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1、阿特拉斯空气过滤器滤筒的选用与应用阿特拉斯空气过滤器是“面罩”,它没有动力,动力来自压缩机、燃气轮机等设备的进气负压,在吸入负压下,入口过滤器吸入周围环境中的空气,当空气进入过滤器时,通过过滤筒进行过滤,空气中一部分较大颗粒粉尘受到重力和惯性力的作用,沉降到过滤器底部时,细粉尘颗粒通过滤筒上的棕色扩散和纤维截留的组合效应沉积在滤筒的过滤材料表面上。滤筒上积尘一段时间后,阻力增加,当阻力达到设定值时,脉冲反吹系统启动,反吹气体从滤筒内部冲击滤筒,滤筒上的灰尘振动,阻力减小。过漉后的气体进入洁净室,通过出气管送至压缩机、汽轮机等设备。对于压缩机、燃气轮机等高速运行的机械,粉尘颗粒是影响设备长期正常
2、运行的原因之一。昂贵的空气动力设备是全年运行的关键设备。为了确保其无故障运行,尽量减少停机次数和维护工作量,有必要在进气口安装空气过滤器,以减少粉尘对设备的损害。虽然入口过漉器很重要,但从实际使用情况来看,入口过滤器滤筒的选择和使用还是存在很多问题,主要体现在以下几个方面。无预过滤,大颗粒灰尘(粒径25Um)撞击滤筒和风道,造成表面磨损,因此阿特拉斯空气过滤器的使用寿命短且容易损坏,滤筒精度低:小颗粒粉尘(粒径V5um)在设备内部形成坚实的结垢,这些结垢影响气流运动,造成设备系统运行工作效率降低,使“喘振曲线”漂移,有时还会破坏“动平衡”。滤筒不能防止腐蚀性粉尘:腐蚀性粉尘对设备造成化学腐蚀,缩短滤筒和设备的使用寿命。筒体防潮性能差:筒体受潮后不能及时恢复,入口处的过滤器连续高阻运行,使设备运行效率高,能耗高。滤筒透气性差,同等精度下,很多透气性差的滤筒会使进气过滤器阻力迅速上升,高能耗运行,滤筒使用寿命短,整体运行成本高。阿特拉斯空气过滤器滤筒的选用其实涉及到很多方面,不光是滤筒本身,还会涉及到整个管理系统的设计,所以选用滤筒时应该提供参考数据,比如处理风量、周围环境、预过滤等。实际运行所需的条件:主要考虑不同类型压缩机、燃气轮机的运行条件、预计运行的压力损失(压降)、滤筒的过滤风速、效率、过滤目标颗粒污染物的大小、含尘量、含尘形态(表面过滤)等,设计时需考虑这里的每一项。