制袋机维修应用知识考题附答案.docx

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1、制袋机维修应用知识考题一、选择题（20个）1.制袋机在运行过程中出现异响，可能的原因是OOA.设备老化B.切割刀口损坏C.传动链路松动D.电机负载过重答案：C2.当制袋机封合不牢或者封合处有漏气时，下列哪个问题最可能导致了这种情况？A.封合温度过高B.封合时间过长C.袋子材质不适合封合D.封合压力过小答案：D3.制袋机在运行过程中出现卡顿的情况，最可能是什么原因导致的？A.拉力杆调节不当B.上下层膜张力不一致C.电气接线松动D.机械部分缺乏润滑答案：B4.制袋机在运行过程中，发现一个袋子中间位置没有封合，这可能是哪个原因导致的？A.封合时间过短B.封合温度过低C.下层膜张力不够D.封合刀口损坏

2、答案：C5.制袋机的中间机架上配有一个压力调节阀，其作用是OoA.调节封合压力B.调节封合温度C.控制袋子长度D.调节拉力杆张力答案：A6.制袋机在运行过程中，袋子出现不规则的折痕，可能是哪个原因导致的？A.送膜轮反向旋转B.张力调节不当C.封合压力太大D.下层膜张力太大答案：B7 .制袋机在运行过程中，发现袋子宽度不一致，最可能是哪个原因导致的？A.送膜轮间距调节不当8 .投料位置不准确C.机械部分缺乏润滑D.电机转速不稳定答案：A8 .下列哪种因素对制袋机的生产效率影响最大？A.机械部分结构B.外界环境温度C.电机功率大小D.操作人员技能水平答案：D9 .当制袋机出现速度减慢时，应先检查哪

3、个部分？A.电机及传动部分B.封合刀口部分C.涂胶器部分D.薄膜供给系统答案：D10 .制袋机出现封合不牢的问题，可能是什么原因导致的？A.横封刀温度过高B.条码标签过多C.压力调节阀设置太小D.送膜轮压力不够答案：DI1制袋机可以根据产品要求设置不同的计数器数值，计数器位于O位置。A.卷膜器下方B.中间工作台的侧板上C.封合部分前面D.控制面板上答案：D12.制袋机出现袋子长度不一致的情况，最可能是哪个原因导致的？A.封合时间过长B.机械部分缺乏润滑C.送膜轮张力不一致D.下层膜松弛答案：C13.制袋机在运行过程中，出现下层膜与上层膜错位的情况，最可能是哪个原因导致的？A.送膜轮张力不一致B

4、.封合温度过低C.切割刀口损坏D.薄膜张力过小答案：A14 .制袋机在运行过程中，发现袋子尺寸偏大，应该对哪个参数进行调整？A.横封时间B.横封压力C.纵向封合位置D.下层膜张力答案：D15 .下列哪个因素会影响制袋机的封合速度？A.封合时间B.压力调节阀设置C.环境温度和湿度D.电机转速答案：A16 .制袋机在封合过程中，若出现喷吹、飞溅、烧焦、裂开等情况，最可能是哪个原因导致的？A.封合温度过高B.封合时间过长C.上下两层膜张力不一致D.下层膜松弛答案：A17 .制袋机在运行过程中，最重要的安全措施是OoA.定期检查设备B.加装安全防护罩C.用手遮挡设备D.考虑设备的使用寿命答案：A18.

5、制袋机在运行过程中，若出现供给薄膜不稳定的情况，最可能是哪个原因导致的？A.拉力杆张力不均B.送膜轮与条码标签间距过近C.下层膜张力过大D.外界环境温度波动答案：A19.制袋机在运行过程中，若出现输送不稳定的情况,最可能是哪个原因导致的？A.传动链路松动B.供给薄膜不足C.压力调节阀设置太小D.机械部分缺乏润滑答案：A20.制袋机在运行过程中，若出现横向封合不牢的情况，最可能是哪个原因导致的？A.上下两层膜张力不一致B.封合压力过大C.封合时间过长D.封合温度过低答案：A二、判断题（10个）1制袋机在运行过程中出现异响，最可能的原因是设备老化。（错）答案：错2 .制袋机的计数器位于卷膜器下方。

6、（错）答案：错3 .制袋机在运行过程中，若出现供给薄膜不稳定的情况，最可能是由于下层膜张力过小导致的。（对）答案：对4 .制袋机的中间机架上配有一个张力调节器,其作用是调节送膜轮间的压力。（错）答案：错5 .制袋机可以根据产品要求设置不同的封合位置。（对）答案：对6 .制袋机在封合过程中，若出现喷吹、飞溅等情况，最可能是由于上下两层膜张力不一致导致的。（错）答案：错7 .当制袋机出现速度减慢时，应先检查下层膜供给系统。（对）答案：对8 .制袋机在运行过程中，发现袋子尺寸偏大,应该对纵向封合位置进行调整。（错）答案：错9 .制袋机在运行过程中，出现下层膜与上层膜错位的情况，最可能是由于下层膜张力

7、过大导致的。（对）答案：对10 .制袋机在运行过程中，最重要的安全措施是加装安全防护罩。（错）答案：错三、填空题（20个）1 .在制袋机维修过程中，需要注意安全问题，例如：要戴上,确保正常运转。答案：手套；制袋机2 .制袋机在使用过程中经常需要更换刀片。在更换刀片前，必须先,以防止意外伤害。答案：断电3 .制袋机的电机通常采用或者两种类型，其中电机更为常见。答案：直流电机；交流电机；交流电机4 .制袋机的温控系统通常采用或者两种方式进行控制。答案：P1D控制；智能控制5 .制袋机维修过程中，常见的故障之一是松动，此时需要重新O答案：皮带；调整6 .制袋机液压系统中常见的故障之一是o出现此类故障

8、时，需要检查是否正常。答案：漏油；密封件7 .制袋机的输送系统通常采用或者两种方式进行输送。答案：链式输送；皮带输送8 .制袋机维修时，需要使用等工具对设备进行拆解和组装。答案：扳手、螺丝刀、钳子、梅花扳手等9 .制袋机发生故障时，需要根据故障现象进行，并进行相应的答案：排查；维修10 .制袋机维修过程中，涉及到的部件种类繁多，例如：电气部件、机械部件、部件等.答案：液压I1检修制袋机电路时，需要先检查是否存在现象，防止因电气问题引起的设备损坏。答案：电流过大12 .制袋机在使用过程中，易出现的故障之一是故障，此时需要检查是否正常。答案：传感器；传感器信号线13 .制袋机在使用过程中，常用的操

9、作控制器有和两种类型。答案：P1C控制器；触摸屏控制器14 .制袋机在维修过程中，需要确定故障的类型，并进行相应的工作。答案：维修15 .制袋机在使用过程中，需要注意问题，要定期清洁设备，并定期进行维护和保养。答案：卫生16 .制袋机在使用过程中，若出现无法解决的故障，应及时请进行维修。答案：专业技术人员17 .制袋机在停机维修时，需要先，并确保所有的都处于安全位置。答案：断电；元件,并加以处理。18 .制袋机在运行过程中，若发现异常情况，应及时答案：停机19 .制袋机在维修前，需要仔细阅读相应的,并严格按照要求进行维修。答案：维修手册20 .制袋机的液压系统中通常采用和两种类型的油封。答案：

10、单向油封；双向油封四、简答题：1 .制袋机的保养和维护工作应包括哪些内容？答案：制袋机的保养和维护工作包括：设备卫生清洁、润滑保养、紧固件检查和紧固、保险装置检查和调整、传动部件和轴承的检查、液压系统的检查和维护、电气系统的检查和维护等。2 .制袋机的故障排除方法有哪些？答案：制袋机的故障排除方法包括：根据故障现象确定故障原因，进行相应的处理；对液压系统进行检查，检查油液是否充足、密封件是否完好、有无漏油现象等；对传动系统进行检查，检查皮带、链条等传动件的张力是否适当，轴承是否磨损等；对电气系统进行检查，检查电机是否正常、接线是否松脱、电气元器件是否损坏等。3 .制袋机液压系统中的油温过高，可

11、能是由于什么原因引起的？答案：制袋机液压系统中的油温过高可能是由以下原因引起的：系统中油液过少导致摩擦产生过多热量；油液流通不畅导致油液堵塞在某些部位产生过多热量；油液粘度过高，阻力增大，导致发热增加；油路系统堵塞或沉积物太多，引起环境温度升高等。4 .制袋机在使用过程中可能出现哪些常见问题？答案:制袋机在使用过程中可能出现的常见问题包括:制袋长度不准、产品损坏、压口位置不居中、电控系统失效、液压系统故障、输送带运行不正常、刀具磨损严重等。5 .制袋机的输送系统通常采用哪些方式进行输送？答案：制袋机的输送系统通常采用链式输送和皮带输送两种方式进行输送。6 .制袋机液压系统中常见的故障有哪些？答

12、案：制袋机液压系统中常见的故障包括：油温过高、油液泄露、油液污染、液压泵或马达损坏、液压缸漏油、油门阀或方向阀卡死等。7 .如何保证制袋机安全生产？答案：保证制袋机安全生产的方法包括：定期对设备进行检查维护，确保设备处于良好状态；对操作人员进行培训和考核，保证其掌握正确操作方法；加装相应的安全装置，例如安全防护罩、急停按钮等；严格按照操作规程和操作标准进行作业；定期开展安全教育和事故应急演练等。8 .制袋机在停机维修前需要做哪些准备工作？答案：制袋机在停机维修前需要做的准备工作包括：先将制袋机断电，并扳下所有控制开关，以确保设备处于安全状态；按照维修手册的要求检查设备并记录异常；对设备的变速箱

13、、离合器、皮带、轴承、齿轮及其他部件进行润滑保养等。9 .制袋机的电气系统中，常见的故障有哪些？答案:制袋机的电气系统中常见的故障包括电机损坏、接线松脱、控制开关失效、传感器故障等。10 .制袋机的换刀步骤是什么？答案：制袋机的换刀步骤包括：首先关闭电源、卸下安全防护罩并固定刀架；松开刀片定位螺钉，卸下刀片及配重块；更换刀片，并将配重块装回原位；调整刀片位置并紧固定位螺钉；安装安全防护罩，并恢复电源。五、开放题：1 .请简要描述制袋机的工作原理及其主要部分。答案：制袋机的工作原理是利用塑料薄膜通过送纸装置送入制袋机，经过自动定位、切割、热封、压合和冷却等步骤，完成制袋的过程。制袋机的主要部分包

14、括：输送系统（链式输送或皮带输送）、切刀系统、热封系统、压合系统、冷却系统、控制系统等。2 .制袋机在使用过程中可能出现哪些液压系统故障？请列举其可能的原因，并提出相应的解决方法。答案:制袋机在使用过程中可能出现的液压系统故障包括:油温过高、油液泄露、油液污染、液压泵或马达损坏、液压缸漏油、油门阀或方向阀卡死等。油温过高的原因可能是系统中油液过少导致摩擦产生过多热量；油液流通不畅导致油液堵塞在某些部位产生过多热量；油液粘度过高，阻力增大，导致发热增加；油路系统堵塞或沉积物太多，引起环境温度升高等。解决方法包括：检查系统中油液是否充足、密封件是否完好、有无漏油现象等；对系统进行排气或冷却处理；清洗油路系统或更换油液；调整液压泵或马达的工作状态等。油液泄露的原因可能是密封件老化或损坏、元件装配不良等。解决方法包括：更换新的密封件、重新安装元件等。油液污染的原因可能是机油质量差、油路系统漏油等。解决方法包括：更换新的机油、修补漏油点等。液压泵或马达损坏的原因可能是负载过重、使用时间过长、设备不平衡等。解决方法包括：降低负载、更换液压泵或马达、调整设备平衡等。液压缸漏油的原因可能是密封件老化、工作量过大等。解决方法包括：更换新的密封件、降低工作量等。油门阀或方向阀卡死的原因可能是使用时问过长、油液污染等。解决方法包括：更换新的油门阀或方向阀、清洗油路系统等。