钻孔灌浆工程施工方案.docx

《钻孔灌浆工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌浆工程施工方案.docx（30页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、钻孔和灌浆工程施工方案1概述本水电站引水发电系统钻孔和灌浆工程合同项目有：（1）钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔、观测孔和排水孔的钻孔，以及钻孔和 灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部 钻孔作业。（2）灌浆：水泥灌浆项目有帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、接缝灌 浆。特殊部位由业主和监理人指定的结构物补强所需进行的化学灌浆。合同工程项目主要分布在引水压力管道系统、尾水系统（含尾水支洞、尾水调压 井、尾水隧洞及尾水出口）、厂房排水洞系统三大位置，其余部位工程量较小。主要工 程量有：洞室顶拱回填灌浆55235m2,洞室及闸（井）固结灌浆钻孔56526m、

2、灌浆 5853t,钢衬始端帷幕钻孔3456m、灌浆519t,钢衬接触灌浆3828探（支）洞回 填佐后接触灌浆1500m2,接缝灌浆IOOm2,排水洞及压力钢管段排水孔58377mo各 部位的具体工程项目及工程量详见表13-lo表13-1本地下厂房钻孔和灌浆工程量表工程部位清单序号工程项目单位工程量压力管道1.3.3.1混凝土管道回填灌浆9 r51841.3.3.2混凝土管道固结灌浆钻孔m319301.3.3.3混凝土管道固结灌浆t161713.3.4混凝土管道固结灌浆检查孔压水试验试段3191.3.3.5钢衬段钢管与回填混凝土间接触灌浆m238281.3.3.6钢衬段回填混凝土与围岩间回填灌浆

3、m231441.3.3.7钢衬段始端帷幕灌浆钻孔m345613.3.8钢衬段始端帷幕灌浆t51913.3.9钢衬段始端帷幕灌浆检查孔压水试验试段351.3.3.10钢衬段固结灌浆钻孔m49161.3.3.11钢衬段固结灌浆t4151.3.3.12钢衬段固结灌浆检查孔压水试验试段49压力管道1.3.3.13探洞回填灌浆r1001.3.3.14钢管最低点至965.0m高程排水廊道放空管钻 孔（孔径大于152mm）m901.3.3.15阻水环至965.0m高程排水廊道排水管钻孔 （孔径大于70mm）m168工程部位清单序号工程项目单位工程量地下主、副 厂房1.4.3.1探洞回填灌浆m2IOO尾水支洞

4、 及机组尾 水检修闸 门室1.6.3.1尾水支洞回填灌浆OHT103421.6.3.2尾水支洞固结灌浆m13321.6.3.3尾水支洞固结灌浆t2001.6.3.4尾水支洞灌浆检查孔压水试验试段141.6.3.5探洞回填灌浆m2IOO尾水 调压室1.7.3.1井筒固结灌浆钻孔m47911.7.3.2井筒固结灌浆t1591.7.3.3井筒固结灌浆检查孔压水试验试段481.7.3.4探洞回填灌浆rIOO尾水隧洞1.8.3.1回填灌浆r313651.8.3.2固结灌浆钻孔m119131.8.3.3固结灌浆t31351.8.3.4固结灌浆检查孔压水试验试段1201.8.3.5探洞回填灌浆m2IOO尾水

5、出口1.9.3.1闸体基础固结灌浆钻孔m6141.9.3.2闸体基础固结灌浆t307L9.3.3闸体基础固结灌浆检查孔压水试验试段6通风系统1.13.4.1主排风洞口回填灌浆r1096排水洞1.15.3.1排水孔6 IlO L=30mm74901.15.3.2排水孔 IIO L=32mm58031.15.3.3排水孔6110L=40mm217601.15.3.4排水孔 110L=60mm229201.15.3.5排水孔 250L=37mm146施工支洞 堵头1.16.2.1回填灌浆O r5200施工支洞 堵头1.16.2.2固结灌浆钻孔mIOOO1.16.2.3固结灌浆t201.16.2.4固

6、结灌浆检查孔压水试验试段101.16.2.5接触灌浆m2IOOO1.16.2.6接缝灌浆rIOO2.1作业部位场地条件(1)引水隧洞引水隧洞共6条，底板高程1139.5975.75m,洞室间的轴线距离2433m0每条 长296.784301.007m,总长1792.04m,其中钢筋碎衬砌部分总长1482.9m,素碎加钢 衬段309.114m。引水隧洞断面型式一般为圆形，渐变段为方圆形。衬砌后的洞径：碎 部分8.510m,压力钢管部分6.58.5m衬砌碎厚度位段0.8m。钢衬段0.6m,锥管段 1.6mo引水隧洞的设置参数见表13-2。表13-2引水隧洞设置参数表露上平段(m)上弯段 (m)睁

7、段(m)下弯段 (m)下平 段(m)管道全 长(m)碎管部 尔m)钢管衬 砌部分 (m)渐变 段段转段全长1、620525.01320.87820.8913455812134.588403()1.007249.488515192*、5*20522.85620.24468.1003455812134.58840298216246.697515193*、4*2059.1473252166.6683455812134.58840296.78424526551519(2)尾水支洞尾水支洞共6条，底板高程956m,洞室间的轴线间距33m。每条支洞长 150.5158.952m,全长851.6m。断面型式

8、一般为圆形，采用钢筋碎衬砌，衬砌厚度一 般为2m,衬砌后洞径净尺寸10l 1.4m。(3)尾调室尾调室共2个尾水支洞共用一个,4#6#尾水支洞共用一个,底板高程953m, 室中心间距99m。尾调室底部阻抗板、井筒采用钢筋碎衬砌；其中，井筒侧墙碎厚度 l3m,下部为3m,腰部2m,上部1m。衬砌后洞室内底部平面最小净宽间距为18m, 井筒直径为32mo(4)尾水隧洞尾水隧洞共2条，底板高程953972m,洞室间的轴线间距为65m。1#洞衬砌长 973.4m, 2#洞衬砌长718.4m,全长1655.8m。尾水隧洞衬砌断面型式为圆型和方圆形， 其中，出口渐变段为方圆形，采用钢筋碎衬砌，衬砌厚度为1

9、.8m。衬砌后洞径18m。(5)尾水出口尾水出口设有尾水闸门，一条隧洞1个，共2个。尾水闸底板碎浇筑高程972m, 钢筋碎厚3.5m。(6)排水洞厂区排水洞分为三层，顶层位于厂房顶上部，洞底板高程1032.21027.6m；中层 位于厂房腰部，洞底板高程997.45-1001.41m,底层位于厂房下部，洞底板高程965m。 排水洞为城门洞型,洞室断面尺寸宽X高=2.5x3.5m,第二层局部洞室扩大为7X6.521m013.2.2地质条件（1）地层岩性与产状引水发电系统分布的地层主要为时代不明的中深变质岩系（M）及第四系（Q）。 变质岩系（M）岩层是单斜构造横河分布，陡倾向上游，岩性主要有黑云花

10、岗片麻岩 和角闪斜长片麻岩，二者均夹薄层透镜状片岩。（2）主要构造及物理地质现象区内构造受区域纬向构造体系控制，构造线方向近东西。该地段分布的变质岩层 呈单斜构造，走向近EW,倾向上游，倾角265。受多期构造活动影响，断裂构造 较发育，区内主要断层有9条：F2、F3、F5、FlO. FlK FI9、F22、F23、F27,均为 NWW走向的陡倾角断层，属顺层挤压错动性质，断层带宽0.36.5m0在断层带、节 理密集带、蚀变带、较厚的云母片岩夹层分布地段可出现局部的囊状风化和夹层状风 化现象。2.3施工组织管理的重点（1）作业面施工平台本标段的顶拱回填灌浆、围岩固结灌浆、帷幕灌浆、钢衬接触灌浆主

11、要在较大直 径的洞室内完成，必须根据不同的洞室断面结构尺寸和所处位置制作专门的施工平台 才能满足灌浆作业的需要。（2）施工期间的排污洞室内的排污条件相当差，施工期间的废水、渣、浆必须及时清理和排除，充分 利用系统设计的排放条件并根据地势条件和废水来量大小补充设置必要的排污设施， 同时按照高水高排、低水低排、污水净化沉淀的原则处理。施工期间需保证所有排污 设施的正常运行，做好维护、管理工作。（3）施工干扰灌浆作业作为发电工期前的最后一道工序，往往直线施工工期很短，其开工时间 受碎衬砌或压力钢管安装进度制约，交叉作业对施工交通、施工安全等因素有较大影 响。因此，必须加强施工中的目标工期管理，力争前

12、道工序为本工程及早创造施工条 件。（4）地质缺陷处理引水洞属全轴线全断面固结，尾水洞一般只对IV、V类围岩和断层、剪切破碎带 等部位进行固结灌浆。因此，在开挖和灌浆施工两个阶段，都要做到查清地质缺陷的 具体位置和展布规律，做到有针对性地采取措施妥善处理。（5）灌浆作业期间的变形监测本标段洞室多，相邻洞室间距较小，灌浆作业的压力使用不当或误操作将会造成 围岩稳定性、压力钢管变形等安全隐患。作好施工期的变形监测尤其是使用能自动报 警的监测仪器非常重要。3.1 制供浆站计划设置6座集中制浆站，洞内4座，洞外2座，每座制浆站配置2台NJ-600型 高速制浆机制浆，以满足各灌区供浆需要。（1）1#制浆站

13、：布置在引水隧洞进水口，在6条引水隧洞入口处设供浆中转站6 个，负责引水洞全洞段的灌浆作业。（2） 2#制浆站:为1#制浆站的调节站,布置在引水隧洞2#施工支洞口,在6条引 水隧洞与2#施工支洞交叉点处分设供浆中转站共6个，负责引水洞竖井段底部及以下 高程的灌浆作业。当2#支洞封堵产生矛盾时，改由1#制浆站供浆。（3） 3#制浆站：布置在尾水调压井内，在6条尾水支洞内分设一个供浆中转站， 共6个。该制浆站负责6条尾水支洞和尾水调压井井筒部位的灌浆作业用浆。（4） 4#制浆站：布置在9#施工支洞与1#尾水隧洞交叉处的尾水隧洞内，顺1#尾水 隧洞轴线上下游两端每隔IOOm设一活动供浆中转站。该制浆

14、站负责1#尾水隧洞的灌 浆作业。（5） 5#制浆站：布置在9#施工支洞与2#尾水隧洞交叉处的尾水隧洞内，顺2#尾水 隧洞轴线上下游两端每隔IOOm设一活动供浆中转站。该制浆站负责2#尾水隧洞的灌 浆作业。（6） 6#制浆站：布置在尾水出口，沿1#、2#尾水洞各分设一个供浆中转站。该制 浆站负责尾水闸底板、尾水洞岩塞及以下段（3060m）尾水明渠、围堰施工等部位 灌浆作业用浆需要。（7） 各施工支洞、探洞的封堵灌浆作业，就近采用制浆站或临时设置移动式制浆 站解决。（8） 钻灌作业平台作业平台结构根据部位情况共设计5类，详见相关图纸。（1）引水洞引水洞上平段、下平段采用固定式移动平车，上弯段、下弯段采用钢管满堂脚手 架，竖井段采用较支座悬臂平台。（2）尾水洞、尾水支洞尾水洞、尾水支洞灌浆工程量相对小，且分散。为不影响施工交通，拟采用相对 轻巧的液压仰缩架施工。（3）尾水调压室尾水调压室井筒灌浆拟采用双排钢管脚手架施工。（9） 施工风、水、电风：采用开挖、混凝