式楼梯)(12G901-2)7 .混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)(
6、12G901-3)8 .建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)(11G329T)1. 4工程施工组织设计1 .已经批准的XX工程施工组织设计。2 .根据建设方提供的招标文件、施工图纸。3 .工程承包合同文件、施工组织设计及施工图纸。1. 5公司相关文件1 .振中建设集团有限公司质量安全质标准化图集(2019年版)2 .振中建设集团有限公司Cl手册(2019年版)3 .振中建设集团有限公司施工方案编写导则(2019年版)1. 6参考书籍1 .建筑施工手册(第四版),中国建筑工业出版社。2 .建筑施工计算手册江正荣编著。3 .钢筋连接手册,中国建筑工业出版社。二、工程概况2.1项目概况工程
7、名称工程地点建设单位设计单位监理单位施工单位振中建设集团有限公司序楼号建筑面积(m2)高度(m)层数层高(m)结构形式建筑类型2.2结构钢筋设计情况本项目涉及钢筋型号、规格钢筋型号钢筋直径基础一级钢HPB3006二级钢HRB33510/12/20/22/25三级钢HRB400E10/12/14/16/18/20/22/25/28/32主体一级钢HPB3006二级钢HRB33510/12/20/22/25三级钢HRB400E10/12/14/16/18/20/22/25/28/32三、重难点部位分析及应对措施3.1 项目的重点分析及应对措施:1、现场场地极为狭小,并且临近闹市,给钢筋运输及制作带
8、来极大不便。同时,由 于场地狭小,材料及机械水平运输存在很大困难,施工过程中垂直运输压力较大,给钢筋 施工进度造成较大影响。应对措施:考虑现场实际情况和客观原因,钢筋及钢构件进行场外加工,半成品运 输至现场安装,现场设置小型堆放场地及零星加工或小量改造加工棚。同时,做好场外加 工的钢筋成品运输的协调管理工作,以满足现场钢筋按需进场的需求。2、结构设计复杂,主楼和裙房以外的地下室范围存在部分劲性柱和劲性梁;A/B塔 楼17导以上、裙房部分存在劲性柱,给钢筋施工带来了较大的困难。应对措施:做好相关部位的技术协调工作及在施工前的深化设计工作,把各个施工 节点详细的做法均予以明确,为后续施工打好基础。
9、3、基坑护坡桩与地下室外墙间隙小,地下室的墙体高度较大,钢筋绑扎施工较为困 难,且安全隐患较大。应对措施:按要求搭设好施工用操作平台,并对操作平台予以检查验收,4、核心筒部位剪力墙较厚,层高高度钢筋密度较大,施工难度较大。应对措施:先按要求搭设满足要求的操作平台,用梯子筋对钢筋进行定位,视绑扎 高度采取措施将墙体钢筋进行垂直方向的固定。四、施工部署4.1 施工准备工作4.1.1 场地准备根据施工组织设计的总体要求,对施工现场的钢筋加工场地、钢筋堆放场地等进行布 设,场地的布设及标识应满足公司CI形象管理的要求。具体布设位置详见后附图钢筋 加工及堆放场地平面布置图。4.1.2 技术准备a.图纸会
10、审由各专业技术人员自行审查图纸,发现本专业施工图存在的问题,及时做以记录;各 专业施工图放在一起核对,检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处,发现问题及时记录。 项目总工主持项目内部的图纸会审会议,将各专业和专业配合中会出现的问题汇总,并组织进行分析,提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议,与会人员达成 一致的意见,在会后由项目专业工程师及时同设计院、建设单位办理图纸会审记录。项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,重大 问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报,同设计院、建设单位协商解决。坚持做到施工前把图纸中存在的问
11、题处理完毕,保证工程顺利进行。b钢筋放样钢筋放样由专职的钢筋放样工进行,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约 钢筋;钢筋放样单编制后,必须经专业工程师审批后,方可下发后台进行加工。.钢筋下料单4.1.3 材料准备1、严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间,并编制备料 计划、材料月份进场计划报审,作为材料室进料依据。2、钢筋:本工程钢筋规格、用量如下表:钢筋标号钢筋直径单位预控数量螺纹钢HRB400E10以内吨21螺纹钢HRB400E10以外吨717螺纹钢HRB400E8吨2505螺纹钢HRB400E10吨2855螺纹钢HRB400E12吨2505螺纹钢HRB400
12、E14吨1406螺纹钢HRB400E16吨975螺纹钢HRB400E18吨2025螺纹钢HRB400E20吨3031螺纹钢HRB400E22吨1987螺纹钢HRB400E25吨1368螺纹钢HRB400E28吨589螺纹钢HRB400E32吨160螺纹钢HRB400E36吨16注:扎丝采用20#镀锌铁丝,根据现场情况分批进场。3、钢筋连接电渣压力焊/套筒用量如下表规格1618202225283236接头电渣压力焊连接直螺纹机械连接个数298357191088410868620436781063244、钢筋保护层保证用材准备,如下表:序号材料种类规格使用部位用量1砂浆垫块40mm 厚基础底板53
13、520 个2梯子筋见后附墙体46178 米3砂浆垫块15mm、20mm楼板、梁底557680 个4砂浆垫块25mm 厚外墙外侧42350 个5砂浆垫块20mm墙体179257 个4.1.4钢筋检验与试验1、进场钢筋要有出厂质量证明书、厂方试验报告单。并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细内容由试验员、技术员验证合格。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌,挂牌 上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收,每 批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以60吨为一批,不足60吨的也要按 一个批次取样验收。检验内容包括查对标号、外观检查,并按现行国家有关标准抽样做 力学性能试验及见证取样,合格后方可使用。2、钢筋混合批问题A.依据低碳合金高强度结构钢中第7.2条规定:钢材要成批验收,每批由同一 牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度(指按热处理 状态供要)的钢材组成。4.1.4 HPB300级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼方法或浇注方法、不同炉罐 号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号,且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%, Mn 含量之差不得大于0. 15%。同时,每批