水泥混凝土路面层施工工艺的控制.docx

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1、水泥混凝土路面层施工工艺的控制水泥混凝土路面层施工工艺的控制？面层施工工艺控制：(1)混凝土的拌和时间要根据机械性能准确掌握，最长拌和时间不应超过最短拌和时间的3倍;振捣应均匀密实,防止漏振或超振现象产生。(2)混凝土拌和时，若集料温度过高，应采用降温措施后再配料拌和。若采用撒水降温方法，应及时测定含水量,调整拌和用水量，保证水灰比值不变。(3)混凝土路面施工开盘前，要仔细检查发电机、振动梁、运输车辆等机具设备，确保其完好。现场中要有备用机具，严禁故障机具施工，并检查施工运料道路是否通畅,确保施工的连续性。配料、拌和、运输摊铺作业面要有序配合，对于气候突变、停电、停料等情况，应提前做好准备工作

2、，调整工序，暂停面板工作。重新铺装时应按施工缝处理接缝。(4)重视混凝土面板养生，采用优质养护剂，或湿法养护，不要采用没有覆盖物仅洒水的养生方法。(5)及时切缝，根据施工现场气温及水泥品种试验确定最早切缝时间，一般应采用多台切缝机同时作业，以保证切缝及时。切缝深度为混凝土面板厚的1314,不宜切缝太浅(少于1/4),剩余断面部分能吸收由于高温产生的内应力。有资料说明，软切缝工艺可提前切缝时间，预防水泥混凝土路面断板。(6)控制交通车辆，防止在混凝土强度缺陷的条件下，过早开放交通，养护车辆也应尽量防止直接在面板上通行。(7)采用真空吸水工艺时，一定要注意两吸垫之间重叠足够尺寸，防止漏吸。(8)正确安装传力杆，防止上下翘动，可采用双模板控制。浇筑下一混凝土板时要按设计要求安设塑料套管和涂沥隔层。(9)在昼夜温差较大的季节或地区，混凝土表面修整过程中，要设遮阳棚，防止阳光直射，修整完成后要覆盖养生，以保持温度变化不大。