co2半自动角焊缝工艺.docx

《co2半自动角焊缝工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《co2半自动角焊缝工艺.docx（9页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺评定报告C02半自动焊接编号：PQR9820049WPS2030049焊接方法：GMAW母材牌号：ASME-A1o5/GB-20#焊材牌号：H08Mn2SiA完成日期：2002.01.20安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺评定报告序号名称页数备注1A105焊接评定试验大纲12A105焊接工艺规程(WPS)23A105焊接工艺评定记录(PQR)24焊接操作记录表15渗透检测(PT)报告/6硬度检测报告/7侵蚀检测报告/8拉力试验报告9角焊缝断裂报告10焊工技能资格评定记录(WPQ)111焊接工艺卡片1安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺评定大纲一、 目的：为保证焊

2、接工艺评定顺利进行，制订本大纲。二、 范围：适用于A105-20#焊接工艺。三、 内容：1、 焊接设备:氧乙快焰2、 母材：A1053、 母材试样尺寸中180X76X25各1件4、 焊丝：H08Mn2SiA主要化学成分(%)：CMnSiCrNiSP0.110.2030.030.035、 焊丝型、号直径：H08Mn2SiA1.26、 焊前焊条烘焙：烘焙温度1室温，保温时间/小时7、 施焊操作记录(含工艺参数外观检验、探伤、硬度)8、 侵蚀检测报告：9、 PT探伤报告：10、 硬度测试报告：11、 拉力试验报告：12、 角焊缝断裂报告：13、 工艺规程编：WPS2030049工艺评定编号：PQR9

3、830-049公司名称：安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺规程编号VVPS2()3(M)49日期2002.0120依据的工艺评定记录编号PoR9830-049修改号日期焊接方法.GMAw自动化等级自动口手工机动半自动填充金属*(QW-4SFANo.5JAWSNO.(分类号)ER70S6(GBER506)F-No.!ANo.J填充金属尺寸76X20Omm熔敷焊缝金屈厚度范围25Inm坡口焊接1角焊接b焊丝一焊剂(分类号)焊剂商标名称1可熔化嵌条1其它1WPSNo.WPS2030-049修改号：焊接位置（QW405）焊接的位置水平（IG）焊接方向：向上UP向下角焊缝位置预热（QW406）大层间温度

4、/最小预热温度室温预热的保持方式/焊后热处理（QW-407）温度范围/时间范围/气体（QW4）8）（百分比组成）保护气Co2/气体混合比流量尾部保护气_/背面保护气_/电特性（QW409）电流AC或DCDC极性反接安培（范围）145-168A伏特20-23V（安培和伏特范围应按每种焊丝焊条尺寸、位置和厚度等分别记录，可按以下列表的方式记录）铛极尺寸和类型1金属过渡方式（GMAW）短路过度送丝速度范围18010/mm/min焊接技术（QW-410）嘴孔或喷嘴尺寸/直进焊或横摆焊1打底焊道和中间焊道的清理方法.口刷理.打磨.横摆方法/背面清根方法/焊接速度（范围）180IOmnVmin焊接速度（范

5、囤）180IOmmZmin导电嘴至工作距离10-13mm多道焊或单道焊（每侧）单道焊捶击有无/其它：实施焊接。焊接接头头尾搭接长度不能少于8接头要保满。焊层焊接方法填充金属电流A电压V范围焊接速度范围其它种类直径极性安培1-2GMAWER50-61.2mm反145-16820-2318010/mm/min编制日期审核日期会签日期批准日期TF艺原013A1工艺评定记录（PQR）（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，QW-200.2）公司名称安徽省屯溪高压阀门有限公司工艺评定记录编号PoR9830-049期2002.01.20焊接工艺规程编号.WPS2030-049一焊接方法GMAW自动化等级

6、口手工口自动半自动母材(QW-403)焊后热处理（QW407）材料标准号GB20#ASTMA105温度型号和等级.WCB_时间/P-No._1与P-No.1相焊接其它/厚度25mm直径1807625mm其它气体(QW408)气体混合气体流量保护气Co2填充金属（QW404）尾部保护气/背部保护气/SFA-No5.1_电特性(QVV408)AWS-No.ER70S-6(H08Mn2SiA-ER50-6)F-No.1A-No.电流DC焊条（丝）直径,1.2极性直流反接其它电流160A5一电压21.4V5熔敷焊缝金属厚度鸨极尺寸/其它/位置（QW405）坡口位置水平（IG）焊接技巧（QW410）焊接

7、方向（向上、向下）UP焊接速度18010/m/min其它直进焊或横摆焊预热温度/多道焊或单道焊（每侧）单道层间温度多丝焊或单丝焊_单丝其它其它/安徽省屯溪高压阀门有限公司PQRNo：PQR-9830-050试件编：HQ-03拉力试验报告编号：试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)试样面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位2485.2弯曲试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径()弯轴直径试验结果冲击试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度()冲击功(J)备注侵蚀试验(QW-472)侵蚀剂：放大倍数：5:1结果：观察面上焊缝，5倍放大镜下观察

8、，均未见疏松，未熔合，未焊透，裂纹及其他明显缺陷。符合ASME1XQW-183的规定。硬度试验(WPS)焊接工艺评定(记录PQR)TF艺原013A2试样No.HRC二PT试验(QW195)母材A105-2()#=25mm渗透剂/渗透温度/结果焊材A18200Cr17Ni14Mn2清洗剂渗透时间/检测方式/显影剂显影时间/尾它试验试验类型熔敷金属成分熔敷金属成分其它角焊缝试验、未发现裂纹、无未焊透等。焊接和试验评定结果：合格焊工姓名毕明明钢印号E试验执行人审核签字日期焊工技能资格评定记录(WPQ)TF艺原017A1焊工姓名毕明明钢印号：E部门:焊接工部所用的焊接方法：GMAW自动化等级：手工半自

9、动口机动自动焊工焊接试件时遵照的WPSNo.WPS2030049试件母材编号：HO-O3厚度25mm填充金属标准：AWSER70S-6H08Mn2SiA/GB-ER50-6每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素实际值评定范围衬垫(金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等)(QW-402)ASMEP-No.1与ASMEP-No.1(OW-403)坡口一坡口焊母材厚度-OFW(QW-403)25mm225mm填充金属F-No(QW-404)44填充金属种类实芯/空芯/药芯GTAPAW(QW-404)实心实心熔化性嵌条(GTAW或PAW)/化学分析时堆焊层厚度/_/焊接位置(1G,5G等)(QW-405)IG_

10、IG焊接方向(上坡焊/下坡焊)背过渡形式(GTAW)(QW409)/焊接电流类型和极性(SMAW)(QW409)DC/反接DCV反接自动/机动焊变数(OW-360)实际值评定范围直接控制/遥视控制电压自动控制(GTAW)衬垫(金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等)检验项目着色探伤(渗透检测)填充金属化学成分分析侵蚀检验硬度检测拉力试验弯曲试验冲击试验依据条款(QW-195)(WPS)(QW-472)(WPS)(QW-462)(QW-462)(QW-462)试验编号结论Z/合格Z/外观检验结果(QW-302.4)采用5培放入镜查检衣而焊接均匀、无可见裂纹、无其它缺陷。射线检验结果(QW-304和QW-

11、3O5)/(用于坡口焊缝采用射线检测的另种评定方法)角焊缝-断裂试验/缺陷长度和百分数/in熔缝宏观检查合格角焊缝焊脚尺寸6X6.2mmX/in凸度/凹度/in焊接试验执行人化学分析执行人着色探伤(深透检测)执行人兹证明本报告记载正确，且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。日期：2002.01.20机构：安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺卡片安徽省屯溪高压阀门有限公司产品名称波纹管截止阀闸阀产品型号焊评编号WPS2030-049工艺卡号2230-85零件名称波纹管阀杆组件零件图号焊接部位角焊缱备注中1RO箱煤筵处4母材A105焊材及材辅肋焊剂名称牌号规格(mm)烘

12、烤(1)保温设备(h)用(kg)规格mm1807625mm焊丝H08Mn2SiA-ER50-61.2/焊缱编号焊接位置1G焊工资格检验要求焊接设备焊接方法层数工艺装备电流电压焊接速度min气体流工艺要求焊接过程GMAWYD-350GR3直流反接2自动转台1605A21V180mm10221坡口加工/1 .焊层表面应无裂纹及其他有害缺陷。2 .实施焊接。焊接接头头尾搭接长度不能少于8mm接头要保满。3 .焊接首件按工艺要求结合图纸要求进行施焊。4 .角焊要求：焊接高、宽=6.515 .焊接后发现缺陷，重要部要完全将焊箱位打磨彻底，从新补焊，补焊次数不超二次。6 .进行自查工部检验，合格后转入下工序。清根方法/