电梯产品生产流程.docx

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1、电梯产品生产流程序号工作流程责任部门/人员主要活动和要求产生文件5.5.1生产排期的编制（产前准备）PD部经理生产部经理依据SA部计划完成跟踪表和公司的实际情况编制产期表即生产、计划系统控制表，并执行生产计划；生产、计划系统控制表5.5.2操作指导书的编制（产前准备）PD部技术员生产前，PD部技术员根据开发部提供的产品技术资料（图纸、物料清单、检验标准等）编制作业指导书指导员工操作。作业指导书5.5.3领取产品套料（产前准备）PD部物料员D生产前，车间物料员根据生产排期情况到仓库领取相应产品套料。2）零星物料凭领料单领取。领料单5.5.4PCB外协制造相关管理（有PCB板）PD部经理文员D选定

2、合格的外协厂商方可进行外协制造。外协厂的评估、评价参照QP-09供方评估控制程序。序号工作流程责任部门/人员主要活动和要求产生文件5.5.4续上页PD部经理文员2）向外发商发出外协资料，不限于以下：a.PCB版面图b.元件清单c.材料清单d.必要时需送样板e.其它3）外协完成的产品必须附送本批次相应的过程制造资料；5.5.5组装和过程检验（包括外协加工返回半成品、无PCB板的组装）PD部员工1）本公司的生产测试依作业指导书要求配置人员进行生产；2）生产过程中，职员每次在做完本工序时，在品质管理工程图的相应位置签名，以及将物号记录在备注栏，作为当出现品质事故时的追溯作用；1）产中出现的工艺问题必

3、须及时反馈到上级，由RD工程师协助解决；2）操作者在生产过程中必须对产品进行首件自检、互检，如发现不合格品，标识清楚现修理数据记录表产品老化测试报告象，并分开存放。3）产品测试仪必须确保在标准有效期内，其管理参照测量设备控制程序4）生产过程中用标签对待转序物进行标识，避免物料误用；5）对操作者进行岗位培训1,使其具备上岗操作资格，并有相关记录.6）贴上物号，具体依产品物号及制造番号发行操作使用规范执行；7）产品要求老化测试的，测试完后填写产品老化测试报告。序号工作流程责任部门/人员主要活动和要求产生文件5.5.5续上页10）过程中发生的不良品由修理员维修，并填写修理数据记录表，如是外发来料不良经分析后反馈外发商。5.5.6包装生产部员工依作业指导书进行包装，检查物号与该项目是否对应，要求装箱正确，包装箱无破损，包装封口胶牢固。最后，应在小纸箱上贴上合格证。如有更改，需征得客户同意。客户有特别要求按客户要求包装。5.5.7成品入库PD部物料员1）PD部物料员将已经QA部检验的成品办理入仓手续，填写成品入库单，一式三份，PD部留底一份，MC部一份、PMC组一份。2）如未经QA部检验签名确认，MC部不予接收。成品入库单