锅炉焊接工艺卡.docx

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1、锅炉焊接工艺卡锅炉台号02锅炉型号QCF159/572-15.8-2.5部件名称上升管工艺评定及编号HGP-12工作压力Mpa2.5MPa焊口数量水平焊口12焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施接接头型式及尺寸简图-IW最高温度0C572垂直焊口38面层E50I53.2焊件规格mm168*845焊口6焊接方法底层手工氮弧焊焊件A例20#30焊口面层手工电弧焊工O材质B例20#总计19手工鸽极氢弧焊各层次焊接规范焊接程序:1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范围内的锈油污垢等并呈现金属光泽;2、接头定位焊分布在钢管的10点或2点及下部的6点位置【对于水平焊口而言】;3、封底焊采用锯齿

2、运弧,有节奏地向熔池送丝,两焊接接头处重熔56mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物;4、电焊弧盖面时作锯齿运条,坡口两侧稍作停顿,中间快速过渡,避免咬边。5、结束后打磨清渣并在离焊缝20亳米处打上焊工钢印代号。焊缝层次焊丝直径鸨丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度/氮气流量12.5310直流垂直11012010-121/Imin手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次焊条直径mm电源种类焊接位置焊接电源A层间温度电弧长度质量标准:1、焊缝尺寸应符合图样要求,焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷,焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5

3、%,参照GB3323-87技术标准H级合格执行。13.2直流水平/垂直115125120-I303.2审核:编制:锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-I.O-Y.Q部件名称蒸汽管工艺评定及编号HGP-12工作压力Mpa1.0焊口数量水平焊口2焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施按修头B式及尺寸初图7/,/X./工作温度184垂直焊口2面层E43033.2/4-V/A逑焊件规格mm76*3.545。焊口0焊接方法底层手工氢弧焊3rU工O焊件A例20#30焊口面层手工电弧焊材质B例20#总计4手工鸽极僦弧焊各层次焊接规范焊接程序:1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范

4、围内的锈油污垢等并呈现金属光泽;2、接头定位焊分布在钢管的10点或2点及下部的6点位置【对于水平焊口而言】;3、封底焊采用锯齿运弧,有节奏地向熔池送丝,两焊接接头处重熔5-6mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物;4、电焊弧盖面时作锯齿运条,坡口两侧稍作停顿,中间快速过渡,避免咬边。5、结束后打磨清渣并在离焊缝20亳米处打上焊工钢印代号。焊缝层次焊丝直径鹤丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度/氧气流量12.5310直流垂直90-9510-121/Imin手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次焊条直径mm电源种类焊接位置焊接电源A层间温度C电弧长度质量标准:1、焊缝尺寸应符合图样要求

5、,焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷,焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准II级合格执行。13.2直流水平/垂直100-110/110-1203.2审核:编制:锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-1O-YQ部件名称蒸汽管工艺评定及编号HGP-IO工作压力Mpa1.0焊口数量水平焊口26焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施工作温度C1840C垂直焊口7面层E43033.2接格头型式及尺寸的图TO-焊件规格mm57*3.545。焊口焊接方法底层手工僦弧焊3.5焊件A例20#30焊口面

6、层手工电弧焊4_AO材质B例20#总计33手工鸽极瓶弧焊各层次焊接规范焊接程序:1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范围内的锈油污垢等并呈现金属光泽;接头组装错边量W0.5mm2分别在接头处12点、9点、3点位置【按时针转向】采用氢弧焊点焊固定。3、底层焊从下中心向上中心焊接,采用直线,并有节奏地向熔池送丝,两焊接接头处重熔5-6mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物;4、盖面焊采用锯齿型运弧,两侧稍作停顿,起收弧处重熔68mm05、焊接结束后,清除表面氧化物及焊瘤,并在2()亳米处打上各自的钢印代号。焊缝层次焊丝直径鸨丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度/敏气流量12.5

7、310直流垂直80-8510-121/Imin手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次焊条直径mm电源种类焊接位置焊接电源A层间温度电弧长度质量标准:1、焊缝尺寸应符合图样要求,焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷,焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准H级合格执行。13.2直流水平/垂直90-100/100-1103.2编制审核:锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-1O-YQ部件名称蒸汽管工艺评定及编号HGP-IO工作压力Mpa1.0焊口数i水平焊口5焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施头

8、里式及尺寸酎BB70-/工作温度184垂直焊口2面层E43033.2焊件规格mm45*345焊口焊接方法底层手工菽弧焊焊件A例20G30焊口面层手工僦弧焊4O材质B例20G总计手工鸨极僦弧焊各层次焊接规范焊接程序:1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范国内的锈油污垢等并呈现金属光泽:2、分别在接头处12点、6点位置【按时针转向】采用氤弧焊点焊固定。每道焊口由2名焊工分别按3-12-9、9-6-3顺序焊半个焊口;3、底层采用直线运弧,熔孔直径为34mm,有节奏的向熔池送丝,两焊接接头处重熔56mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物;4、盖面焊采用轻微自摆运弧。5、焊接结束后,清除表面氧化物,并在

9、离焊缝20mm处打上各自的钢印号。焊缝层次焊丝直径鸨丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度氧气流量12.538直流垂直75-8010-121/min手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次学条直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度C电弧长度质量标准:1、焊缝尺寸应符合图样要求,焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷,焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准级合格执行。I3.2直流水平/垂直90-100/100-1103.2锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-1O-YQ部件名称蒸汽管工

10、艺评定及编号HGP-IO工作压力Mpa1.0焊口数量水平焊口4焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施*H型式及尺寸荷IB70*/-I工作温度C184垂直焊口2面层E43033.2焊件规格mm32*345焊口焊接方法底层手工氧弧焊工O焊件A例20G30焊口面层手工氮弧焊材质B例20G总计手工铝极氢弧焊各层次焊接规范焊接程序:1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范围内的锈油污垢等并呈现金属光泽:2、分别在接头处12点、9点、3点位置【按时针转向】采用筑弧焊点焊固定。3、底层焊从下中心向上中心焊接,采用直线运弧,并有节奏的向熔池送丝,两焊接接头处重熔5-6mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化

11、物:4、盖面焊采用锯齿型运弧,两侧稍作停顿,起收弧处重熔6-8mm05、焊接结束后,清除表面氧化物及焊瘤,并在离焊缝20mm处打上各自的钢印号。焊缝层次焊丝宜径德丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度氨气流量12.538直流垂直758010-121/min22.538直流垂直758010-121/min手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次色条直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度电弧长度质量标准:2、焊缝尺寸应符合图样要求,焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷,焊缝余母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准级合格执行。审核:编制:附录资料:不需要的可以自行删除Word常用快捷键由于WOrd有定义快捷键的功能,在重新指定快捷键后,不能再使用该组合完成以前的操作。例如,按快捷键Ctr1+B可将选定文本改为加粗格式,如果将Ctr1+B重新指定给一个新的命令或其他命令,则不能通过按Ctr1+B为文本应用加粗格式,除非将快捷键指定恢复到初始设置。下面的列表使用说明如下:(1)表中出现的(F)、(E).(V)、(I)、(0)、(T)、(A)、(W):分别代表文件、编辑、视图、插入、格式、工

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