玻璃门板的安装结构.docx

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1、说明书摘要本申请属于洗碗机技术领域，提供一种门体组件，包括玻璃门板、粘贴件以及框架，所述粘贴件设置在所述玻璃门板上，所述粘贴件包括凸起以及连接于所述凸起两侧的贴片，所述贴片用于与所述玻璃门板的板面粘贴固定，所述5凸起上具有供紧固件穿接的连接孔；所述框架具有与所述粘贴件上的连接孔位置对应的安装孔，所述连接孔位于所述安装孔投射于所述粘贴件上的投影范围内。本申请还提供一种具有该门体组件的洗碗机及一种玻璃门板的安装结构。本申请以解决现有技术全玻璃面板的洗碗机门体上，采用的安装结构无法适配玻璃门板上的粘贴件位置公差，导致成品率低的技术问题。权利要求书1 .一种门体组件，其特征在于：包括：玻璃门板；粘贴件

2、，设置在所述玻璃门板上，所述粘贴件包括凸起以及连接于所述凸5起两侧的贴片，所述贴片用于与所述玻璃门板的板面粘贴固定，所述凸起上具有供紧固件穿接的连接孔；框架，具有与所述粘贴件上的连接孔位置对应的安装孔，所述连接孔位于所述安装孔投射于所述粘贴件上的投影范围内。2 .根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于：所述安装孔为圆形孔,10所述安装孔的孔径大于所述连接孔的孔径1述安装孔的孔径小于所述紧固件o3 .根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于：所述安装孔为腰形孔或条形孔。4 .根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于：所述贴片上具有用于聚15集粘贴胶的凝胶孔。5 .根据权利要求1所述的门体组件，

3、其特征在于：位于所述玻璃门板的转角上安装有由两个所述粘贴件组合而成的粘贴机构，所述粘贴机构包括竖向设置的所述粘贴件和横向设置的所述粘贴件，所述两个粘贴件一体连接。6 .根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于：在一个所述粘贴件上,20所述凸起具有在两侧的所述贴片之间的凹槽部，所述凸起上设有围绕所述连接孔设置的凸环，所述凸环位于所述凹槽部内。7 .根据权利要求1至6中任意一项所述的门体组件，其特征在于：所述框架上具有通槽，所述安装孔分布于所述通槽内。8 .根据权利要求7所述的门体组件，其特征在于：所述框架上至少包括左25门框和右门框，所述左门框及所述右门框均为三边围框，且所述三边围框围合形成框槽

4、；在所述三边围框上，相对的两侧框边中，一侧的框边上分布有所述安装孔，另一侧的框边上具有与所述安装孔位置一一对应的操作口。9 .一种洗碗机，其特征在于：包括如权利要求1至8中任意一项所述的门体组件。510.一种玻璃门板的安装结构，所述玻璃门板通过所述安装结构固定于洗碗机门体的框架上，其特征在于，所述安装结构包括沿着所述玻璃门板边沿设置的粘贴件，所述粘贴件包括凸起以及连接于所述凸起两侧的贴片，所述贴片用于与所述玻璃门板的板面粘贴固定，所述凸起上具有供紧固件穿接的连接孔;所述框架上开设有与各个所述粘贴件上的连接孔位置对应的安装孔，所述连接io孔位于所述安装孔投射于所述粘贴件上的投影范围内。说明书一种

5、门体组件、洗碗机及玻璃门板的安装结构技术领域5本申请属于洗碗机技术领域，特指一种门体组件、洗碗机及玻璃门板的安装结构。背景技术目前市面上的家用洗碗机，为了整体外观的美观感，在洗碗机的门体上设10置全玻璃门板的外观面，让在洗碗机的主外观面上形成无按键、无凹凸形状的光洁面，使得洗碗机整体具有简洁性及时尚感。这种全玻璃门板的门体结构一般由外层的玻璃门板、内层的金属板内n以及位于该玻璃门板与内层金属门板内门之间的框架组成。对于玻璃门板的安装方式，由于无法通过破坏玻璃门板的方式来实施固定，因而普遍采用粘贴件固定的安装方式。具体地，在玻璃15门板上设置粘贴件，然后利用粘贴件与框架进行硬连接。例如：采用在粘

6、贴件上设置穿孔与框架上位置对应的固定部通过紧固件如螺钉等穿孔连接的固定方式。在实际应用中，由于粘贴件为单独部件，每个粘贴件为玻璃门板与框架之间的一个固定点，因而需要在玻璃门板上设置多个粘贴件与框架上位置对应的20固定部连接。若将粘贴件设置成长条状结构或者围框结构，将增加耗材成本，不利于市场应用。于此，在加工过程中，需要先将粘贴件粘贴于玻璃门板上，然后再通过粘贴件与框架上的固定部连接。一般粘贴件是分布设置在玻璃门板上，难以确保所有粘贴件与框架上的固定部位置完全对应。如果部分的粘贴件与框架上的固25定部发生位置偏差时，由于粘贴件已经牢固地固定在玻璃门板上，因而无法再把粘贴件拆除下来，导致玻璃门板无

7、法完整固定。若发生此类情况，需要将原来的玻璃门板报废，然后重新制造新的玻璃门板再进行安装，成品率较低。发明内容5本申请实施例的目的在于提供一种门体组件、洗碗机及玻璃门板的安装结构，以解决现有技术全玻璃面板的洗碗机门体上，采用的安装结构无法适配玻璃门板上的粘贴件位置公差，导致成品率低的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种门体组件，包括：玻璃门板；10粘贴件，设置在所述玻璃门板上，所述粘贴件包括凸起以及连接于所述凸起两侧的贴片，所述贴片用于与所述玻璃门板的板面粘贴固定，所述凸起上具有供紧固件穿接的连接孔；框架，具有与所述粘贴件上的连接孔位置对应的安装孔，所述连接孔位于所述安装

8、孔投射于所述粘贴件上的投影范围内。15以此，安装孔通过形状或大小的设置构成容错空间，从而适配粘贴件上的连接孔的位置公差。另外，本申请的粘贴件为中部的凸起设置连接孔，两侧为粘贴部分的贴片，使粘贴件与框架构成单个连接点的固定结构，进而提高与框架上的安装孔的位置适配性，有效地提高容错率。对框架上的安装孔结构作改进，所述安装孔为圆形孔，所述安装孔的孔径20大于所述连接孔的孔径。以此，通过增大安装孔的孔径而构成容错空间，从而适配粘贴件上的连接孔的位置公差。对框架上的安装孔结构作另一种改进，所述安装孔为腰形孔或条形孔。以此，通过对安装孔的形状进行相应设置，使得安装孔上形成容错空间，从而适配粘贴件上的连接孔

9、的位置公差。25对粘贴件的结构作改进，所述贴片上具有用于聚集粘贴胶的凝胶孔，以使粘贴胶聚集于凝胶孔上，避免粘贴胶容易扩散、不均匀，进而提高粘贴件粘贴于玻璃门板上的粘贴固定效果。可选的，位于所述玻璃门板的转角上安装有由两个所述粘贴件组合而成的粘贴机构，所述粘贴机构包括竖向设置的所述粘贴件和横向设置的所述粘贴件,所述两个粘贴件一体连接。以此，利用两个本申请的粘贴件拼合构成的直角结5构，从而配合矩形的玻璃门板的转角部位形状，提高粘贴强度，避免转角部位容易松脱，延长使用寿命。对粘贴件的结构再作改进，在一个所述粘贴件上，所述凸起具有在两侧的所述贴片之间的凹槽部，所述凸起上设有围绕所述连接孔设置的凸环，所

10、述凸环位于所述凹槽部内。以此，在凸起的连接孔上设置凸环，以确保连接孔的结10构稳定性，从而提高紧固件穿接的固定强度。其中，该凸环收容在凸起的凹槽部内，以确保两侧贴片的平整性，有利于与玻璃门板进行粘贴固定。对框架的结构作改进，所述框架上具有通槽，所述安装孔分布于所述通槽内。以此，利用通槽的深度来收容粘贴件，使得粘贴于玻璃门板上的粘贴件能够嵌接于通槽内，有效地提高玻璃门板拼接固定在框架上的平整性。15可选的，所述框架上至少包括左门框和右门框，所述左门框及所述右门框均为三边围框，且所述三边围框围合形成框槽；在所述三边围框上，相对的两侧框边中，一侧的框边上分布有所述安装孔，另一侧的框边上具有与所述安装

11、孔位置一一对应的操作口。一方面，有利于在框架的中部设置相应的上门框或者控制面板，与两侧的左门框及右门框嵌接固定，提高框架上各个部件的结构20紧凑性，有效地提高框架的结构强度。另一方面，在相对的两侧框边上，一侧框边布置安装孔，另一侧框边设置位置对应的操作口，以便进行紧固件如螺钉等的安装操作，或者采用辅助工具进行操作，有效地提高安装效率。本申请还提供一种洗碗机，包括所述的门体组件。本申请还提供一种玻璃门板的安装结构，所述玻璃门板通过所述安装结构25固定于洗碗机门体的框架上，所述安装结构包括沿着所述玻璃门板边沿设置的粘贴件，所述粘贴件包括凸起以及连接于所述凸起两侧的贴片，所述贴片用于与所述玻璃门板的

12、板面粘贴固定，所述凸起上具有供紧固件穿接的连接孔；所述框架上开设有与各个所述粘贴件上的连接孔位置对应的安装孔，所述连接孔位于所述安装孔投射于所述粘贴件上的投影范围内。以此，安装孔通过形状或大小的设置构成容错空间，从而适配粘贴件上的连接孔的位置公差。另外，本5申请的粘贴件为中部的凸起设置连接孔，两侧为粘贴部分的贴片，使粘贴件与框架构成单个连接点的固定结构，进而提高与框架上的安装孔的位置适配性，有效地提高容错率。本申请的门体组件、洗碗机及玻璃门板的安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，在玻璃门板上设置粘贴件与门体上的框架连接，有效地保护玻璃10门板的完整性。粘贴件为一个凸起与两侧的贴片构成的一体

13、结构，凸起上开设有连接孔。以此，既能够利用贴片与玻璃门板粘贴固定，又能够通过凸起上的连接孔与框架上的安装孔位置对应，通过紧固件如螺钉等穿接固定，使玻璃门板固定在框架上，有效地提高对玻璃门板的固定强度。为了解决粘贴件的位置公差问题，粘贴件上的连接孔位于框架上的安装孔15的投影范围内。以此，安装孔可通过形状或大小的设置，从而适配粘贴件上的连接孔的位置公差。在粘贴件粘贴于玻璃门板后，若部分粘贴件上的连接孔与框架上的安装孔存在位置不对应时，可以利用上述安装孔的形状或大小构成的容错空间，使紧固件如螺钉等能够顺利地同时穿接安装孔及连接孔实现安装连接，有效地解决粘贴件的位置公差，进而提高成品率。20另外，本

14、申请的粘贴件为中部的凸起设置连接孔，两侧为粘贴部分的贴片结构。让本申请的粘贴件与框架为单个连接点的结构，进而提高与框架上的安装孔的位置适配性，有效地提高容错率。附图说明25为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的门体组件爆炸结构示意图；图2为本申请实施例提供的粘贴件立体结构示意图一；5图3为本申请实施例提供的框架立体结构示意图；图4为图3的B部放大示意图一；图5为图

15、3的B部放大示意图二；图6为图3的B部放大示意图三；图7为本申请实施例提供的粘贴件立体结构示意图二；io图8为本申请实施例提供的另一种粘贴件立体结构示意图；图9为本申请实施例提供的门体组件剖视结构局部视图；图10为图1的A部放大示意图。其中，图中各附图标记：1-玻璃门板；152-框架；21-安装孔；22-通槽；23-左门框；24-右门框；25-操作口；3-粘贴件；31-凸起；311-连接孔;312-凸环；32-贴片;321-凝胶孔；33-凹槽部。具体实施方式20为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述

16、的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连25接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、5以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性