装修各工序重点控制环节.docx

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1、一、装修各工序重点控制环节（-）施工测量1）与图纸有关的洽商和设计变更中的尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。2）做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有工长和技术员配合并检查工作，放线后由专职测量验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司测量小组成员负责校验。3）加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。4）测量数据的记录与计算：记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算依据正确、方法科学

2、、计算有序、步步校核、结果可靠。（二）砂浆地面1 .面层施工温度不应低于5,否则应按冬期施工要求采取措施。2 .水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。3 .面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。4 .抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。5 .抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。6 .抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应

3、搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光时，以防造成地面起砂。7 .当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用108胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷108胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0.71.5mm,洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯108胶一遍或再作一道蜡面。（三）瓷砖地面1 .工温度不应低于5,否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。2 .铺砌时，不同品种、规格的陶瓷锦砖不得混杂使用，严禁散装散放,防止受潮。3 .面层铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将已完部分接搓整齐，并清理干净，避免扰动，交接处要注意整平

4、。4 .在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠柱墙处，应紧密贴合,并不得有空隙，在靠墙处不得采用砂浆填补。5 .已完面层上的砂浆，应随手清除干净，严禁在己铺好的陶瓷锦砖面层上拌制水泥砂浆，以防止污染、损伤面层。面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。6 .用完的陶瓷锦砖应及时装入纸箱，不可到处乱扔。7 .面层镶铺应注意防止空鼓和脱层，一般预防措施为：基层必须清理干净；做找平层时必须浇水湿润；刷素水泥浆一度，找平层做完之后，应跟着做面层以防止污染；锦砖铺前刮的水泥浆层应防止风干，薄厚要均匀；面层镶铺后应用木拍板、木锤拍实一遍，

5、使其与基层密合。铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与锦砖同时操作，即随铺砂浆随铺砖，砂浆层不得铺得过大，防止砂浆层风干影响粘结而导致空鼓。8 .面层铺设前应注意严格挑选陶瓷锦砖，在同一房间应使用长宽相同的整张陶瓷锦砖，以防止造成缝格不均。9 .铺厕浴间面层时，应注意保护地面防水层；穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接应严密，验收合格后再做防水层，待蓄水合格后才能做找平层，面层完成后再进行二次蓄水试验。（四）细石混凝土地面1 .由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过短进行其他工序操作，都易造成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚，表面形成一层厚薄不

6、匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。2 .施工前要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3 .严格控制混凝土的坍落度不能过大，以避免大滚压过后面层水分过多。在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹压工序。4 .厕浴间、厨房等有地漏的房间在冲筋时要找好泛水，避免地面积水或倒流。（五）内檐乳胶漆1 .混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时含水率不得大于10%o2 .涂料工程使用的

7、腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用耐水性能的腻子。3 .涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多，以防止透底。4 .涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此大面涂刷时，应配足人员。互相衔接好，以防止接茬明显。5 .乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。6 .涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适。并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并一次用完，以确保颜色一致。（六）瓷砖墙面1 .防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分

8、遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握住适宜砂浆稠度，按比例加108胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬季施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5C,但寒冷天气不得施工。2 .打底层灰应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。3 .为了保证分隔缝均匀，顺直。施工前应认真按图纸、尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等加以控制，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的，颜色不均匀的面夜挑出另放，不得使用。4 .勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，戴防护手套应

9、用棉纱蘸稀释盐酸加20%水冲洗,然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。5 .在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。6 .镶贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3O（七）护栏、栏杆1 .尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2 .焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3 .

10、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。()吊顶工程1 .吊挂件、预埋件、连接件、钉固附件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。2 .罩面板安装必须在吊顶内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。3 .吊顶龙骨必须牢固、平整(1)顶棚安装必须按设计要求起拱，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。(2)安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。(3)受力节点应装订严密牢固，保证龙骨的整体刚度。(4)龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。(5)吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。4 .吊顶面层必须平整。(1)施工前应

11、弹线，中间按标定线起拱。(2)长龙骨的接长应采用对接。(3)相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。(4)龙骨安装完毕后，应经检查合格后再安装饰面板。(5)吊件必须安装牢固，严禁松动变形。(6)龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。(7)饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。(8)吊顶与墙面、窗帘盒的交接处应符合设计要求。5 .饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修的预留，使用材料应与母体相同，安装时，应严格控制整体性、刚度和承载力。6 .大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工

12、程的龙骨上。7 .质量通病防治(1)吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真.造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，构造符合图纸上的要求，确保吊挂的刚度。(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。（5

13、）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。（九）照明灯具1 .安装灯具的规格、型号、位置必须符号设计要求，大型灯具安装的吊钩埋件及螺栓必须牢固，吊杆的销钉要有防松，防震装置齐全可靠。2 .需接地、接零的灯具应有专用的螺栓连接。3 .灯具安装应平整、牢固、灯边、灯面应与顶面、墙面、顶棚面贴严无缝隙。4 .导线与灯具连接不伤线芯，连接紧密牢固，无松动。5 .螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上。6 .成排灯具安装偏差应在5mm以内。7 .软吊链灯保险扣不起作用，塑料线线径细，应将双股并列打保险扣。8 .成套吊链日光灯吊链处出现导线接头，应用整根导线

14、，日光灯吊链应平行。9 .绝缘台没把原预埋盒扣严，花房顶不在绝缘台中。10 .安装顶棚嵌入式灯具应有专用的中6圆钢制作的独立吊杆。11 .金属软管不应受力，且金属软管不应有退绞、松散、中间不应有接头。（十）卫生洁具1 .器具平稳、牢固，坐标、标高正确。2 .下水口连接处封闭严密光滑。3 .器具与墙面、地面缝隙均匀，抹口严密光滑。4 .连接软管无死弯压扁现象。5 .器具表面干净整洁。（十一）开关、面板1 .明开关、插座安装后在塑台中心。2 .开关盒稳时应注意不要将盒稳装在与水泥墙裙同一高度上造成开关无法安装。3 .开关、插座安装前应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因为土建工程质量缺陷而影响

15、开关本体的安装质量。4 .开关的通断位置应一致。5 .插座接线必须符合规定（十二）门窗套口1 .材料的关键要求：木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。2 .质量的关键要求：安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。木筒子板与窗台板结合处要严。（十三）木门安装1 .有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2 .门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。3 .门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4 .合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼