300mw发电机检修工艺规程.docx

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1、第一篇QFSN-300-2型汽轮发电机第一章发电机技术规范及结构简述1第二章检修周期及项目12第三章发电机组的大修14第一节大修前的准备工作14第二节发电机大修工序流程图14第三节发电机大修工艺14第四节励磁机组大修工艺35第四章发电机组的小修39第五章特殊项目的检修40录录录录录录录录付付付付付付*J-rJJfrJ-rr?T-J-丁JA1发电机大、小修电气试验项目及标准45A2可能发生的故障和消除方法50A3液体密封填料使用说明52A4斜式仪装置说明52A5发电机抽装转子示意图53A6发电机转子拆装护环示意图53A7发电机各部件拆装加热温度54A8发电机和励磁机密封间隙图表54第二篇电动机I

2、概述572 交流电动机的一般检修项目与标准573 交流电动机的特殊检修项目与标准674 直流电动机的一般检修项目与标准745 电动机复装及试运转77附录A1常用滚动轴承一班知识79附录A2起重常用数据83附录A3发电厂30万机炉电机技术规范86第三篇交联电缆终端头的制作1安装注意事项1022 剥除护层，地线安装1023 填充三叉及包缆密胶1034 安装热缩附件1035 核相序及试验1046 电缆固定及接器线1047 清扫现场及做记录104第四篇1W6-220型SF6断路器1 技术数据1052 检修周期和检修项目1073 大修前、准备、检查、和试验1084 断路器本体检修1085 液压操动机构的

3、检修1306 调整与试验1427 常见故障及处理方法146第五篇GW6220型单柱式隔离开关1 检修周期1492 检修项目1493 检修工艺和质量标准149第六篇真空接触器1 闭锁型高压真空接触器1552 交流高压真空接触器161第七篇低压万能式断路器1 DW15系列断路器1662 DW17B(WR)系列断路器170第八篇干式电力变压器ISC系列树脂浇注干式电力变压器1722NKS16-800-4型限流电抗器178第一篇QFSN3002型汽轮发电机第一章设备技术规范及结构简述一、技术弁数1额定数据视在功率353MVA额定功率300MW功率因数0.85定子电压20Kw定子电流10190A励磁电压

4、（计算值）365V励磁电流（计算值）2642A效率（计算值）98.82%频率50HZ转速3000rmin相数3定子绕组连接方式YY定子绕组引出线端子数62冷却介质的基本数据2.1定子机壳内氢气额定表压0.3MPa允许偏差0.02MPa最大表压0.35Mpa额定纯度98%最小纯度95%氧气含量1.0%冷氢气的额定温度40（或45）允许偏差1额定压力下的绝对湿度4gm3允许漏氢量（率）11m3d2.2氢气冷却器内的水额定表压0.2MPa最大表压0.25Mpa入口处的最高温度33（或38）入口处的最低温度20（或25）一个氢冷器的流阻0.0IMpa一个氢冷器的额定流量IOOm3Zh2.3定子绕组内冷

5、水绕组入口处额定表压0.2MPa最大允许表压0.25MPa入口处水温度40C45C(或4OC45C)铜化物最大允许含量IOOmgZ1额定流量30m3h允许偏差3m3h20C导电率0.51.5us/cm20时PH值7820时的硬度2ugkg20时含氨量微量2.4轴承、油密封的流量、压力和温度发电机一个轴承油流量4301min发电机一个密封瓦空侧油流量1001min发电机一个密封瓦氢侧油流量571min主励磁机一个轴承油流量601min轴承进油表压OJMpa密封进油表压0.3850.0IMPa氢油压差（油高于氢压）0.085+0.0IMpa轴承出口油温70C轴承和密封油进口最低温度4352C3允许

6、温度限值（发电机定子和转子绕组绝缘等级为B级或F级）定子绕组出水口85定子绕组上、下层线棒间900C转子绕组I1OoC定子铁芯120定子端部结构件120定子机壳内热氧气75发电机轴承瓦体90轴承和密封瓦出口油70集电环120说明：除转子绕组的温度由电阻法测得外，其他部分均由电阻温度计测得。4发电机其他技术数据4.1发电机主要性能及参数短路比（计算值）0.656定子绕组直流电阻（65）0.00217转子绕组电感（计算值）0.87H转子绕组直流电阻（75C）0.1253定子绕组每相对地电容（计算值）0.23F纵轴同步电抗Xd1.836纵轴瞬变电抗Xd（非饱和值/饱和值）0.1965/0.1725负

7、序电抗X2（非饱和值/饱和值）0.174/0.16纵轴超瞬变电抗Xd（非饱和值/饱和值）0.171/0.157零序电抗Xo（非饱和值/饱和值）0.076/0.0713定子绕组漏抗Xe0.117转子绕组漏抗Xf0.0801定子每槽内有效导体数2定子每相串联匝数9飞轮力矩294300N.m2静态过载能力1.524定子机壳内充氢容积（未插转子）78m3定子机壳内充氧容积（插转子后）73m3一阶临界转速1290rmin二阶临界转速3453rmin定子绕组开路时转子绕组时间常数Tdo8.04S定子绕组三相、二相或单相短路时，超瞬变电流周期分量时间常数Td=O.035S定子三相短路，电流瞬变分量时间常数T

8、d30.97定子二相短路，电流瞬变分量时间常数Td21.68S定子二相短路，电流瞬变分量时间常数Td12.0S三相或二相短路电流非周期分量时间常数Ta3Ta20.24S单相短路电流非周期分量时间常数Ta0.26S负序承载能力：（最大值稳态值）120.1（最大暂态值）122tIOS噪声水平V90dB（A）进相运行（CoS=O.95超前）连续不同负荷下的效率:有效功率（MW）75150225300330效率（）97.66498.55998.76598.8298.7764.2主要部件重量发电机定子重量（不带端盖及冷却器、冷却器罩）206700kg发电机转子重量54960kg发电机一组冷却器重量332

9、2kg发电机基础台板（底板装置）重量4131kg发电机一个轴承重量782kg发电机半瓣外端盖重量5175kg发电机刷架（包括底座）2372kg发电机出线盒2600kg发电机出线端子416kg发电机一个冷却罩7120kg主励磁机定子7600kg主励磁机冷却罩（不含冷却器）1090kg主励磁机一台冷却器375kg主、副励磁机转子4500kg副励磁机定子700kg主励磁机一个轴承500kg主、副励磁机底架重量3600kg4.3励磁系统主要参数强励顶值电压倍数2允许强励时间20电压响应比即电压上升速度不低于2倍/S4.4主、副励磁机的技术数据4.4.1主励磁机型号J1-1434-4额定容量1434KV

10、A额定功率1319kW额定电压360V(AC)额定电流2300A(AC)频率IOOHZ转速3000rmin相数3冷却方式封闭式空冷环境温度40C绝缘等级B级峰值电压（最高电压）200%额定功率因数0.92定子绕组连接方式Y励磁电压27V励磁电流289A转子绕组直流电阻（75）0.0746定子绕组直流电阻（75）0.000559Q定子漏抗X10.39%转子漏抗Xf15.29%纵轴瞬变电抗Xd24.94%纵轴超瞬变电抗Xd13.04%负序电抗X215.88%转子超速120%Nh,2min定子绕组温升限额80K定子铁芯温升限额80K转子绕组温升限额80K定子绕组开路时转子绕组时间常数TdO=I.45

11、S定子绕组三相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数d3=0.179S定子绕组两相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数Td2=0.272S定子绕组单相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数d1=O.306S定子绕组单相、两相、三相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数Td=0.0224S三相短路电流非周期分量时间常数Ta3=0.04S单相短路电流非周期分量时间常数Ta=0.033S4.4.2副励磁机型号TFY-80-400额定容量80.5kVA额定功率因数0.95相数3极数16额定转速3000rmin额定频率400HZ额定电压186V(AC)额定电流250A(AC)定子绕组连接方式Y引出线端子数6绝缘等级B

12、级与原动机连接方式同轴励磁方式稀土永磁冷却方式防护式空气通风耐电压试验1500V,Imin(AC)定子绕组温升限值80K定子铁芯温升限值80K电压调节率12%二、发电机和主副励磁机结构简述1 概述本型发电机为三相隐极式同步电机，发电机主要由定子、转子、轴承及端盖、氢气冷却器、油密封装置、风扇及座环、座板、刷架、隔音罩等部件组成。见附图1、附图2。发电机总体结构为密封式。氢气在机座内，通过大轴上的两只旋桨风扇驱动循环，并通过设置在定子机座顶部汽励两端的氢气冷却器进行冷却。2 定子定子由机座、隔振结构、定子铁芯、绕组、总进出水汇流管、主引线、出线盒、出线瓷套端子与互感器等部件组成。2.1 机座及隔

13、振结构（见附图3）发电机的机座为整体式、机座外皮由优质钢板卷制成简后，套装焊接而成，焊后经过消除压力处理，水压强度试验和严格的气密试验。因此机座具有足够的强度、刚度及气密性。机座内部为适应通风冷却需要，构成径向和轴向多路通风区。机座沿轴向设置卧式弹簧板，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，以减小发电机在运行时，由定、转子铁芯间的磁拉力在定子铁芯中产生的倍频振动对机座的影响，使铁芯传到机座和基础上的倍频振动减到最小。定子机座和铁芯的固有振动频率设计时已避开了倍频振动频率。机座底部设有排污孔道和用于连接氢、油水控制系统的法兰接口。2.2 定子铁芯定子铁芯由高导磁，低比损耗的冷轧无取向硅钢片冲制的扇形片叠压而成。定子铁芯通过18根定位筋固定，铁芯两端由无磁性压指及压圈紧固成整体，以确保铁芯紧密，每根定位筋通过四条卧式弹簧板靠定位销固定在机座的隔板上。定子铁芯沿轴向分成64段，每段铁芯间的径向通风道宽