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1、2014年度风险评价评审记录序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见1涂料生产防护用品穿戴未穿防静电工作服,未佩戴护目镜,防护手套和口罩可接受作业前检查,严格执行操作规程较好无2涂料生产启动空压机储气罐支架不稳可接受严格落实日常检查较好无3涂料生产启动空压机管道漏气可接受严格落实日常检查较好无4涂料生产启动空压机储气罐表面生锈可接受严格落实日常检查较好无5涂料生产启动空压机压力表异常可接受严格落实日常检查,定期检定较好无6涂料生产启动空压机安全阀异常可接受严格落实日常检查,定期检定较好无7涂料生产工具使用工具不防爆,碰撞产生火花可接受严格落实日常检查,严格执行
2、操作规程。较好无8涂料生产投料泄漏可接受作业前检查,严格执行操作规程较好无9涂料生产投料静电引起火灾可接受把静电夹夹到分散缸上,严格执行操作规程较好无10涂料生产投料物料入眼可接受戴护目镜,安装洗眼器,严格执行操作规程。较好无序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见11涂料生产分散过程中加入树脂颜料助剂等使用刀剪切割可接受戴上防护手套较好无12涂料生产分散过程中加入树脂颜料助剂等在加入过程中产生静电点燃挥发气体引起火灾可接受按操作规程操作,把静电夹夹到分散缸上,定期检查和维护较好无13涂料生产高速分散粉尘污染可接受佩戴防护用品,确保吸尘抽风系统的正常运行较好无
3、14涂料生产高速分散溶剂挥发可接受配戴防护用品,可燃气体报警,机械通风,禁止一切明火。较好无15涂料生产高速分散分散过程产生静电可接受分散机、搅拌缸接地,严格执行操作规程,定期检查和维护。较好无16涂料生产高速分散物料入眼可接受戴护目镜,安装洗眼器,严格执行操作规程。较好无17涂料生产碾磨溶剂挥发可接受配戴防护用品,安装可燃气体报警,机械通风,禁止一切明火。较好无18涂料生产碾磨静电引起火灾可接受碾磨机、收集缸接地,严格执行操作规程,定期检查和维护较好无19涂料生产碾磨物料入眼可接受戴护目镜,安装洗眼器,严格执行操作规程。较好无20涂料生产碾磨机械噪声可接受定期检查和维修较好无21涂料生产碾磨
4、错珠不足可接受及时添加较好无22涂料生产碾磨压力表故隙可接受及时更换,定期检定较好无序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见23涂料生产碾磨温度表故隙可接受及时更换,定期检定较好无24涂料生产碾磨散热油不足可接受及时添加较好无25涂料生产调色溶剂挥发可接受防护用品的配戴、加盖、机械抽风较好无26涂料生产调色静电引起火灾可接受接静电夹,并定期检查,测试所添加物料的静电较好无27涂料生产调色物料入眼可接受戴护目镜,安装洗眼器,严格执行操作规程。较好无28涂料生产包装静电引起火灾可接受接静电夹,并定期检查,严格执行安全操作规程较好无29涂料生产包装溶剂挥发可接受防护
5、用品的配戴较好无30涂料生产包装泄漏可接受作业前检查,严格执行操作规程。较好无31涂料生产包装物料入眼可接受戴护目镜,安装洗眼器,严格执行操作规程。较好无32涂料生产容器缸清洗溶剂飞溅入眼睛可接受佩戴符合要求的防护用品较好无33涂料生产容器缸清洗溶剂挥发可接受防护用品的配戴较好无34涂料生产容器缸清洗物料入眼可接受戴护目镜,安装洗眼器,严格执行操作规程。较好无序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见35涂料生产丢弃、废弃物及其容器废弃的危险化学品原料、产品及其承载器具可接受按照国家危险废物管理要求送有资质单位处理较好无36涂料生产作业后清理现场地面湿滑可接受放
6、置提醒牌较好无37仓库搬运作业车辆佩戴阻火帽并停靠到位未配电阻火帽、未停稳或车轮未放置三角垫块可接受车辆进入库区前佩戴好阻火帽。车辆停靠后在车轮侧下方放置三角垫块,停车位场地平整。较好无38仓库搬运作业卸空桶堆放不稳固可接受严格执行搬运安全操作规程较好无39仓库搬运作业装卸桶装溶剂、树脂桶盖未密封,溶剂泄漏可接受使用专用桶盖扳手,并确认拧紧。较好无40仓库搬运作业装卸桶装溶剂、树脂桶底与地面撞击、摩擦差生火星可接受轻挪轻放,禁止滚动较好无41仓库搬运作业装卸桶装溶剂、树脂堆放不稳固可接受严格执行搬运安全操作规程。较好无42仓库搬运作业物料存放禁忌物放置在同一场所,且发生意外泄漏。可接受严格执行
7、操作规程。较好无43仓库搬运作业物料存放存放堆位之间、墙距、柱距不足可接受严格执行操作规程。较好无44油罐进料车辆静止5分钟静电可接受严格执行操作规程较好无45油罐进料油罐进料静电着火可接受接防静电接地报警夹,严格执行操作规程较好无序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见46油罐进料油罐进料泄漏可接受日常检查,严格执行操作规程,安装可燃气体报警。较好无47油罐进料油罐进料进料过多可接受安装高液位报警及自动联锁较好无48油罐进料作业现场清理快速接口未封盖,可燃气体溢出可接受将快速接口封上盖子,安装可燃气体报警较好无49油罐进料作业现场清理静电夹未放回箱内,老坏受
8、损可接受执行操作规程,将静电夹放回箱内。较好无50油罐进料丢弃、废弃物及其容器废弃的危险化学品原料、产品及其承载器具可接受按照国家危险废物管理要求送有资质单位处理较好无51油罐出料油罐出料静电累积可接受接静电夹,严格执行操作规程。较好无52油罐出料油罐出料泄漏可接受严格执行操作规程,安装可燃气体报警较好无53油罐出料油罐出料低液位轻微安装低液位报警及自动联锁较好无54油罐出料油罐出料物料入眼可接受戴护目镜,安装洗眼器,严格执行操作规程。较好无55动火作业未办理动火作业申请未办理动火作业申请可接受严格落实动火审批较好无37动火作业动火作业人员没有持证上岗动火作业人员没有持证上岗可接受严格执行审批
9、后作业较好无38动火作业监护人员不到位监护人员不到位可接受有检查、落实监护人员到位情况。较好无序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见39动火作业周围(包括地沟、坑道等)易燃物料未清除周围(包括地沟、坑道等)易燃物料未清除可接受动火前检查较好无40动火作业设备或管道内存在易燃物料未吹扫清理干净设备或管道内存在易燃物料未吹扫清理干净可接受动火前检查较好无41动火作业输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。可接受动火前检查较好无42动火作业高空动火作业为采取防止火花飞溅措施。高空动火作业为
10、采取防止火花飞溅措施。可接受动火前检查较好无43动火作业未配置灭火器材和应急设施,如灭火器、干砂等。未配置灭火器材和应急设施,如灭火器、干砂等。可接受有检查、落实到位情况较好无44动火作业受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析可接受有检查、落实到位情况较好无45动火作业氧气、乙块瓶减压装置失效、胶管老化破根、泄漏或放置不符合安全技术要求。氧气、乙块瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄漏或放置不符合安全技术要求。可接受有安全操作规程,并实施动火前检查。较好无序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见46动火作业动火用焊炬密
11、封不良泄漏动火用焊炬密封不良泄漏可接受有安全操作规程,并实施动火前检查。较好无47动火作业操作人员防护用品穿戴不足。灼烫、中毒或窒息可接受有安全操作规程,配有劳动防护用品,并监督正确使用。较好无48动火作业作业过程违反安全操作规程。违反安全管理规定可接受有安全操作规程,并实施监督检查。较好无49动火作业监护人员离开违反安全管理规定可接受有安全操作规程,并实施监督检查。较好无50动火作业动火结束未在动火结束半小时之后就提前离场。可接受有安全操作规程,并实施监督检查。较好无51临时用电未办理临时用电作业申请违反安全管理规定可接受有制度、有检查较好无52临时用电接电作业人员没有持证上岗违反法规可接受
12、严格执行持证作业较好无53临时用电监护人员不到位违反安全管理规定可接受有检查、落实监护人员到位情况。较好无54临时用电周围(包括地沟、坑道等)易燃物料未清除火灾、爆炸可接受用电前检查较好无55临时用电设备或管道内存在易燃物料未吹扫清理干净火灾、爆炸可接受用电前检查较好无56临时用电输送易燃物质的管道未使用盲板断开火灾、爆炸可接受用电前检查较好无序号作业活动部门、装置、工艺、设施危害风险评价结果落实情况控制效果整改意见或使用盲板不符合技术要求。57临时用电未配置灭火器材和应急设施,如灭火器、干砂等。违反安全管理规定可接受有检查、落实到位情况较好无58临时用电线路架空高度不足,挂在树上或脚手架上违反安全管理规定可接受严格执行