食品厂安全生产材料叉车.docx

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1、安全检查表分析（SCL） +评价记录（记录受控号）风险点：叉车岗位：操作工设备设施：叉车Nfl： 3序号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险分 级S建议改进 普施（新增）备 注工程技术措 施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能 性频次严重 性风险 值评价 级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1使用前安 全检查叉车车辆制动 器；转向器： 喇叭；灯光；液压系统正 常，按规定通 过了特种设备 定期检测，标志齐全有效叉车司机受伤、叉 车颠覆、交通事故定期对车辆 进行检验，保 证车辆状况 良好，起重机 械部分符合 起重作业安全要求制定完善厂区 交

2、通安全管理 规定驾驶人员必须 持证上岗，加强 驾驶人员及相 关人员的安全 操作培训按规定佩戴劳 保用品。轻伤采用急救 药箱简单包扎， 受伤较重拨打 120等待救援， 启动相应现场 处置方案167424级低（蓝）班组2货叉高度 检查起升高度不得 超过全车高度 三分之二，行 驶是底端距地 面高度不得大于 500mm交通事故制定叉车安 全操作规程制定完善厂区 交通安全管理 规定驾驶人员必须 持证上岗，加强 驾驶人员及相 关人员的安全 操作培训按规定佩戴劳 保用品轻伤采用急救 药箱简单包扎， 受伤较重拨打 120等待救援, 启动相应现场 处置方案167424级低（蓝）班组3载物情况 检查叉车载物不得

3、超重超高叉车倾覆，人员受 伤制定叉车安 全操作规程制定完善厂区 交通安全管理 规定驾驶人员必须 持证上岗，加强 驾驶人员及相 关人员的安全 操作培训按规定佩戴劳 保用品轻伤采用急救 药箱简单包扎， 受伤较重拨打 120等待救援， 启动相应现场 处置方案167424级低（蓝）班组4运行过程 检查室内运行速度 不超过3KMh, 避免紧急制动交通事故定期对车辆 进行检验，保 证车辆状况 良好，起重机 械部分符合制定完善厂区 交通安全管理 规定驾驶人员必须 持证上岗，加强 驾驶人员及相 关人员的安全 操作培训按规定佩戴劳 保用品。轻伤采用急救 药箱简单包扎， 受伤较重拨打 120等待救援， 启动相应现场1615903级一般 （黄）车间起重作业安 全要求处置方案