水泥工厂劳动安全卫生设计规定.docx

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1、水泥工厂劳动安全卫生设计规定1总则1.0.1依据中华人民共和国劳动法、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定和国家有关改善劳动条件，加强劳动保护，加强防尘防毒的有关规定，为促进水泥工业的发展,使水泥工厂的设计符合安全卫生要求，以保障劳动者在生产过程中的安全和安康,制定本规定。10.2本规定适用于中华人民共和国境内的新建、扩建、改建、技改工程和引进的水泥工厂及其矿山劳动安全卫生设计。1.0.3本规定只包括工程设计中有关劳动安全卫生的内容与要求，个人防护用品和设备自身应配套的安全装置等内容不纳入本规定。10.4劳动安全卫生设计，必需根据国家的有关标准、规定和程序开展，严格执行劳动安全卫生设施与主体工

2、程同时设计、同时施工、同时投产使用的规定。1.0.5水泥：工厂的设计应提高生产机械化利自动化程度，对生产过程中各项担心全因素，应遵循去除、预防、减弱、隔离、联锁、警告的原则，采取相应措施改善劳动条件，实行文明生产。10.6水泥工厂的设计，应积极贯彻“清洁生产”的思想,采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术削减尘源,掌握污染。1.0.7设计单位在可行性论证时，应对拟建项目的劳动安全卫生同时作出论证，并以特地的章（节）编入可行性研究报告；在编制初步设计文件时,必需按规定编制“劳动安全卫生专篇”，应符合附录A的规定,并依据劳动安全卫生预评价报告，完善初步设计，1.0.8在施工图设计阶段，应详细落

3、实初步设计中有关劳动安全卫生的内容和在初步设计审查中通过的劳动安全卫生方面的审查意见。如有重大的方案变动，必需征得初步设计主管审批部门的同意。1.0.9设计中应采用无毒、无害或低毒、低害的原材料及不产生或少产生危害的新技术、新工艺、新设备，并采用行之有效的治理方法。1. 0.10设计非标准设备应符合国家现行的生产设备安全卫生设计总则和电气设备安全设计导则的有关规定。1.0.11尘毒和热污染的治理,应采取行之有效的回收净化和综合利用技术。车间有害物质浓度和辐射热强度，必需符合国家现行的工业企业设计卫生标准的有关规定。1.0.12水泥工厂的劳动安全卫生设计，除执行本规定外,尚应符合国家和地方现行的

4、有关标准和规定。2劳动安全2. 1矿区（山）劳动安全2.1.1 水泥原料矿山设计,应符合有关矿山安全法规、规程和现行技术规范。2.1.2 矿山爆破作业的爆破安全距离，必需符合国家现行的爆破安全规程中的有关规定。爆破源与人员和其他保护对象之间的安全距离，应按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定，并取最大值。2 .13矿区重要工业建、构筑物的布置,应防止洪水的沉没、冲刷。当受洪水内涝威逼时，应设置防洪排涝设施。并应采取有效措施，防止滑坡。3 .14对处于较发育的岩溶、采空区和旧井巷以及废弃的地下工程地段等工程,应采取牢靠的安全措施。1.1.1 1.5露天矿边邦（包括底邦、顶邦及端邦）

5、，应依据矿体及围岩的赋存条件,按劳动部露天矿山安全与卫生实用规程的要求开展设计。应保持边邦有足够的稳定性。2.1.6 矿山采用溜槽、溜井、矿仓等固定的卸矿点卸矿时，在卸矿平台上，必需设置车挡。并在上述地点设置标志、照明和必要的护栏。在溜槽（井）、矿仓、漏斗的设计中，宜设防止和处理堵塞的设施。在设计中，宜采用短溜槽、长溜井（或无溜槽）的方案。尽量防止长溜槽的方案。2.1.7 矿山采掘终了，到达终了境界限时,在其边邦上必需留有符合最终边邦角安全要求宽度的清扫及安全平台，并应符合以下要求：D岩石状矿床最终边邦角：开采最终边坡高度小于IOOm时为5560；10000m时为5055；大于150m时小于5

6、0oo2）松软状矿床最终边邦角：一般为45。2. 1.8矿山公路运输选线的设计，应符合以下规定：1）道路在急转弯、陡坡、道口等视距缺陷地段，及居民区、高路堤和地势险峻等地段，应设置醒目标志和护栏、护墙等安全设施。2）运矿道路的纵向选线，不宜在季节性河流的河槽或冲沟中，运矿道路不宜穿过村庄（居民点），也不宜与农村或其它运输车辆混用一条道路。3）运输道路的设计，必需符合国家现行的厂矿道路设计规范的规定。1.1.1 1.9当矿山采用机车运输时,应设有安全线、避难线及完备的信号灯光等设施。2.1.10 矿山采用溜井平丽运输时,装车场操作室应有安全通道;平幅口应高出历史上最高洪水位Im以上；并应设有通风

7、设施。2.1.11 半机械化开采的矿山，设计不应采用人工装车方式。2.1.12 112凹陷露天采矿场，要求至少有两个安全出口：出入沟应布置在稳定的边邦地段，各台阶之间应设置上下通行用梯。采矿场内外应建立完善的防排水系统。2.1.13 废石场应设置截水、导水沟，在其坡角下,依据需要设置堤、坝等截流设施。防止外部水流入废石场，防止泥石流危及下游环境。2.1.14 废石场的卸车平台应设反向坡度和车挡，并应设有专人指挥卸车。废石场下部应设置警戒牌，防止人员在废石场下行走和停留。在废石滚落的范围内不得修建道路和其它建筑物。2.1.15 对具有形成矿山泥石流条件、排水不良及整体稳定性差的废石场，严禁布置在

8、可能危及露天采矿场、井(炯)口、工业场地、居住区、村镇、交通干线等重要建、构筑物安全的上方；当采取牢靠的安全防护工程措施，应征得有关部门同意，方可布置在一般性建、构筑物的上方。2. 1.16对不具有形成矿山泥石流条件,排水及整体稳定性能良好,地面坡度不大于1:2.5的废石场,其设计最终坡底线与主要建、构筑物等安全防护距离；当设置防护工程措施时，应依据所采取的不同工程措施由设计打算；当不设置防护工程时，可按表2.116确定。表2.1.16废石场设计最终坡底线与主要建、构筑物等的安全防护距离(m)名称距离1国家铁（公）路干线，航道，高压输电线路铁塔等重要设施1.5H2矿山铁路干线（不包括露天采矿场

9、内部生产线路）不宜小于O.75H3露天采矿场开采终了境界限依据边坡稳定状况及坡底线外地面坡度确定，但应大于或等于30m4矿山居住区，工业场地等2H注：1废石场坡底线外地面坡度大于1:2.5时,应依据需要设置防滚石危害的措施.2,表中H值为废石场设计最终堆置高。2.2厂区劳动安全2. 2.1总图运输安全设计应符合以下规定：D厂区位于洪水或山洪威逼的地段时，其防洪构筑物或场地整平标高，应高出计算洪水位O.5m以上，当直承受波浪和壅水影响时，尚应增加浪高、壅水高度。设计采用的洪水位，应依据洪水观测资料，或调查的历史洪水位及通过洪水位计算等来确定，设计洪水重现期宜按表2.2.1规定采用。表2.2.1洪

10、水重现期级别工厂规模洪水重现期(a)I相当于日产水泥熟料3000t、400Ot及以上的工厂100相当于日产水泥熟料,700t2000t的工厂50100相当于日产水泥熟料70Ot以下的工厂2550注：1厂区在城市或江河防洪设施范围以内时，尚应对内涝水位开展考察,核实。2. 当土方来源困难或填土不经济时，局部场地和个别辅助建筑物（如露天堆场、铁路专用线、车间办公室）可适当降低标准。2）铁路专用线不宜在工厂及居民区之间穿越，如必需穿越时,应依据人流、车流数量，设置看管道口或立体交叉。3）厂区铁路与建筑物之间的距离，应满意国家现行的铁路建筑界限的有关规定。4）厂区铁路与厂区干道交叉时，应保证有良好的了

11、望条件,满意视距要求。依据需要设置看管道口、限速标志、警铃等安全设施。5）大中型工厂应分别设置人流出入口和货流出入口,做到人货分流。工厂人流、货流比较集中的主干道,应沿干道两侧设置人行道。6）厂内外运输设计应全面规划，使营运、装卸；转运及储存各个环节相互协调，提高运输装卸机械化程度，逐步采用袋装水泥集装化。7）给水水源地应按现行给水设计规范的要求设置防护地带,确保水源地的安全卫生。3. 2.2生产、运输及起重机械的安全设计,应符合以下规定：1）各种机器的传动装置，如链轮、对轮、齿轮、三角皮带轮等传动外露部分必需设有保护装置，露出的轴端应加护盖。2）起重机设置必要的安全装置，应符合国家现行的起重

12、机机械安全规程的有关规定。3）有轨道的户外重型、中型起重机必需装有夹轨钳和锚定装置。4）桥式起重机供电滑线宜采用安全型滑触线。5）移动式起重机在带电区域四周作业时，应符合表2.2.2规定的安全距离。表2.2.2起重机突出部位与输电线的最小安全距离电压（kV）500（设消防水管）4. 0.9煤粉制备车间，宜采用独立布置的方式，如与窑头厂房合并时,采用耐火极限不低于3h的非燃烧体隔墙。3.0.10煤粉制备车间内不应设置与生产无关的附属房间，如附属房间贴近车间修建时,应加防火墙与车间隔开。3.0.11煤粉仓的锥体斜度应大于70。，并宜采用双曲线仓。煤粉仓应装设一氧化碳和温度监测仪表及报警、灭火装置。

13、3.0.12采用烟煤的煤粉制备系统应设防爆装置，并应符合以下要求：1 .防爆阀应布置在需要保护的设备四周，并应布置在便于检查和修理的管段上,膜板前的短管长度应不大于10倍的短管当量直径。短管宜垂直布置，当倾斜布置时，与其水平面的倾斜角不应小于70oo室外防爆阀的膜板面应与水平面成45夹角，否则应有防雨雪的措施。防爆阀的布置应防止爆炸后喷出物喷向电气掌握室的门、窗、电缆桥架及车间内其它电气设备上，也不应喷向楼梯口和主要通道。2 .煤磨系统应装设防爆阀。装设部位及防爆阀大小应符合以下规定：1）在磨机出口管道上，防爆阀的截面积不应小于管道截面积的70%o2）在粗粉分别器的顶盖上，宜装设不少于两个防爆

14、阀，防爆阀的总截面积可按分别器每立方米容积不应小于O.04m2计算。3）在旋风分别器的顶盖上，宜装设不少于两个防爆阀，防爆阀的总截面积可按分别器每立方米容积取O.0350.04m2计算。4）在煤粉仓上，防爆阀的总截面积可按煤粉仓每立方米容积0.01m2计算，但应不少于0.5m2o5）在电除尘器的顶盖上，防爆阀的总截面积可按电除尘器几何容积每立方米容积0.032m2计算。3 .防爆阀的模板可采用厚度为1.02.Omm的退火铝板,每个防爆阀的有效截面积不应大于0.8m2；当模板采用厚度不超过1.5mm的镀锌或镀锡薄钢板时，其每个防爆阀的有效截面积不应大于0.3m2o4 .在防爆阀的内侧应设置支撑格

15、栅，格栅承载能力不应小于200kgo3.0.13窑尾冷烟室应设置两个防爆阀，其总截面积可按冷烟室容积每立方米取0.00.05m2开展计算,确定防爆阀位置时,应防止爆炸时伤人。3.0.14窑尾及煤粉制备电除尘器气体进口处,应设一氧化碳监测报警装置。3.0.15锅炉房设计应符合热水锅炉安全技术规程及蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求。3.0.16压力容器的设计及选用应符合国家现行的压力容器安全技术监察规程的要求。3.0.17油浸电力变压器室,应设有滞油、储油及灭火防爆设施。电力电容器宜选用干式电容器。断路器宜选用无油或少油断路器。3.0.18中央掌握室计算机房宜采用二氧化碳或其它气体灭火设备。3.0.19生产车间和辅助生产车间的室内消防,应符合以下规定：1煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓四周，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。2 .煤预均化库必需在消防安全门四周的外墙上设有消防给水装置，消防水量按建筑体积取用。3 .汽车库存车数在25辆以上或设有修理车位时，应设置室内消防给水,消防水量按国家现行的汽车库设计防火规范的要求确定。4 .纸袋加工车间应设室内消防给水，消防水量按国家现行的