钢结构检修焊接作业指导书.docx

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1、钢结构检修焊接作业指导书1目的：经过长时间的运行后,部分钢结构会因为常时间承受载荷，达到疲劳极限发生塑变现 象，为保证机组的安全稳定运行，需要更换钢结构重新焊接。2适用范围：大X托电一期2X600MW机组中所有钢架、桁架、主厂房屋架、电除尘结构架、煤粉 系统结构架、承重支吊架。、炉墙（顶）与承压管子连接的密封铁件起重设备结构、电动 葫芦轨道、结构等维护焊接。3编制依，居：序号资料名称编号版本1电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接 篇）DL5007-9219922火电施工质量检查及评定标准（焊接篇）1996年 版19963一般钢结构焊接工艺导则4承重钢结构焊接工艺导则5电力工业标准汇编火电

2、卷7金属和焊接19966电业安全工作规程19784作业前J应具备的条件：序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1焊接作业指导书编写完毕，并经审批合格。锅炉队2焊接场地清理干净，焊接所用的材料准备齐全。施工处3焊接所需要的工机具准备齐全，并检查合格。锅炉队4焊接人员到现场，并撑握焊接方案。焊工5焊接的钢结构不受任何外力和自身的重力。施工处6作业票办理完毕。施工处7一二及动火区域内焊接，办理动火作业票。施工处8焊接场地具有充足的照明。施工处9焊接场地要具有防火、防风的设施施工处5作M1危险因素和环境因素辨识K困策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术 措施监督管 理措施实施负责人确认签

3、证人*场地和环境1、工作场地光线较弱在工作场地接不高于 32V的行灯。2、漏天作业要采取防火、防风、防 雨的设施3、高空作业搭设脚手架并经专业人员 验收合格后方可使用。II4、焊接飞溅在焊接的下方搭设平 台，铺防火毯。5、交叉作业如果需要交叉作业必须采 取隔离措施。H6、工作使用易燃、易暴 物品（氧气、乙快、S 气、清洗剂等）备用消防器材，采取隔离 措施_作业人员1、焊接前未办理工作蕈 o作业前办理工作票。H2、在一二及动火区域内 未办理动火工作票。在一二及动火区域内必 须办理动火工作票3、检修工作时不按工作 票执行。检修作业时按工作票要 求执行。S4、进入施工现场未带安 全帽进入施工现场必修

4、正确 佩带安全帽。S5、工作时未正确使用劳 保用品工作时必须正确佩带劳 保用品。S6高处作业未系安全 带。高空作业必须系安全 带，安全带要挂在牢固 可靠处。S7、高处作业未使用工具-HbJ7 O高处作业必须使用工具 带，将工具入在工具带 内，较大的工具应用绳 索拴在牢固的构件上。S8、酒后进入施工现场严禁工作人员酒后进入 施工现场，更不允许酒 后进行作业。三使用工器具1、使用的工器具不符合 标准使用的工器具必须符合 标准。不符合标准的严 禁使用。2、工作时不正确使用工 器具工作时要正确使用工器 具。6作M4人员要求及职责分工序号J3资格要求人数备注1工作负 责人有组织协调能力和现场管理经验。1

5、2技术负 责人熟悉整个焊接过程，具有一定的焊接经验，并掌握与所 焊接的钢结构的受力情况和响应工作参数。13焊工1、具有多年的焊接经验和电场工作经验。2、工作态度认真，服从工作负责人和技术负责人的领 导。3、必须是按部颁焊工技术考核规程DL/T679-1999 及国家劳动总局(80)劳总锅字29号颁发的锅炉压力容 器焊工考试规则的规定，经专业培训并取得对接板状 试件相应材质、相应位置及相应焊接方法考试合格者， 方有资格参加本措施中规定项目的焊接工作。根据工作量而定9起重工有5年以Jb起重缴标有起重!操作证。10架子工具有一年以上的现场施工经验，并有架子工操作证。根据工作 量而定11机械操作工具有

6、一定的起重知识，有相应机械操作证。27作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1电焊机ZX7型逆变焊机或ZX5型硅整流焊机，2台电焊把钳300A 500A各2把面罩手提2个电焊把线200m手锤2个尖铲2个钢丝刷2个工具袋2个作业程序、技术要求及质量控制点8. 1作业流程图：8. 2作业程序、技术要求、质量控制点序 号称作业程序技术要求质量控 制点焊接1、掌握所焊钢结构的规格、材 质、承受的压力、工作环境等。2、焊工施焊前需经技术人员进 行技术交底，然后方可施焊，焊焊接前焊工要经 过技术人员交1前准接过程中，施焊人员严格按照措底，要掌握工作备施中要求进行焊接，不得随意更要领及工

7、作的危改。3、参加施焊的焊工上岗前必须经 过模拟训练，技艺评定合格后方能 上岗施焊。险点。一、焊条的准备1、根据所焊刚结构母材材质的 不同选用不同的焊条。2、焊条应符合国家（国际）标 准，并有制造厂的合格证，若发 现焊条有焊芯生锈或药皮脱落不 得使用。3、焊条在使用前要必须进行烘 干，酸性药皮焊条烘干温度为 IOO150,恒温1小时;碱性 药皮焊条烘干温度为300 350,恒温2小时。焊条随用 随烘干，用时要用保温筒盛装带 入现场。使用的焊条必须 合格，检查是否 存在烘烤过度或 没有烘烤的现象焊条用 保温桶 带如现 场二、焊接设备的准备1、使用ZX7或ZX5型逆变电焊 机。电焊机必须是经机械部

8、门认 证合格，电焊机外壳要可靠接 地。2、不得私自接电焊机的一次 线。3、电焊机电流表、电压表准确 无误.4、检查电焊机的一二次线，不 准有裸漏处，必要时更换。使用的电焊机必 须符合标准，一 二次线要无裸漏 处，一次线要由 电工接设，电焊 机外壳接地可靠三、焊接所允许的最低环境温度1、 碳素钢：-20C2、低合金、普通低合金钢：-IO0C3、 中高合金钢：OC四、焊接所具备的条件1、露天作业的焊接场所应搭苫 布棚子用来防风、防雨。具有防 火设施。2、焊件组装时支垫物应垫置牢 固，其高度以1.1米左右为宜， 同时保证焊接的钢结构不受任何 作用力。3、工作票、动火票（在一二级 动火区域内办理动火作

9、业票）办 理完毕。焊接场地具有防 风、防雨、防火 的设施，焊接的 钢结构不受任何 的作用力，在一 二及动火区域内 办理动火作业票 后方可焊接动火作 业票办 理完毕 后方可 在一二 及动火 区域内 焊接。2焊接 前检 查一、坡口检查1、各类割口处表面的氧化熔 渣、毛刺等消除干净，并将割口 凹凸不平处修理平整。焊接2 前检查210Omm XZ,3xx?SZXzz XZ 图一OTI 7777/777图二l 20b=l-2 p=l-2图四2、将坡口及其里外边缘10T5mm 范围的油、漆、锈、垢和水分等 污物清理干净，使其露出金属光 泽，并检查有无重皮、裂纹等缺 陷，如有，必须消除。3、焊缝布置要符合设

10、计图纸规 定。如无规定布置应合理，以保 证焊缝质量，减小焊接应力，防 止结构变形，填充金属量小，操 作方便，改善劳动条件和适应探 伤为原则。4、焊件组对时，相邻的纵向焊 缝应相互错开，错开值不小于 IOOmm0如图（一）所示：5、各类部件连接处的接头形式 和尺寸，应符合设计图纸规定。 如设计无规定时，可按下列要求 进行组对：5.1对接缝：焊件厚度33 230100-150oC15MnVg、 228100-150oCMMnMoVgs 6 215200-250oC18MnMoNbg、l5 200-250C 12CrIMoV、 26250-300Cb=0-2图六图七严格按热处理标 准进行预热，预 热

11、过程中不得过 于形式。4正式施焊一、点固焊1、不得在焊件表面随意引弧、 试验电流或焊制临时物件。2、结构组装时的点固焊，所用的材 料、焊接工艺、预热温度和焊工规 定等与正式施焊要求相同，长焊缝 的点固间距一般为150-30Omm,点固 焊缝长度为30-50面），厚度不小于 4mm。点固焊与正式焊 接相同，在点焊 过程中发现缺 陷，必须打磨后 重新焊接。点焊的 缺陷处 理二、焊接1、施焊时，要注意接头和收弧 质量，收弧时应将弧坑填满，每 道焊缝接头应相互错开，要注意 防止层间缺陷的产生，在每层焊 道焊接完毕后，应清理自检，确 认合格后方可进行次层焊接。2、钢柱、钢梁和大型钢的对接 焊缝，需采取双人或四人对称位 置施焊。并先焊腹板，后焊翼 板。单条焊缝长度超过300IiInl 时，应采取分段退焊和间跳分段 法。焊第二层时应与第一层方向 相反且各个接头相互错开。翼板 的对焊可用逆向分段法，翼板的 角焊与腹板的施焊分段法相同， 见图C O当两个焊工施焊时，1 和4, 2和3可同时焊接。第一层第二） W Jll.a（分段退焊诙 第一层第二云一）严格按 顺序焊 接，防 止发生 变形。由L5 篡卜L3八P1八rA-.b（分段退焊、1 、4正式