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1、新海煤矿机电设备油脂使用管理规定为规范油脂使用管理,确保机电设备安全高效运行,杜绝因油脂质量问题造成的机电事故,特制定本规定。第一条本规定适用范围是指煤矿生产设备所用的润滑油、液压油、压缩机油、变压器油等。第二条成立油脂管理小组组长:机电矿长经营矿长副组长:机电副总工程师成员:企管科、物管科、机电管理科、驻矿供应部门及各基层单位负责人第三条油脂管理职责划分(一)经营副矿长负责油脂的采购、回收、废油出售等工作。(二)各分管领导负责本专业内油脂的计划、更换、取样以及现场的安全使用等工作。(三)机电管理科负责对油脂的更换和使用情况进行监督、检查。(四)物管科负责新油脂的计划提报和旧油的回收管理等工作
2、。(五)驻矿供应部门负责组织油脂的验收。(六)各使用单位行政负责人是油脂管理的第一责任人,负责本单位的油脂使用管理,管内设备应逐台建立健全用油卡片,主要内容包括:油脂厂家、牌号、换油周期、换油日期、换油人员、油量、使用设备(名称、地点)以及送检报告,并留案备查。(七)各使用单位要明确一名油脂管理技术人员,并上报机电管理科、物管科备案。具体职责如下:1油脂管理技术人员负责日常油脂档案管理工作,熟悉本单位设备油脂使用情况。2 .按照设备制造厂家指定性能参数制定材料计划。3 .必须清楚使用设备的名称、型号、各润滑点、润滑方式和所规定润滑油(脂)的名称、牌号、注油量及润滑情况,并协助油品管理部门做好定
3、期取样化验及废油回收工作。4 .更换后的旧油脂要及时回收上交物管科,并做好油脂档案更新工作。第四条油脂入库管理(一)油脂到矿后,矿供应部门牵头组织验收工作。验收时,供应方必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油脂鉴定机构的检验报告;进口油脂需提供报关单复印件,并对容器外观检查,核对容器标示。(二)油脂的包装容器应保持完好、清洁、不渗漏。注意不要靠近热源和电气设备。摆放时,容器不应倒置。井上、下油脂应封闭存放在固定地点,环境清洁卫生,设置护栏,建立油脂卡片,写明油的名称、牌号、生产日期。(三)油脂必须分类存放,严格注意有效储存期。(四)用油单位应合理提交油脂采购量,油脂存放量满足补
4、油即可,原则上不得大于一台设备的用量。油脂应存放在防雨、防晒、防潮、防静电专用库房内,周围无可燃性材料。第五条油脂使用管理(一)油脂的选用应按设备制造厂家指定或推荐品牌、牌号进行采购。确需更换品牌的,必须按设备使用说明书的要求进行选择并经油脂管理负责人审批。(二)设备换油必须编制专项安全技术措施,换油期间,必须有科级管理人员现场跟班。(三)严禁在阴雨或潮湿天气更换(补充)变压器油,不同厂家及牌号的油脂严禁混用。(四)油脂开盖必须使用专用工具,严禁锤凿。封闭容器时要加垫。(五)换油前,用清洁透明容器分别从新、旧油桶各取少许油,发现油品颜色、气味有明显差异,立即停止换油。两容器油品混合后,出现变色
5、、浑浊、分层等情况,立即停止换油。(六)换油前,油品应在现场静置24小时,设备换油时要放掉全部旧油脂,冲洗设备油箱内部、油路中的油垢、杂质,更换滤芯后,再注入适量的新油脂。注油期间,严禁有杂物、灰尘和水汽等异物进入油箱。(七)油脂使用前必须过滤。滤网、滤油机必须专用,过滤时要使用合格的滤纸滤芯。过滤后的油液要装入专用的容器内封存备用。()在粉尘多、空气潮湿、有害气体存在的环境里的井下设备,要严防润滑油脂受到污染、变质。要定期取样化验分析,发现润滑油脂有关项目不合格或变质,要及时更换,不得延期。(九)换油后,要全面清理现场油迹(渍),并悬挂或张贴用油卡片,信息内容包括:责任人、换油日期、油脂牌号
6、、油量等。(十)各类油脂使用的油桶、过滤机、加注器具等应固定专用,按规范进行清洗,并保持清洁。第六条油脂取样(一)取样时机必须选择设备刚刚停机,循环润滑系统和油液铁谱分析油样必须取自过滤器之前。油箱取样:设备停机后立即打开注油孔,用干净的玻璃管或塑料管,从油箱油液面的中部偏下位置抽取油样。放油取样:设备停机后立即打开油箱放油孔,缓慢放出油品,先流出约200毫升油品弃之,再用清洁容器接油(此方法不适于油液压力较大的油箱及齿轮箱)。(二)油样必须送有检验资质的油品检验机构检验。(三)机电设备在用油品取样检验周期:采掘设备油品检验一年一次,大型固定设备油品检验一年一次,提升绞车闸控液压油六个月检验一次。设备运行过程中,出现与油脂有关的异常或报警时,必须立即取样检验。(四)油脂经过高温、冷冻或存放超过6个月的,在使用前必须重新检验,合格后方可使用。第七条废油脂的回收(一)各单位更换的旧油脂应回收,回收废油可利用旧油桶装运,但必须保持其清洁干净,避免污染。(二)回收的旧油脂要按品种分别收集存放,严防水或杂物混入,利于重复使用。第八条对违反本规定的,视情节轻重,给予责任人XX元、单位xx元处罚;造成严重后果的,按矿相关规定严肃追查处理。