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1、设备设施检维修及维护保养安全管理制度1目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。2适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。4职责3. 1设备管理负责人负责编制检修计划并报安全生产第一责任人审批。3.2 安全管理人员对检修现场的作业安全进行监督管理。3.3 相关作业人员必须对整个作业过程负责。3. 4设备维修人员负责具体实施设备设施的检修和二级保养工作。3.5各部门负责本部门的设备设施的日常维护保养和安全使用。4.设备设施检维修安全管理4.1 检修计划的编制4.1.1 设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修计划。4.1.2 根据设备
2、检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度检维修计划,交安全生产第一责任人审核,由安全生产第一责任人批示,下达年度大修计划。4.1.3 于每年十二月中旬编制下一年度的年度检维修计划,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检维修负责人、检修进度等。4.1.4 日常检维修计划由检维修负责人直接下达。4.1.5 检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。4.1.6 检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。4. 2检修准备工作4.2. 1公司年度检维修计划实施:
3、设立负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。a.检维修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。b.检维修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。c.检维修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。4. 2.3检维修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠,4.1. 2.4检维修前还应执行下列程序:a.进行危险、有害因素识别;b.编制检维修方案;(检修规程已明确的
4、,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)C.办理工艺、设备设施交付检维修手续;d.对检维修人员进行安全培训教育:e.检维修前对安全控制措施进行确认;f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;g办理各种作业许可证。4.3. 修作业管理4.4. 1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。4.3.2检维修过程中应按照安全作业管理制度进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检维修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。4.3.3安全管理人
5、员应对检维修现场进行安全检查。4.4设施交接4.3.1检修前交接a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对设备设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。c.检维修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。d.设施移交后,未征得检维修负责人同意,不得使用。4.3.2检修后交接a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。c.检修完毕要执行交验手续
6、,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。f.设备设施检修要有完整检修记录,并存档。g.年度检维修完工后,由生产主管、安全管理人员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。4.4日常检维修作业参照上述规定执行。5设备设施维护保养安全管理5.1设备设施划分标准5.1.1重要设备设施:(1)形成公司主要产品生产能力和动力供应的主体设备设施。(2)属于公司内的精、大、稀的关键设备设施。5. 1.2主要设备设施:(1)形成公司生产能力的主要设备设施,及连续生产线上的辅助设备设施。(2)担负本公
7、司主要生产任务的独立设备设施。(3)设备设施停机能造成主生产线设备停机或造成严重后果的辅助设备设施。5.1.3一般设备:未列入重要、主要设备设施的其它设备设施。5.2主要(重要)设备设施是公司重点管理对象,要建立设备档案。部门也要对主要(重要)设备设施建立设备设施台账,便于设备设施的管理。5.4设备设施维护保养标准通则:5. 4.1各种标识牌做到经常清洗,达到字迹清晰、醒目,如因腐蚀等原因造成的标志牌损坏、字迹模糊等要及时通知人事部门定做新牌。6. 4.2保持设备设施零部件及装置(如安全防护装置)齐全、连接件牢靠(做到及时紧固)、调整良好(做到及时调整)。7. 4.3设备设施本体及周围保持清洁
8、、整齐。达到机光、马达亮(物见本色).5.4.4设备设施润滑装置保持齐全完好。5.4.5各种设备设施的易损件要有充足的备件,以满足维修等的需要,保证设备正常运转。5.4.6操作者具有会使用、会维护、会检查、会排除故障的过硬基本功。5.4.7操作者对设备设施操作、维护规程熟知,并能认真贯彻执行。对设备设施各项记录,按时填写,做到齐全、准确、清洁。5.4.8交接班清楚,有完整的、准确的交接班记录。5.7长期停用或闲置的设备设施安全管理5.7.1长期停用或闲置的设备设施:是指根据年度生产经营计划的产能配置情况的安排,停用一个月以上的设备设施。5.7.2长期停用或闲置的设备设施应悬挂“停用”标识,完全
9、切断设备设施与电源线路的联系,并由工程部进行封存。5.7.3原则上不允许拆卸长期停用、闲置设备的零部件,如遇急需须办理相关审批手续方能实施,并在规定的时间内恢复。审批手续为班组申请,部门核实,人事部审核备案、安全生产第一责任人批准。5.7.4为保持闲置设备的完好性,工程部应对长期停用或闲置的设备、设施进行日常维护保养,保证设备处于完好状态。其维护保养的频率为每个月进行一次并保存相关记录。5.7.5长期停用或闲置的设备设施的启用应办理相关手续:由启用部门向人事部门提出申请,并由工程部、人事部、使用部门对设备进行全面检查,确认安全可靠后方可开车。5.7.6长期停用、闲置设备的完好不纳入班组月度设备管理考核。6支持性文件设备设施检维修计划表安全作业许可证设备设施维护保养记录表设备检维修记录表