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1、绝缘油试验标准化作1234范围规范性引用文件术语和定义试(检)验前准备4.1 准备工作安排4.2劳动组织及人员要求4.2.1 劳动组织4.2.2 人员要求4444434567工器具与仪器仪表技术资料试(检)验原理图试(检)验前设备状态.风险分析与预防控制措施5678试(检)验作业流程图.试(检)验项目及作业标准报告与记录绩效指标.3,3,3,3,3,334.4.6.6.6,6,6,62425勺状态评价、风险分析、检修决策成本合理的一种设备检修策略。4.1准备工作安排根据工作安排合理开展准作内容、标准见表1。表1准备工作安排绝缘油试验标准化作业指导书1范围本标准化作业指导书规定了绝缘油试验标准化
2、作业的检修前准备、检修流程图、检修程序与作业规范、风险分析与预控措施、报告与记录、绩效指标等内容。本标准化作业指导书适用于绝缘油试验标准化作业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注J小期的适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适Q/GDW1168-2013输变电设备状态检修试验规程Q/GDW-10-J206-20I0输变电设备交接和状态检修试验规程Q/GDW1799.1-2013电力安全工作规程第1部分:变电部分苏电生2011910号江苏省电力公司输变电设备状态检修管,3术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书
3、。3.1状态检修状态检修是企业以安全、环境、效益等为基础;通文等手段开展设备检修工作,达到设备运行安4试(检)验前准备4序号内容标准备注r1)按照全密封采样法规范工艺取绝缘油样,运至油化试验室待试。存放时间最长不得超过4天;2)色谱油样需采用棕色瓶;3)50OkV变压器油中含气量油样应采用IoOm1玻璃注射器。2检查220V试验电源正常、计算机启动及操作正常、氮气瓶及标准气瓶压力正常无泄露。3开工会要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。4.2劳动组织及人员要求4.2.1劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表2。序号人员类别职责
4、作业人数1试验负责人1)对本次试验全面负责,保证试验过程的安全和本次试验的质量;2)对本次试验数据进行分析确认,并对试验报告的结论把关。2试验人员1)按照规范进行操作,完成本次试验;2)取得合格的试验数据,进行初步分析,出具试验报告。表2劳动组织4.2.2人员要求表3明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特寐、种资质等要求O人员要求明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、资质等要求,见表3。表3人员要求序号内容现场工作人员的身体状况、精神状态良好,个人工柞服及安全用具齐全。寺殊工种备注所有试验人员需具备油务员中级工及,上岗。4.3工器具与仪器仪表工器具与
5、仪器仪表主要包括施工机具、专设施及消防器材等,见表4。%并持证用工器具、防护器具、仪器仪表、电源序号名称单位数量备注1气相色谱修愈括色谱”理工作台12需空或震荡式台13S,液相色谱仪台1沙面张力仪台1醐闪点仪台1油中水分含量测睁定仪库仑法专用套17绝缘油介损及体积电阻率仪台18油耐压仪专用套19鼓风干燥箱台110电子天平台111密度计只112水浴、球形或直形回流冷凝器30mm支113微量滴定管分度0.02m11-2m1支1与仪器仪表序号名称型号及规格单位数量备注14高纯氮气或氮气发生器纯度99.999%瓶(台)115高纯氢气或氢气发生器纯度99.99%瓶(台)116干燥空气或空气源经除油除湿等
6、处理瓶(台)117气体净化指示装置套118比色管IOmK内径150.5mm支15K19比色管8m1支120海立奇比色计个21比色盘PH间隔为02PH为3.85.4(嗅甲酚绿)pH6.0-7.6(嗅百里香酚蓝)N以袈22校准块规2.5mm只N用于耐压测试23颗粒计数器台24玻璃注射器Im1X325玻璃注射器5m1326玻璃注射器IOm1127玻璃注射器支1经洗净烘干、用于油色谱样品振荡平衡法脱气28玻璃注射器支1用于水分测试29进样针、胶夕次套1操作工具及易耗品等30具塞j商、iOQm1支131200m1.250m1:300m1只各1320-10(TC分度1支133Cz湿蚓支1镜个1潼咻或不锈钢
7、棒(2mm)支136鹿皮或绸布片足量37绝缘垫厚5mm片138废油杯500m1只539标准气体标样专用七组分瓶1国家二级标准气样40碘化钾分析纯瓶141PH指示剂瓶足量42氢氧化钾溶液配成0.020.05mo11氢氧化钾乙醇溶液瓶足量图1绝缘油试验标准化作业试(检)验作业流程图试(检)验项目及作业标准绝缘油试验标准化作业试(检)验项目及作业标准见表7。表7绝缘油试验标准化作业试(检)验项目及作业标准序号作业步骤责任人工作规范和质量要求风险描述预防控制措施O1开工试验负责人、试验人员1.1办理工作票许可手续试验负责人。1)按照全密封采样法规范工艺取绝缘油样,运至油化试验室待试。存放时间最长不得超
8、过4天;2)色谱油样需采用棕色瓶;3)50OkV变压器油中含气量油样应采用IOon11玻璃注射器。1.2检查现场安全措施试验人员:试验负责人。20V试验电源正常、计算机启动及操作正常、氮气瓶及标准气瓶压力正常无泄露。在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品。然F1.3工作交底并签字确认试验人员;试验负责人。要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容进度要求、作业标准及安全注意事项。02使用试验电源试验负责人;试验人区/2.1及展行港负责人。仪器外壳漏电,造成人身触电、麻电人身伤害定期校验及检查。应将其保存在阴凉处将色谱仪高温部件封In1o使用玻璃仪器装置必须小心,严禁使用破损器具。
9、使用注射器时不得将针头对准他人,特别是眼睛。03绝缘油试验标准化作业确认满足试验条件试验负责人、试验人员04颜色和外观检查试验负责人、试验人员士5下目测;2)颜色:将试油注入比色管中,选择与试油颜色相接近的标准比色管,同时放入比色盒内火灾和化学药品毒害在每次工作结束后即应该关闭气阀,应经常查漏,保持通风,杜绝明火。1)溶剂清洗油杯时,序号作业步骤责任人工作规范和质量要求风险描述预防控制措施在光亮处进行比较,记录最相接近的标准色号及颜色。检查通风柜正常工作或室内通风良好:2)远离火源,试验室应配备合格的消防器材;3)试油、废油、废试剂应及时回收;4)将电解液加入电解池时通风柜应正常工作。05及色
10、谱分析X举Z试嬖贲的S1)外观:把试样注入100m1量筒中,在201)记录被试品参数:记录设备名称、型号、相位、安装地点、油温负荷、试验性质、取样人、取样时间等;2)开启气体发生器:应先开启空气压缩机,约10分钟后,待输出压力稳定到0.4MPa后,开启氢气发生器及氮气发生器;3)开启色谱仪:查看色谱仪输入压力读数,确认整个系统无泄露现象,待稳定后开启电源4)启动色谱工作软件:5)色谱仪氢火焰离子检测器点火;6)调整基线:调节采样基线至适当位置,使A、B两通道能清晰分辨7)采用外标定量法进行色谱仪标定:(1)均匀摇晃标准气钢瓶,打开气阀(气体流速不应过大),放气约30秒后用充分洗气后的Im1玻璃
11、注射器抽取InI1标准气样;(2)在色谱工作站上点击进入“标准采样”将注射器内的标准气样注入色谱仪进样口后立火灾和化学药品毒害爵在每次工作结束后即应该关闭气阀,应经常查漏,保持通风,杜绝明火。1)溶剂清洗油杯时,检查通风柜正常工作或室内通风良好:2)远离火源,试验室应配备合格的消防器材;3)试油、废油、废试剂应及时回收:4)将电解液加入电解池时通风柜应正常工作。序号作业步骤责任人工作规范和质量要求风险描述即点击“开始采样”,此时,应进入采样阶段;预防控制措施(3)采样结束,进行各组分校正因子的计算,修正各组分峰面积的切割及各组分的保留时间:(4)再用ImI玻璃注射器抽取Im1标准气样,点击“试
12、品采样”后进样分析。8)样品脱气:(1)真空脱气:打开真空泵,启动真空脱气装置进入抽真空状态。将样品放在电子秤上,并将真空脱气装置进油管伸至油样瓶底部,将电子秤读零。将1支5m1器(带橡四气装置排与针筒f涩现象,气;排油手阀沿进油管上除管内空气至略有油沫进入脱气室,即闭进排油手阀:在脱气装置提示抽真空结束可以进样后,按下操作键。接着慢慢旋开进排油手阀,让油喷入脱气室至电子秤读数为1014克左右,立即关闭进排油手阀。记录进油量;装置自动进入多次脱气、集气,把油样中脱出的气体逐次合并收集在5m1注射器内。(2)振荡脱气:取5疝玻璃注射器A,抽取少量试油冲洗内壁12次后,吸入约0.5m1试油,套上橡胶封帽,插入双头针头,序号作业步骤责任人工作规范和质量要求风险描述预防控制措施X举殳针头垂直向上。将注射器内的空气和试油慢慢排出,使试油充满注射器内壁缝隙而不致残存空气;调节试油体积:将IOOm1玻璃注射器B中油样推出部分,准确调节注射器芯至40.On11刻度,立即用橡胶封帽将注射器出口密封;