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1、钢结构厂房屋盖安置光伏发电站的加固设计*摘要:对既有钢结构厂房加固后在其屋顶安装光伏发电站,具有非常现实的意义。通过对既有厂房基础补充树根桩、加大承台截面、柱外包型钢、钢梁增加预应力钢索加固,有效地提高既有厂房的承载力,使屋顶光伏发电站顺利实施。加固技术的综合应用为同类工程提供参考。关键词:钢结构;厂房;加固;设计;光伏发电站太阳能光伏发电因其具有清洁、安全、便利、高效、可再生、可持续发展等优点,现已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。太阳能电池组件(光伏电板)作为发电系统的重要构件,需要安置到最利于接收阳光的位置,而工业厂房的屋顶因为面积大并且较为平坦,是理想的安置场所1。以江苏常熟9
2、.8MWP屋顶光伏发电项目的建设为例,介绍钢结构厂房加固后安装屋顶光伏发电站的相关设计研究工作。1工程背景本项目需要安置光伏发电站的既有厂房有两幢,为2006年建设并投入使用的电缆生产车间和阻燃电缆车间,目前两个车间处于满额工作状态,因此业主要求建筑结构加固期间,尽可能减少对生产的影响。两个车间的建筑结构基本情况如下:27()48()图1电缆生产车间平面布置1)电缆生产车间如图1所示,建筑面积为35833m2,4连跨,每跨33m,柱距9m,檐口结构高度为9mo屋面为实腹式工字形变截面Q345B钢梁,梁截面宽为250mm,高为6501250mm,翼缘板厚10mm,腹板厚8mm。C30混凝土柱截面
3、450mmX600mm;基础为静压预应力方桩,截面尺寸为250mmX250mm,有效桩长为817m,中柱为3桩台基础,边柱为5桩台基础。单桩承载力Ra为210kNo2)阻燃电缆车间建筑面积为24084m2,3连跨,每跨26叱局部6连跨(3跨26In和3跨22m),柱距9m,檐口高度为9.8mo屋面为Q345B实腹式工字形变截面钢梁,材料梁截面宽为220mm和250mm两种,截面高550950nun,翼缘板厚10mm,腹板厚6mm。混凝土柱、桩基均与电缆生产车间相同。限于篇幅,以下仅以电缆生产车间为例。2确定荷载和结构验算2. 1恒载的确定原设计屋面考虑恒载标准值为O.20kNm2o屋面拟增设的
4、光伏电板规格为1640mm990mm40mm,自重为0.125kNm2,考虑安装支架、楝条、连接件等构件重量,屋面增加恒载标准值达到0.35kNrn2o因此,光伏发电站安置到屋顶后,屋面恒载标准值可取0.55kNm2o1. 2活荷载的确定依据GB50009-2001建筑结构荷载规范,按不上人屋面活荷载标准值考虑0.5kNm2o依据业主设计任务书,不作增减,考虑活荷载标准值为0.5kNm2o要求施工单位进行屋面加固和布置光电板时,施工材料和设备不能集中堆放,并进行施工荷载的校核,其标准值不能超过05kNm2o若出现活荷载超限情况应采取临时加固措施,确保施工安全和结构安全。2. 3建模验算采用PK
5、PM结构设计软件进行既有建筑建模分析,考虑光伏设备增加的荷载和施工荷载。经过验算,获得最不利工况下既有结构承载力情况:桩基承载力不满足,桩平均竖向力最大相差27.现;局部承台配筋不满足,配筋率相差7.6%;中柱承载力满足,边柱承载力不满足,最大相差116.3%;钢梁承载力不满足,最大相差55%。3加固方案设计3. 1桩基与承台的加固依据PKPM验算结果,边柱的桩基承载力不足部位,如图2所示,进行对称补树根桩处理,树根桩直径350mm,桩长15m,配筋6根直径为12mm钢筋,单桩极限承载力标准值为350kN,桩身混凝土强度等级为C20o对既有桩承台进行植筋,并将四周混凝土保护层凿去,露出既有钢筋
6、后,焊接新增钢筋,加大加厚桩承台,增加大承台的截面面积,使新补桩与既有桩共同受力。图2桩基础加固示意3.2 混凝土柱的加固考虑缩小结构加固工作对现有的车间生产的影响,尽量不采用湿作业。对于边柱承载力不足的问题,如图3所示,采用外包角钢的方法进行加固。角钢11OoX8a-中柱;b-边柱图3柱加固示意3.3 钢梁的加固按照业主的要求,钢梁的加固尽量不能影响既有车间的生产。因此,现场的焊接和湿作业要尽量少,并且脚手架搭设也应少些。基于这些要求,决定采用体外预应力加固方法进行钢梁的承载力加固。该种加固方法具有以下特点:D加固工作可在不卸载、不停产的条件下进行;2)施加预应力可直接减小变形,迅速消除应力
7、和内力峰值;3)可消除应力滞后现象,充分利用钢索的高强特性,提高加固效率;4)降低加固费用和使用成本。3. 3.1两种加固方案D方案一:连跨加固。如图4所示,连跨加固方案,即采用通长的双排钢索连续穿过几跨钢梁的下方,钢索两端延伸到墙外,通过墙外新增混凝土框架结构张拉钢索,形成张拉结构。既有柱向钢索施加向上的支撑力,钢索上设置钢撑杆向钢梁施加支撑力,从而实现屋面新增光伏发电设备的荷载通过该张拉结构传递至基础。图4连跨加固方案2)方案二:单跨加固。如图5所示,单跨加固方案,即采用双排钢索加固钢梁,钢索在单跨钢梁的两端通过锚具装置锚固张拉,使既有钢梁变成张弦梁2。每跨钢梁下设置双撑杆,提高既有钢梁的
8、承载力,有效传递屋面新增光伏发电设备的荷载至柱和基础。图5单跨加固方案3)加固方案论证与选用。针对两种加固方案,组织专家进行论证。专家组一致认为,两种方案皆为可行,其中方案一更为新颖,但是对施工单位的施工技术水平要求较高;方案二传力路径明确,易于施工。最终业主方选择方案二作为实施方案。方案一未能被选用的另一个重要原因是,业主认为:在室外每隔9m新增混凝土框架,将会影响厂区的景观绿化。3. 3.2加固节点设计1)梁端节点设计。如图6所示,在钢梁端部安装钢索的锚固装置,通过4组M30摩擦型连接高强螺栓连接组件,消除了室内高空焊接等影响厂内生产的作业,方便加固施工。ba-正面;b-侧面;图6梁端节点
9、设计示意2)撑杆端节点设计。如图7所示,撑杆上端与既有钢梁较接,并通过加劲钢管将轴压力均匀传递到钢梁的上、下翼缘,撑杆组件与钢梁的连接是通过钢板胶和M12螺栓锁紧,消除了焊接作业。撑杆的下端设置了应力调节装置,可以实现微调钢索的张拉力。一钢板胶加劲钢管。啊X5?I,锁紧螺栓M12销钉螺栓M30瑞钢板150X150X10撑杆133X5a-上端;b一下端图7撑杆端节点设计示意3)屋面节点设计。如图8所示,沿着既有钢梁,每隔15m布置一只钢支座,露出既有屋面,钢支座与既有钢梁采用钢板胶和锁紧夹具连接。支座出屋面后与通长的钢管505焊接,支座穿过屋面的位置,采用密封胶做第一道防水;然后,沿着钢梁方向铺
10、设防水金属板(铝合金板),将其弯折呈“。”形,覆盖在650X5的钢管上,形成第二道防水;其后沿着钢管,采用“5”形夹具对称夹持;最后,在“5”形夹具上安装楝条和光伏电板支架。楝条C220x75既有钢梁“5”形夹具钢管505防水金属板既有屋面支座锁紧钢夹光伏电板支架a-正面;b-侧面;图8屋面节点设计示意4施工注意事项厂房钢梁的加固施工过程中,应重点注意以下几点:1)钢索优先考虑选用成品索,应根据设计要求在工厂对索体进行测长、标记和下料,索长下料应考虑预应力和温度作用。2)选用Q345B加固钢梁,加固所用的结构支座、钢索连接等主要构件应在工厂加工完成。3)梁端的张拉节点应进行1:1的节点模型承载
11、力试验(3组),确保节点在持续24h受荷载530kN的作用下,其变形和预应力损失处于控制范围内。根据试验结果,对梁端节点进行优化设计后,大批量进行加工。4)在批量加固工作开展之前,应对每种跨度和形式的钢梁选取2进行加固后加载检测试验,标定应力调节装置的位移-应力关系,依据试验获得的位移-应力关系进行批量加固作业。5)钢索加固安装、张拉顺序、分级控制、索力大小应按照预应力施工张拉分析报告进行。5结语通过对既有钢结构厂房加固,成功地实施了9.8MWP屋顶光伏发电站的安装,本项目运营1年多的情况表明:采用综合加固技术,达到优良效果,产生良好的经济效益和社会效益,可作为屋顶光伏发电工程建设示范项目推广应用。参考文献:1王艳国.光伏屋顶项目发电系统设计与分析J.中国勘察设计,2012(1):81-83.2黄明鑫,大型张弦梁结构的设计与施工M济南:山东科学技术出版社,2005.3沈小平.大跨度钢梁的加固设计与施工J.安徽建筑,2008,160(3):152-166.4石建军,姜袁,钢结构设计原理M.北京:北京大学出版社,2007.5GB50007-2002建筑地基基础设计规范S