运动场铺胶方案.docx

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1、第一节运动场铺胶方案一、设计做法1、9厚塑胶面层2、120厚C20混凝土垫层分仓跳格浇筑,表面拍浆抹平(分仓缝宽20,内填嵌缝膏,中距4m6m)3、300厚3:7灰土分层夯实4、清理至基层,夯实平整5、面积:约15840.0平方米二、基础层检测(一)基础平整度检测以跑道的弯直道分界线为界,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心点为圆心,用全站仪每5做一放射线,每3m标一个点,将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷空隙,每组30个测量点,并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数(塞尺读数W3mm)295%以上为合格。(二)基础坡度检测用全站仪自跑道分界线开始,直道每IOm标

2、一组点,弯道以圆心每15。标一组点,每组点包括第一道内沿和最道外沿两点,再用水准仪测量每点的标高,并计算每组两点的高差和第一道及最外道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000。(三)基本点复测用全站仪(2”级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、最外道相关点的准确性,如果发现误差需及时报告并作相应调整。(四)基础层质量验收沥青基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清晰,无缺陷。经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。三、塑胶面层铺装施工准备基础达到要求后,进行塑胶面层的摊铺。根据本工程实际情况,塑胶摊铺遵循“先里后外”的

3、施工工序,先做两半圆,再做跑道,在塑胶跑道的施工的同时摊铺篮球场、训练场及辅助区的塑胶面层。(一)塑胶面层铺设前的施工准备测量放样、确定施工范围施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。(二)基础层的复验及找平(1)按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。(2)检测基础层的平整度,采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度为土Im

4、m0将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100m2内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%。(3)基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若是裂缝应用PU材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。(4)测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。(5)测量空气湿度

5、用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应W85%,方能施工。(三)施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试,检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成

6、胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转,及时进行保养。(四)塑胶铺设前的施工注意要点根据塑胶跑道施工工艺的要求,施工时温度要在IOc以上、干燥、低风条件下施工,雨前24小时不可以施工,确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须作废料处理不得使用。施工用的原材料,颗粒、胶水等经监理见证随机抽样,须经过相关部门进行检测,并出具检测报告,合格后方可使用。四、塑胶铺设(一)配料搅拌开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶

7、布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材

8、料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。(二)摊铺、包边底层利用塑胶摊铺机进行摊铺,以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度。运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口,在现场技术人员的指导下,根据塑胶摊铺机操作流程,控制好摊铺机的行走速度,调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制,以保证摊铺完后塑胶底层平整,如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物

9、进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。(三)标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,采用3m直尺检测底层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度为1mm。如有不平整的地方,作好记号,用同种胶料进行补平。平整度达到要求后,方可进行面胶的铺设。(四)塑胶面层铺装选料:面层材料为:胶水、细红颗粒(颗粒粒径为1.5mm)。搅拌:搅料

10、人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整,最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。(五)

11、喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供甲方选择,根据甲方要求场地颜色,将不同颜色区分开后,用三夹板在接缝处框好,分别用不同色的胶料铺设,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反向分别进行喷涂,喷涂厚度为1.5mm,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为

12、12-24小时。五、球场区塑胶面层施工方案(一)摊铺塑胶底胶层搅拌:开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在

13、塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。(二)摊铺底层的厚度,运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口,在现场技术人员的指导下,根据塑胶摊铺机操作流程,控制好摊铺机的行走速度,调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制,以保证摊铺完后塑胶底层平整。(三)标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后,进入到常

14、温养护固化阶段,养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,采用3m直尺检测底层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度为1mm。如有不平整的地方,作好记号,用同种胶料进行补平。平整度达到要求后,方可进行面胶的铺设。六、测量画线用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm,IOOm比赛跑道的误差不得大于20mm,并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保

15、证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等,因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线,应使用渐开线画法,不得使用圆弧代替。弯道放线:以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔一米钉上一颗,依次放线。尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢钉,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。跑道点位放线:施工前把各栏位点线计算好,施工时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度,用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。运动场、篮球场标志线线宽均按照相关标准进行画线,画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂,其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固,各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差,其正差应小于110000o七、标准养护运动场塑胶面胶层和篮球场、训练场塑胶面层摊铺后常温固化,保养七天以上才能进行正常的教学与训练。

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