4323产品原料装卸车工作危害分析记录.docx

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1、产品、原料装卸车工作危害分析记录(JHA)淄博正拓气体有限公司2023年工作危害(JHA)分析记录单位:氢气装卸站工作任务:产品氢装、卸车分析人:段伟明、孙振生、宋帅、谢明飞日期:2023年3月序号步骤危险危害因素(人/设备/环境)主要后果现有控制措施(管理、技术)可能性1严重性S风险性R建议采取措施预防应急1车辆入厂前1、车辆不具备危化品运输资质2、司机没有危化品车辆驾驶证3、押运员无证上岗4、运输公司没有经营执照5、车辆没有按标准佩戴防火帽6、司机、押运员未按要求穿戴个人防护用品7、司机、押运员入厂前未关闭手机8、夏天车辆暴晒导致罐体温度、压力超标,易造成罐体变形,物料泄漏甚至爆炸9、未检

2、查车辆罐体是否变形,是否有泄漏火灾爆炸1、严格审查车辆所有相关手续,不合格者严禁卸车2、检查防火帽佩带,确认合格3、检查车辆相关人员防护用品穿戴情况,不合格严禁车辆入厂4、检查车辆相关人员手机必须处于关闭状态5、检查车辆温度、压力等情况,不合格者必须采取措施处理合格方可入厂6、检查车辆罐体是否变形,是否有泄漏,如果有异常禁止入厂2482车辆入厂后1、车辆超速行驶,易造成交通事故2、车俩未按标准佩戴防火帽3、车辆在厂区内未按指定路线行驶4、车辆到达装卸区停车后未加固定措施,易造成卸车作业时车辆滑动,损坏连接管线造成物料泄漏5、静电接地系统连接不好,易造成静电不能及时消除导致闪爆火灾爆炸车辆事故1

3、、场内设限速标志,严禁超速行驶2、检查防火帽佩带,确认合格3、厂内设置禁行标志,车辆必须按指定路线形式,严禁车辆随意行驶4、车辆停车后,加好掩体固定牢固5、确认静电接地良好6、卸车作业周围设置警戒线禁止无关人员、车辆进入装卸区2486、卸车作业区周围未设置警戒线和警示牌7、车辆卸车前未按规定时间静止(10分钟)8、与卸车作业无关人员未撤离作业现场9、卸车作业区周围未按标准设置消防器材7、卸车前,车辆必须静止10分钟8、无关人员必须撤离现场9、卸车作业周围配备相应数量灭火器3卸车前1、操作人员未按要求穿戴个人防护用品2、操作人员现场作业时带手机,且手机未关闭3、作业时使用了易产生火花的工具4、卸

4、车作业前未确认卸车流程是否正确5、押运员未按要求检查车辆连接管线及车辆流程是否正确6、气相平衡线未检查7、卸车作业前未检查相应储罐的液位、压力、温度等情况是否正常8、卸车作业前未检查相应储罐的安全设施(包括安全阀、压力表、温度计等)运行是否正常9、开泵前未检查机泵的基本情况(包括机泵盘车、机泵油位、机泵静电接地、机泵防护措施以及机泵是否有泄漏)泄漏火灾爆炸1、操作人员必须严格按要求穿戴个人防护用品2、操作人员进入作业现场严禁携带手机,禁止使用可产生火花的工具3、卸车前必须2人确认流程4、押运员必须确认车辆流程正确,负责连接好车辆与卸车管线5、检查气相平衡处于开启状态6、卸车前检查相应储罐的液位

5、、压力、温度正常7、卸车前检查相应储罐的安全设施运行正常8、检查确认机泵情况良好2484卸车作业中1、未按相应机泵的操作步骤开泵(卸车泵应先开出入口阀门,再开泵)2、泵出口压力表坏,造成机泵憋压或抽空3、卸车过程中操作人员脱岗4、操作人员未按要求进行巡检5、雷雨天气未停止卸车作业泄漏火灾爆炸1、严格执行操作规程2、压力表按规定时间定期校验,开泵时注意观察压力表是否有变化,出现异常立即停泵检查原因,如果是压力表问题,应立即更换3、操作人员在卸车作业过程中必须定时巡检,严禁脱岗制定危化品泄漏2486、周围有泄漏、火灾、爆炸事故时未停止卸车作业7、卸车作业中,人员随便上下车辆、开关车4、当遇到雷雨天

6、,或周围发生泄漏、火灾、爆炸事故时应立即停止卸车作业5、卸车作业中,严禁人员上下车辆、开关车应急预案5卸车完毕1、未按相应机泵的操作步骤停泵(卸车泵应先停泵,再关闭出入口阀门)2、过早摘除静电接地(IOnIin)3、车辆未按要求静止(IOn1in)4、卸车连接软管未摘除便启动车辆5、静电接地未摘除便启动车辆6、警戒线为摘除便启动车辆7、车辆掩体未撤出便启动车辆8、车辆在厂区内未按指定路线行驶火灾爆炸车辆事故1、严格执行操作规程先停泵再关出入口阀门2、卸车完毕10分钟以后再将静电接地摘除3、卸车完毕后车辆必须静止10分钟以后,人员才能上车4、必须确认卸车软管、静电接地、警戒线摘除,车辆掩体撤出后才能上车5、厂内设置禁行标志,车辆必须按指定路线形式,严禁车辆随意行驶122

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