端头支架解体安全技术措施.docx

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1、XXX煤业有限公司XXX煤矿一号井端头支架解体、装车、运输、卸车安全技术措施2019年2月28日审批签字表会审单位审批意见签字时间编制人生产技术处安全环保处机械动力处监控调度指挥中心采掘副总工机电副总工生产副矿长机电副矿长安全副矿长总工程师矿长贯彻学习记录学习时间学习地点贯彻人员学习内容1.2.3.4.5.编号姓名编号姓名编号姓名编号姓名1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556XXX煤业有限公司XXX煤矿端头支架解体、装车、封车、

2、运输、卸车安全技术措施一、概况根据XXX综采工作面设备安装要求，现阶段需安装端头支架，但端头支架整体装车后太高，现有巷道无法满足运输要求，经研究决定,在地面将端头支架解体，解体后装车运输符合高度要求。未保证端头支架地面解体、装车、封车、运输的安全规范，特制定此安全技术措施。二、人员组织机构施工组织负责人：XXX现场安全负责人：当班副队长现场指挥负责人：当班班长现场安全监督员：当班安全员现场技术指导负责人：XXX成员：综采队到矿培训合格人员行车司机：机电科安排铲车司机;机电科安排施工组织负责人（XXX）负责现场施工安全措施落实；人员配备、组织安排工作;现场安全负责人（当班副队长）负责开工作业前危

3、险源辨识；监督落实各作业点人员规范作业，作业前检查、确认使用工具完好，确保施工符合标准；现场指挥负责人：（当班班长）负责现场施工指挥；合理安排人员，劳动力合理分配；现场安全监督员（当班安全员）负责各项安全措施的落实；施工前与现场安全负责人对施工现场周围仔细盘查，提前处理安全隐患;按本措施内容要求监督落实到位；现场技术指导负责人（XXX）负责施工前安全技术措施的贯彻学习，贯彻至每一位施工人员；施工期间监督、落实安全技术措施实施；各成员须严格按照措施要求进行标准施工，听从指挥，不违章作业，做好自保、互保，发现安全隐患立即向现场安全负责人汇报。行车司机：持证上岗，听清信号，操作熟练，起吊、下放物料。

4、铲车司机；持证上岗，听清信号，操作熟练，起吊、下放物料。三、施工工艺流程检查地面行车完好情况（机电科行车司机）f将编号为“1”的端头架用钢丝绳固定，连接在行车起吊大钩上f使钢丝绳受力一利用工具将立柱柱窝、各部位连接销取出f拆除端头支架顶梁f将支架底座、顶梁、立柱分开装车f封车f运输至指定地点f检查起吊区域安全情况f起吊卸车（所有支架都按此顺序解体）四、施工标准1端头支架必须解体为底座、顶梁、立柱三部分；2 .拆卸的销轴及开口销等小配件归纳在一起，用固定的容器装好;3 .装车将解体的底座、顶梁、立柱分开装车；4 .装车后重心要与平板车中心一致；5 .封车使用紧绳器或手拉葫芦紧固；5,绞车运行要平

5、稳，严禁忽快忽慢；6 .绞车司机要专心致志，听清信号，收放不能混淆；7 .装立柱的平板车从XXX下顺槽运输，经过工作面到达安装位置;五、施工技术措施1准备15磅榔头2把，手锤2把，老虎钳2把，65Omm、长30Cn1钢棒两根,M24XIOOmm螺栓5条,扁头钢钎两根。2.用钢丝绳穿入支架顶梁下方，找准平衡点，挂在行车大钩上面，行车起吊，使钢丝绳受力，停止起吊，防止支架销轴取出后顶梁突然滑落。3先解体编号为“1”的支架：1）先拆除左前护顶板、右前护顶板、左后护顶板、右后护顶板：用老虎钳拔出连接销轴的开口销，取出方挡销，在任意一端用M24螺栓顶住，用手锤轻轻打击，观察到护顶板油缸的连接销轴有轻微晃

6、动后用力敲打，使销轴脱落；销轴全部取出后利用行车将所有护顶板吊出，平稳放置地面。2）再拆除前梁：用老虎钳拔出前梁与前顶梁连接处销轴、油缸连接处的开口销，取出方挡销，在任意一端用50n钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打，使销轴脱落；销轴全部取出后利用行车将前梁、油缸吊出，平稳放置地面。3）拆除中立柱与顶梁连接处销轴：用老虎钳拔出中立柱与顶梁连接处销轴、油缸连接处的开口销，取出方挡销，在任意一端用小50mm钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打，使销轴脱落；4）拆除前后联架千斤顶处销轴：用老虎钳拔出联架千斤顶与顶梁连接处销轴的开口销，取出方挡

7、销，在任意一端用65Omm钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打,使销轴脱落；5）销轴全部取出后利用行车将顶梁、油缸吊出，平稳放置地面。6）将拆除的护顶板、前梁装入同一平板车，顶梁装入一辆平板车，底座装入一辆平板车，各千斤顶装入一辆平板车，随后封车。4 .解体编号为“2”的端头支架：1）拆除护顶板千斤顶：用老虎钳拔出护顶板千斤顶与左右掩护梁连接处销轴的开口销，取出方挡销，在任意一端用65Omm钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打,使销轴脱落；2）拆除平衡千斤顶、顶梁连架千斤顶：用老虎钳拔出平衡千斤顶、顶梁连架千斤顶与左右掩护梁连接处销轴的开

8、口销，取出方挡销，在任意一端用65On1m钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打，使销轴脱落；用老虎钳拔出平衡千斤顶、顶梁连架千斤顶与左右后底座连接处销轴的开口销，取出方挡销，在任意一端用65Omn1钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打，使销轴脱落；取出平衡千斤顶、顶梁连架千斤顶；3）拆除联架千斤顶：用老虎钳拔出联架千斤顶与顶梁连接处销轴的开口销，取出方挡销，在任意一端用65Omn1钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打，使销轴脱落；用老虎钳拔出联架千斤顶与左右前底座连接处销轴的开口销,取出方挡销；利用行车吊出顶梁

9、；在联架千斤顶与左右前底座连接处销轴的任意一端用65Omm钢棒顶住，用榔头轻轻打击，观察到前梁连接销轴有轻微晃动后用力敲打，使销轴脱落；取出联架千斤顶。4）将拆除的顶梁、左右掩护梁装入同一平板车，底座装入一辆平板车，各千斤顶装入一辆平板车，随后封车。5 .编号为“3”的支架解体方法同编号为“1”的支架；编号为“4”的支架解体方法同编号为“2”的支架.6 .装车后用紧绳器或手拉葫芦封车，紧固不松动。7 .按顺序将封车的端头支架逐个下放。8 .在307上顺槽安装位置上方两根起吊锚索处，将锁具分别压紧8环40T链条的两头，链条上悬挂IOT手拉葫芦。9 .在解体的各个端头架起吊位置穿入专用起吊工具，手

10、拉葫芦挂钩勾住起吊工具钢丝绳，缓慢起吊直至离开平板车，然后将平板车推开原位置，再缓慢松手拉葫芦，直至支架落稳底板。10 立柱到达307上端头3#支架处时，利用手拉葫芦卸车，并逐步拉移至端头架安装位置。六、风险辨识、评估评估人员：生产副矿长、采掘副总工程师、机电副总、通风副总、机械动力处处长、生产技术处处长、安全环保处处长、综采队队长、综采队技术员；序号危险源标准及措施造成后果责任人1未检查307上顺槽绞车固定情况绞车俄柱完好，固定牢靠；绞车制动装置完整可靠，各部件螺栓、销、拉杆完好齐全易造成绞车晃动或移位伤人2技术交底工作不到位认真进行技术交底工作，各细节问题沟通落实到位施工质量达不到要求3运

11、输前未进行钢丝绳检查钢丝绳必须符合要求，无断丝、断股、弯曲、打结，在滚筒上绳端固定要牢固，并坚持每班检查易造成钢丝绳抽伤或跑车伤人事故4行人时行车，行车时行人双速绞车运行时，严禁人员在运行区域行走；运输区域有人员作业或行走时严禁开绞车；绞车运行期间必须设好警戒易出现运行车辆碰伤或挤伤人员事故5未执行吊装标准，物料装车时物料重心与车辆中心线不一致装车时要保证均衡平稳，重心与车辆中心一致易出现物料掉道或掉道伤人6安全技术措施培训不到位技术措施必须贯彻到施工的每一个人员现场不安措施施工导致事故7绞车运行不平稳绞车运行要匀速行驶，不能忽快忽慢容易造成车辆掉道8起吊区域顶板有离层，锚索预紧力不足起吊区域

12、必须顶板完好，起吊锚索张拉力符合要求。顶板冒落伤人；锚索脱落后重物伤人9扶销轴人员不戴手套扶销轴人员需戴手套容易被榔头打伤10砸榔头人员手抓不稳使用榔头时节奏要允榔头脱离被砸物体伤人11使用不自锁手拉葫芦使用完好的手拉葫芦葫芦自动松开，物体掉落伤人12起吊时人员站在物体正下方避开物体掉落时伤及范围物体掉落伤人13封车不牢靠使用紧绳器或手拉葫芦封车晃动造成掉道或物体直接脱离平板车15信号混淆或信号装置故障信号明确，装置完好绞车收放错误伤人16拆卸顺序混乱顺序必须按方案执行容易物体倾倒伤人七、安全技术措施1 .使用行车时信号要统一，一人指挥，严禁多人指挥；2 .使用榔头时，节奏要允，与扶销轴人员相

13、互配合好，避免出现榔头滑脱伤人；3 .装车时重心要与平板车中心一致，避免运输中出现掉道；4 .封车使用紧绳器或手拉葫芦，且要紧固，不能出现晃动现象，防止掉道或翻车；5 .使用绞车前要仔细检查其制动装置、信号装置、钢丝绳及绳头绳卡、启停按钮、俄柱等，避免使用过程中出现故障发生事故；6 .绞车必须由有经验且持有操作证的人员操作；8 .绞车钢丝绳必须装设保险绳且使用保险绳；9 .绞车启动待钢丝绳受力后停止，再次仔细检查各连接部位；10 .绞车司机仔细观察，在绞车运行，但钢丝绳不动作时必须及时停止绞车，待处理完后再次启动；I1起吊物体时，手拉葫芦必须完好，严禁使用不自锁手拉葫芦；12 .行车司机必须持

14、证上岗，听清信号，收放准确无误，操作熟练，起吊匀速不晃动；13 .铲车司机必须持证上岗，听清信号，铲斗收放准确，操作熟练。补充措施为确保端头支架安全运输，原定于由XXX上顺槽运输改为下顺槽运输，所以原措施部分内容有所改变，特编制此补充措施。一、技术措施1需10吨导向轮两台，一台悬挂在3#过渡架前探梁上，用于调整端头架方向，一台悬挂在XXX上顺槽往外15米上帮位置，用于将端头架向指定位置拉运，后用手拉葫芦做微调将端头架放置在指定位置。2 .端头支架下放顺序：下顺槽运输需先运输“1”号和“3”号架，前梁朝前运输；后运输“2”号和“4”号，尾梁朝后运输；3 .提前将电瓶车下放到采区车场辅道，待解体的支架下放至三部无极绳绞车机头处时，电瓶车由辅道进入主道，将支架推入307下顺槽风门前，再连接三部无极绳绞车梭车运输至307下端头；4 .支架到达307下端头向工作面