钢筋工程模块作业活动风险分级管控清单.docx

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1、风险分级管控清单钢筋工程模块作业活动风险分级管控清单单位:风险点检查项目危险源或潜在事件可能发生的事故类型风险评价风险分级控制措施管控层级责任单位备注编号名称序号名称可能性(1)频繁程度(E)严重性(C)风险值(D)评价等级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1调直区料盘未采取有效隔离措施。机械伤害337634级低风险料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。调直作业前对隔离设施进行检查。对作业人员进行安全教育培训。正确佩戴安全帽、防护服、反光马甲。立即停止作业。加设隔离措施并验收后，方可作业。作业人员/1钢筋加工2钢筋调直调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。冷拉作业区

2、未设置防护栏。物体打击33151353级一般风险调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。冷拉作业区应设置防护栏杆。对防护棚搭设情况和护栏设置情况进行检查。对作业人员进行安全教育培训。作业人员正确佩戴安全帽、穿防护服、反光马甲。立即停止作业。防护棚搭设完成完成并验收合格后，方可作业。班组级/3钢筋拉直卡头未卡牢。机械伤害337634级低风险作业前钢筋拉直卡头应卡牢。钢筋正式拉直前对卡头固定情况进行检查。对作业人员进行钢筋调直操作技术规程培训。作业人员正确佩戴安全帽、穿防护服、反光马甲。立即停止作业。由专业人员维修人员进行维修后.拉直卡头卡牢后方可作业。作业人员/4移动式调直机作业时

3、行走轮未挨紧固定。机械伤害337634级低风险作业前移动式调直机行走轮应挨紧固定。1、对作业人员进行安全技术交底,2、检查确认行走轮摸紧固定情况。对作业人员进行钢筋调直操作技术规程培训。作业人员正确佩戴安全帽、穿防护服、反光马甲。立即停止作业。行走轮接紧固定后，方可作业。作业人员/5女工头发未扎好。机械伤害337634级低风险设置警示标志O作业前对女工安全作业行为检查。对女工进行安全教育。作业前将头发盘起，正确佩戴安全帽、防护服。立即停止作业。女工头发扎好，穿戴安全帽后方可作业。作业人员/6钢筋切断机械未达到正常转速时进行切料。机械伤害337634级低风险切料应在机械运转达到正常速度后进行。对

4、作业人员进行安全技术交底。对作业人员进行钢筋切断操作技术规程培训。作业人员正确佩戴安全帽、穿防护服、反光马甲。立即停止作业，等待转速正常时方可作业。作业人员/7手和切刀之间距离太近。机械伤害337634级低风险切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。对作业人员进行安全技术交底。对作业人员进行钢筋切断操作技术规程培训。作业人员正确佩戴安全帽、穿防护服、反光马甲。立即停止作业。由专业维修人员设置防护罩，使手和切刀之间应保持安全距离。作业人员/8防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。机械伤害33151353级一般风险Is防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。施工前对防护棚内照明情况进行

5、检查。对作业人员进行安全注意事项培训正确佩戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业，照明情况符合要求后，方可继续施Io班组级/9机械使用完未切断电源。触电337634级低风险工作完毕拉闸限电。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。对作业人员进行钢筋切断操作技术规程培训。正确佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、反光马甲。由专业电工和安管人员进行检查，专业电工拉闸切断电源。作业人员/10钢筋弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。机械伤害337634级低风险弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进行安全技术交底Q对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员正确佩戴安全帽、穿防护服、反

6、光马甲。立即停止作业，更换适合钢筋直径弯曲机进行弯曲钢筋作业人员/11弯曲机未停稳进行转盘换向。机械伤害337634级低风险转盘换向应在弯曲机停稳后进行。对作业人员进行安全技术交底。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员正确佩戴安全帽、穿防护服、反光马甲。立即停止作业，弯曲机停稳后方可转盘换向。作业人员/12钢筋堆放成品钢筋堆放时弯钩朝上。其他伤害337634级低风险成品钢筋应堆放整齐,弯钩朝下。对钢筋堆放进行检查。对作业人员进行作业安全事项安全教育。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲，禁止穿拖鞋、短裤进入施工现场。对钢筋重新码放，弯钩朝下。作业人员/13钢筋堆放高度过高。其他伤害

7、337634级低风险钢筋严禁超高堆放。对钢筋堆放情况进行检查。对作业人员进行作业安全事项安全教育。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。周边设置警戒线、警示标识，并吊走超高钢筋。作业人员/2筋筒接钢套连14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。机械伤害337634级低风险钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。对作业人员进行安全技术交底。对作业人员进行机械操作安全教育和培训。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲、佩戴防护手套。立即停止作业，调整作业时手与磨光机距离。作业人员/15钢筋套依套丝时钢筋固定不牢。机械伤害337634级低风险套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况

8、进行检查。对作业人员进行钢筋套丝操作技术规程培训。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲，禁止穿拖鞋、短裤进入施工现场。立即停止作业，检查钢筋固定情况，将钢筋固定牢固后方可作业。作业人员/16套丝前机械设备未添加冷却液。机械伤害337634级低风险套丝机械设备应添加冷却液。套丝前对机械设备冷却液进行检查。对作业人员进行钢筋套丝操作技术规程培训。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业。加注冷却液后，方可继续施工。作业人员/17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度不足。物体打击337634级低风险安装接头时可用管钳扳手拧紧.使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋套筒安装完毕后进行检查。对作业人员

9、进行钢筋套丝操作技术规程培训。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业，对连接钢筋与套筒重新对接拧紧。作业人员/3钢筋电渣压力焊18筋头备钢端制钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。机械伤害337634级低风险钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离O对作业人员进行安全技术交底。对作业人员进行机械操作安全教育和培训。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业，调整作业时手与磨光机距离。作业人员/19装接具钢步安焊夹和筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。物体打击337634级低风险焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应

10、同心。对作业人员进行安全技术交底。对作业人员进行电渣压力焊操作技术规程培训穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业,对夹具和钢筋进行检查，使上下钢筋在一轴线上。作业人员/20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。火灾337634级低风险钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。焊接作业前对现场进行检查，配备灭火器材。对作业人员进行安全消防安全教育培训。穿戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业。清理焊接区域易燃物，周边设置警戒线，并配备灭火器材，专人监护。作业人员/4钢筋吊运21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢,长短不Q物体打击337634级低风险吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度.

11、钢筋长短一致。钢筋起吊前进行检查。对信号工进行十不吊安全教育。正确佩戴安全帽、防护服、反光马甲。立即停止作业。钢筋两点捆绑，同长度钢筋进行捆绑。作业人员/22钢筋起吊钢筋吊装前未进行试吊。起重伤害33151353级一般风险钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。对塔机司机违章作业进行处罚并公示。对塔吊司机进行十不吊安全教育。正确佩戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业。作业前进行试吊，确保运行状态良好。班组级/23吊装作业无信号工指挥。起重伤害337634级低风险作业现场按照要求配备信号指挥工。1、设置专职信号工指挥；2、项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行十不吊安全教育

12、。正确佩戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业。安排专职信号工进行指挥作业，周边设置警戒线。作业人员/24吊运用钢丝绳起刺断股。起重伤害337634级低风险钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。对信号工进行专项安全教育。正确佩戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业。由专业维修人员进行维修，更换起刺断股钢丝绳。作业人员/25钢筋离地1米以上时作业人员靠近。起重伤害337634级低风险吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全技术交底。对作业人员进行十不吊安全教育。正确佩戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业，在作业周边设置警戒线，并专人监护。作业人员/26超荷载吊运钢筋。起重伤害36152702级较大风险塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊O对塔吊司机进行十不吊安全教育。正确佩戴安全帽、防护服、劳保鞋、反光马甲。立即停止作业。在作业周边设置警戒线，专人监护，如遇到紧急情况，拨打救援电话，报告相关负责人，并启动现场处置方案。目级项部/27夜间吊运照明不足。起重伤害337634级低风险夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具