不间断电源装置及应急电源装置安装.docx

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1、XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（备用和不间断电源工程不间断电源装置及应急电源装置安装）XX公路工程局有限公司XX年4月目录5备用和不间断电源15.3不间断电源装置及应急电源装置安装15. 3.1不间断电源装置及应急电源装置安装作业适用范围16. 3.2不间断电源装置及应急电源装置安装作业施工准备17. 3.3不间断电源装置及应急电源装置安装作业技术要求38. 3.4不间断电源装置及应急电源装置安装作业程序与工艺流程39. 3.5不间断电源装置及应急电源装置安装作业工艺要求和10. 法411. 3.6不间断电源装置及应急电源装置安装作业质量控制与检验1312. 3.7不间断电源装置及应急

2、电源装置安装作业安全、职业健康和绿色施工要求145备用和不间断电源工程5.3不间断电源装置及应急电源装置安装5.3.1不间断电源装置及应急电源装置安装作业适用范围适用于一般工业与民用建筑电气工程的不间断电源装置及应急电源装置安装施工。5.3.2不间断电源装置及应急电源装置安装作业施工准备（1）作业面要求1）屋顶、楼板施工完毕，无渗漏；2）机房室内地面完成，门窗齐全；3）预埋件及预留孔符合设计要求；4）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束；5）系统的预埋管线、盒、箱均已敷设和安装完毕，由接地装置引来的接地干线敷设到位，回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位；6）大型机柜的

3、基础槽钢设置完成，所处位置正确，具有利于设备散热及维修保养的工作间距；7）放置蓄电池台墩增已施工完毕，蓄电池室耐酸地面符合设计要求，金属结构均涂刷完防腐耐酸涂料，上、下水道接通。（2）人员要求1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。（3）机械设备要求1）主要机具：台钻、砂轮、电锤、板铿、圆铿、手锯、扳手、电焊机、气焊工具

4、等；2）测试工具：摇表、万用表、直流电压表、温度计等。（4）材料要求不间断电源、蓄电池组、母线、电缆、台架、连接条、螺栓及螺母。1）不间断电源及及应急电源应装有铭牌，注明制造厂名、设备名称、规格、型号等技术数据，备件应齐全，并有产品合格证及技术资料；2）不间断电源及其电气元件外表无锈蚀及损坏现象，机架所用材料符合设计要求；3）配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应采用符合现行国家标准蓄电池用硫酸，并有产品合格证；4）绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无明显锈蚀；5）其他材料：防锈漆、耐酸漆、电力复合脂、镀锌螺丝、塑料带、沥青漆、酒精、铅板均应有合格证；6）检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、

5、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并做好检验记录。(5)其它要求施工前在设备开箱检查后实行样板先行，且在样板检查验收合格后才可进行后续施工。5.3.3不间断电源装置及应急电源装置安装作业技术要求(1)线间及线对地绝缘电阻值应大于0.5MQ；(2)安放不间断电源的机架组装应平整、不得歪斜，水平度、垂直度允许偏差不应大于15%。；(3)基础型钢安装的不水平直度及水平度，每米长度应小于1mm,全长时应小于5mm；(4)电缆安装所采用的套管和预留洞处，均应用耐酸、碱材料密封。5.3.4不间断电源装置及应急电源装置安装作业程序与工艺流程(1)施工程

6、序作业准备f设备开箱检查一母线、电缆及基础槽钢制作安装一机柜就位及固定一柜内设备安装接线一电池组就位及接线f设备通电前测试检查一系统整体调试一质量验收(2)工艺流程图5.3.4-1工艺流程图5.3.5不间断电源装置及应急电源装置安装作业工艺要求和施工方法（1）作业准备1）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束；2）大型机柜的基础槽钢设置完成，所处位置正确，具有利于设备散热及维修保养的工作间距；3）系统的预埋管线、盒、箱均已敷设和安装完毕，由接地装置引来的接地干线敷设到位，回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位；4)屋顶、楼板施工完毕，无渗漏，机房室内地面完成，门窗齐全。(

7、2)设备开箱检查设备开箱检查由施工单位、建设单位、监理单位、供货单位共同进行，并做好开箱检查记录；根据装箱单或供货清单核对设备及其零配件的规格、品种、数量，制造厂的技术文件是否齐全，设备规格、型号是否符合图纸及设计要求，附件应齐全，部件完好无损；检查主机、机柜等设备外观是否正常，有无受潮、擦碰及变形情况，蓄电池外观质量检查应符合以下要求：外形无变形、无裂纹、无损伤，槽盖板应密封良好，正负极柱必须极性正确，防酸栓、催化栓等配件应齐全无损伤，滤气帽的通气性能良好。图5.3.5-1机柜检查(3)母线电缆、机架及基础槽钢安装1)母线、电缆安装，应符合设计要求及国家有关现行现行技术标准:配电室内的母线支

8、架应符合设计要求，支架（吊架）以及绝缘子铁脚增应做防腐处理涂刷耐酸涂料；引出电缆敷设应符合设计要求，宜采用塑料护套电缆带标明正、负极性，正极为赭色、负极为蓝色；所采用的套管和预留洞处，均应用耐酸、碱材料密封；母线安装除应符合相关规定外，沿应在连接处涂电力复合脂和防腐处理；进行穿线时应做好对管口保护工作，以防割伤线缆；线缆敷设完毕后应进行绝缘测试，线间及线对地绝缘电阻值应大于O5Mo2）机架安装，应符合以下要求：机架的型号、规格和材质应符合设计要求，其数量间距应符合设计要求；高压蓄电池架，应用绝缘子或绝缘垫与地面绝缘；安放不间断电源的机架组装应平整、不得歪斜，水平度、垂直度允许偏差不应大于15%

9、。，紧固件齐全；机架安装应做好接地线的连接；机架有单层架和双层架，每层上安装又有单列、双列之分，在施工过程中可根据不间断电源的容量及外形尺寸进行调整；不间断电源采用铅酸蓄电池时，其角钢与电源接触部分衬垫2mm厚耐酸软橡皮，钢材必须刷防酸漆；埋在机架内的桩柱定位后用沥青浇灌预留孔；不间断电源采用镉锲蓄电池和全密封铝酸电池时，机架不需作防酸处理；3)基础槽钢安装，应符合以下要求：根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求，重点检查基础槽钢与机柜规定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及平面度是否符合要求；待机柜安装完毕后，需刷调和漆两遍，以防基础槽钢裸露部分

10、锈蚀；安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平，基础型钢安装的不水平直度及水平度，每米长度应小于1mm,全长时应小于5mm,基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm,基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm。图5.3.5-2基础槽钢安装(4)机柜就位及固定1)根据设备情况将机柜搬运至现场吊装在预先设置好的基础槽钢上;2）采用镀锌螺栓将机柜固定在基础槽钢上；3）调整机柜的垂直度偏差及各机柜间的间距偏差、水平度、垂直度偏差不应大于15%o04）不间断电源装置安装注意事项：不间断电源安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工；不间断电源安装应平稳，间距均匀，同一排列的不间断电源应高低一致、排列整齐

11、；引入或引出备用和不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持15Omn1的距离，电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全；不间断电源接线时严禁将金属线短接，极性正确，以免不慎将电池短路，造成因大电流放电报废；不间断电源输出端的中性线（N极），必须与有接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地，不间断电源装置的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识；应有防震技术措施，并应牢固可靠；温度计、液面线应放在易于检查一侧；由于不间断电源运行时，其输入输出线路的中线电流约为相线电流的1.8倍以上，安装时应检查中

12、线截面，如发现中线截面小于相线截面时，应并联一条中线，防止因中线大电流引起事故；不间断电源本机电源应采用专用插座，插座必须使用说明书中指定的保险丝。(4)柜内设备安装接线1)制作各电缆接头，接头制作应符合有关规范要求；2)按照技术文件安装说明、施工图纸对线缆进行编号标识,压接各线缆，确保各线缆连接可靠牢固;(5)蓄电池组就位及接线1)蓄电池组的安装:采用架装的蓄电池，电池组整齐码放于电池室内或专用支架;新旧蓄电池不得混用，存放超过三个月的蓄电池必须进行充电；安装时必须避免短路，并使用绝缘工具、戴绝缘手套，严防电击；按规定的串并联线路连接列间、层间、面板端子的电池接线，应非常注意正负极性，在满足

13、截面要求的前提下，引出线应尽量短，并联的电池组各组到负载的电缆应等长，以利于电池充放电时各组电池的电流均衡；电池的连接螺栓必须紧固，但应防止拧紧力过大损坏极柱；再次检查系统电压和电池的正负极方向，注意正负极的统一，确保安装正确，并用肥皂水和软布清洁蓄电池表面和接线；UPS与蓄电池之间应设手动开关。图5.3.5-5蓄电池组接线图2）配液、充放电配液前应符合以下要求：硫酸应是蓄电池专用电解液硫酸，并应有产品出厂合格证；蒸馅水应符合国家现行技术标准要求；蓄电池槽内应清理干净；做好充电电源的准备工作，确保电源可靠供电；准备好配液用器具、测试设备及劳保用品；调配电解液时，将蒸馈水放到已准备好的配液容器中

14、，然后将浓硫酸缓慢的倒入蒸偏水中，同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀，迅速散热；严禁将蒸偷水往硫酸里倒，以防发生剧烈爆炸；电解液调配好的密度应符合产品说明书的技术规定；注入蓄电池的电解液，其温度不宜高于30C,当室温高于30。C时，不得高于室温。注入液面高低度应在高低液面线之间；固定型开口式蓄电池隔板在注入电解液前24h内插入，注入电解液应高出析板上部IOmnr20mm；充电：蓄电池充电要在电解液注入3h-5h（一般不宜超过12h）、液温低于30C以下进行，充电时液温不宜高于45；防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完好装好，防止充电时酸气大量外泄；蓄电池在充电时要严格按技术标准要求进行；蓄电池充电

15、符合每个电池的电压增加到2.5V7.5V,而且3h内保持不变，可认为已充足；放电：蓄电池的放电应按技术标准规定的要求进行，不应过放；当蓄电池具有电池电压降至1.8V的特征时，符合放电要求；蓄电池放电后应立即充电，间隔不宜超过10h；充放电全过程，按规定时间做好电压、电流、温度记录及绘制充放电特性曲线图。（6）设备通电前测试检查1）对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路接线的正确与否，并进行电缆线路的绝缘测试，需达到0.5MQ以上；2）在不间断电源设备的明显部位张贴系统调试标志，制作并悬挂相关线缆回路标识标签；3）重复接地的检查，不间断电源输出端的中性（N级），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。（7）系统整体调试1）对不间断电源装置和应急电源装置的各功能单元进行试验测试，全部合格后方可进行不间断电源中装置和应急电源装置的试验和检测；2）不间断电源的输入输出连线的线间、线对地间的绝缘电阻值应大于0.5MQ,接地电阻符合要求；3）按要求正确设定蓄电池的浮充电压和均充电压，对UPS和EPS进行通电带负载测试；4