电梯扶梯安装施工质量保证措施.docx

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1、电梯扶梯安装施工质量保证措施1质量控制措施针对本工程的具体情况必须注意以下事项：（1）承重梁水泥墩子、限速器、井口等，都要做到相互之间的“高平齐，长对正”。（2）因井道超高，故在安装曳引绳及电线、电缆时，必须采用适用的技术措施，即：另外加工滚筒及其支撑架，采用斗机械化放线绳及扁型电缆，确保安全、优质的安装工作。（3）导轨的接头处理：购置600型刀口尺较正导轨接头，确保台阶精度小于0.06mm02工程的重点、难点及解决方案（1）安装入场前对井道土建尺寸的确认。因扶梯属大型设备，如与现场实际不符将严重影响安装工作的进度和质量，故安装前随时跟踪土建的施工进度与施工质量，发现问题会同业主、监理及时与土

2、建施工方协调解决。（2）处于繁华地段，地面建筑物密集、周边环境复杂这不仅使地面上施工场地狭小，也给使用汽车吊或设置吊装机具造成困难。因此扶梯进场吊装就位工作是扶梯安装工作的重中之重，即要保证安全、又要保证质量，详见“吊装运输方案”。（3）安装、调试阶段的施工质量与安全控制。严格执行公司制订的各种规章制度及“施工组织设计”。（4）施工完成后的成品保护。施工完成后到正式运行将有很长一段时间，在此期间对设备的保护及维护及为重要。施工完成后用扶梯外罩把扶梯罩上，扶梯两端用包装木板封堵好并定期派专人进行现场的巡检及保护工作。3电梯安装质量保证措施及自检标准3.1曳引装置组装（1）当对重安全压缩缓冲器时的

3、轿顶空间应满足h=（0.3+0.035v2）m,小型杂物的轿厢和对重空程严禁小于0.3m。（2）曳引轮、导向轮的垂直度误差均不超过Imm。（3）限速器绳轮的垂直度误差不超过0.5mm。（4）导向轮或复绕轮端面对曳引轮端面平行度偏差不超过1mm03.2导轨组装（1）两导轨间的距离应符合XX快速电梯有限公司的营业图,其偏差轿厢导轨为+2mm,对重导轨为+3mm。（2）两导轨相互间偏差在整个高度不超过1mmo（3）当对重（或轿厢）将缓冲完全压缩时,轿厢（或对重）导轨的进一步的制导行程不小于（0.1+0.035v2）mo3.3安全保护装置（1）安全窗开关，各安全开关及轿层门电气联锁开关应起作用；轿顶检

4、修箱开关及按钮动作正确。（2）慢车运行检查上、下限位开关越程距离4010mm；用点动按钮控制方式检查上下极限开关越程距离均为3015mmo（3）慢车运行检查上、下限位开关越程距离17525mm;用点动按钮控制方式检查上下极限开关越程距离均为26050（4）缓冲器1）缓冲器的越程距离：弹簧缓冲器30050mm,液压缓冲器25050mm。2）缓冲器中心与轿厢，对重装置的碰板中心偏差不超过20mm。3）同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm,液压缓冲器柱塞错垂直度不大于0.5%。（5）液压缓冲器的复位试验时间小于120so（6）限速器涨紧轮转动灵活，无碰擦断绳开关与档块的间隙大于15

5、mm。（7）限速器涨紧轮底部离地坑平面的高度在梯速大于ImZs时为40050mm）（8）安全触板必须灵活，动作正常，无碰擦现象；安全触板的走线必须沿在轿厢门中间加强板处固定，走线转弯留有IOomm的弯势。（9）井道内的对重装置，轿厢地坎及门滑道的端部与井道安全距离大于20mm0（10）曳引绳，运行电缆，补偿链（绳）及其它运动部件在运行中严禁任何部件碰撞或擦磨。（H）随行电缆长度应一致，轿底电缆弯曲半径要求不小于400mm。3.4运行试验（1）当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时IOmin、曳引绳无打滑现象。（2）电梯平衡系数4050%。（3）电梯在空载

6、、50%、100%的额定载重量时，能平稳起动，运行及平层，轿厢应无明显振动或冲击。（4）电梯在110%额定载重量时电梯能安全起动运行和停止，曳引机能正常工作。（5）电气动作及信号应正常无误，各按钮应灵活可靠；设有消防信号应能可靠运转。（6）慢车下行检测限速器安全钳要求：1）安全钳块与导轨间侧面间隙23mm。2）安全钳起作用时，楔块动作基本一致，作用力均匀，能可靠地断开安全开关。3）安全动作后，通电向上点冲，楔块能自动复位。3.5电气安全装置（1）错、断相保护器动用正常。（2）电梯的供电电源必须单独铺设。（3）电气设备绝缘电阻测试动力电路大于0.5MQ,其它电路不包括电子电解电容器回路大于0.2

7、5Mo1）保护接地（接零）系统必须良好，电线管、线槽、中间箱的跨接地必须紧密，牢固无遗漏，零线和接地线应始终分开。2）控制屏、电动机动力接线应不小于4平方的多股线。3）动力接线，应用铜接头，铜接头制作应附合标准接地多股线应作圈、上锡，固定必须有平垫及弹垫。3.6轿厢层门组装（1）反绳轮的垂直度误差、两反绳轮的平行度误差均不超过Imn1。（2）层门地坎与轿厢地坎间隙偏为。+3mm。（3）轿门刀片与各层地坎和层门锁滚轮与轿厢地坎间隙为79mmo3.7曳引装置组装（1）巴氏合金浇灌密实、饱满，一次与锥套浇平，并能观察到绳的弯曲，弯曲符合要求，锥套的小口一端允许漏出一此巴氏合金。（2）各钢丝绳的张力相

8、差不超过5%。（3）锥套螺杆的端部离螺母不大于70mm。（4）制动器线圈维持电压6570V。（5）制动器动作灵活，闸瓦与制动盘的间隙小于0.7Innb运行时无磨擦；制动器吸合触点间隙1.52.5mm。3.8导轨组装（I）每根导轨至少有两个导轨支架，导轨支架间距不大于2.5m。（2）主副导轨架应在同一水平面上，其误差不大于300mm。（3）导轨支架水平度不大于1.5%。（4）导轨支架离顶层不大于50Omnb离地坑平面不大于Im（SPVF特殊处理）。（5）导轨架焊接时，其钢板厚度不小于IOmm,角铁不小于75廊。（6）钢板和角铁与混凝土连接时，选用的膨胀螺栓不小于12mm。（7）钢板不小于800m

9、m,用三个螺栓固定，小于800一律用2个螺栓固定。（8）主、副导轨安装离顶层不大于IoOmm。（9）轿厢导轨接头不应在同一水平面，应错位大于500mm。3.9轿厢导轨组装（1）有轿门一面的轿壁垂直误差不超过11000o（2）弹性滑动导靴，滑块面应与导轨顶面无间隙，两边弹簧伸缩之和4廊。（3）安全钳钳口与导靴顶面间隙大于3廊。（4）固定导靴与导轨顶面间隙不大于1mm03.10电气装置安装（1）电源板应装在机房的入口处，电源总开关手柄中心离地1.315m（2）控制屏离地面离墙距离不小于600mm。（3）控制屏输出端接线应有号码套管，控制屏接线应有5%的备线用。（4）制动线圈器应固定，接线应用接线柱

10、，并用支架固定。（5）分层箱、轿顶箱、线管、线槽、层门、层外召唤器应用黄绿双色接线，轿厢接地不小于2.5平方。（6）线槽转角处电线应有保护层，各接线箱接线应走线合理、整齐、两端备用号码管。（7）电焊应符合要求，焊接后应清除焊渣，并除有防锈漆。3.11隐蔽工程（1）承重梁两端埋入墙内，其埋入深度超过墙中心20mm,且不应小于75ff11o（2）制作曳引钢丝绳锥套绳头的工艺和强度应符合安装说明书要求，并要严格清洗。（3）承重梁埋设，导轨架埋设，地坎埋设，应符合安装说明书要求，必须用混凝土浇灌。3.12机房检查（1）承重梁水平误差不超过1.5/1000,相互间的水平误差不超过1.5/1000,总长方

11、向最大偏差不超过3rnio（2）承重梁相互平行误差不超过6mm。（3）曳引轮飞轮上必须有电梯升降方向相对应的指示标志，同一机房有数台电梯，曳引机、控制屏电源应有标志。（4）曳引机应有适量润滑油，油质应附合要求，油杯齐全。（5）制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。（6）曳机底座与承重梁间的间隙不大于0.5,超过范围应整个垫块来调整，但其厚度不得超过3mm。（7）限速器底平面不得低于经修饰的机房地面。（8）导向轮外径最低点离楼板不小于15Omnb否则应留十字孔。（9）机房钢丝绳与通孔台阶的间隙2040mm台阶高250mm。（10）限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过I

12、Ommo3.13导轨架检查（1）轿厢导轨正（侧）工作面垂直偏差不大于0.6mm5m0（2）导轨接头处的缝隙不大于0.5mm。（3）导轨接头处的台阶修正长度在250300mm;接头处的台阶应小于0.05mm0（4）客梯轿厢导轨与对重导轨两对角线偏差不超过5廊。314轿厢轿门、层门检查(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)轿厢、层门下端面与地坎的间隙客梯均为36mm,货梯为48m层门地坎的水平度误差不超过1/1000,地坎应高出外平面25mm。层门门套，柱的垂直度误差不超过1/1000。门扇与门扇，门扇与门套之间的偏差上下间隙不大于2mmo双折式、中分式在关闭时，门缝的尺寸在整个高

13、度不小于2mm。双折式层门装饰板应平齐，误差应小于2mm。偏心轮与导轨下端面的间隙0.20.5mmo轿门刀片与门锁滚轮咬合量大于8mmo门锁和门钩咬合量应大于7mmo（10）层门坎架，柱与墙固定其螺栓长度不大于15;螺栓用电焊固定,其偏移量不大于50mmo（I1）开关门限位位置正确，减速均匀，无明显撞击声音及噪音。（12）轿厢与对重，轿厢及其连接部件与对重及其连接部件之间的距离不小于50mmo（13）同一楼面的同一墙面上有数台电梯的门套或地坎应在同一水平面，前后偏差不超过5mmo（14）前后开关门地坎高度差、轿厢地坎的水平度误差均不超过5mm。3.15电气部分检查（I）控制屏上、下交流接触器机

14、械链锁应调到最佳位置，并起作用，SPVV型另行考虑。（2）在底层入口处下200300Oim处及轿顶应装有低压照明及220V插座,并有停止开关切断电梯主电路。（3）机房控制屏垂直度偏差21.5/1000；安全钳开关间距应在8Ion1m。（4）机房内线管、线槽垂直度和水平误差不大于2/1000,全长误差不大于50mm0（5）井道电线管、线槽应固定,线管线槽的垂直度,水平度偏差小于2/1000；管、槽口要有保护口固定处不能用电焊。（6）井道内的电缆线铺设应横平竖直，分层箱处要求垂直、固定、牢靠。（7）各电线管、金属软管垂直方向每隔22.5m,横向Im1.5m0软电缆不大于1m,加支承架并用骑马固定端

15、头固定间距不大于0.1m。（8）导线两端外露部分不超过300mm,并用绝缘套管保护，电气元件接线处均要有号码管。（9）货梯的关门第一级减速，第二级减速与停止限位开关应同时接通。4确保工程质量的技术控制措施4.1 质量方针质量目标方针；技术领先，优质高效，顾客至上，诚信守约目标；扶梯出厂验收一次性合格，安装工程分部分项合格率达到100%,安装竣工验收一次性合格。4.2 质量控制4.2.1 质量控制的标准按照公司制定的质量控制标准文件及相关文件执行。包括产品质量监督与安全监察控制程序、过程和产品的监视和测量程序、自动扶梯与自动人行道安装验收规范等。422质量控制的系统过程对质量的控制将严格遵循公司制定质量控制程序，对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为设备的设计制造（包括原材料选用和外购件选用）、包装运输、安装调试。4.34.4 保证工程质量的组织措施4.4.1 质量保证体系建立由项目经理领导，总工程师、施工经理中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各