4钢筋施工方案.docx

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1、施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：梅/年复建点C地块工程编号：致：安徽省建设监理有限公司（项目监理机构）我方已完成梅小店复建点C地块工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：口施工组织设计专项施工方案（钢筋工程专项方案）口施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。梅小店复建点C

2、地块工程义城建设集团有限公司2014年3月10日钢筋施工方案审批表建设单位合肥市庐阳区重点工程建设管理局工程名称梅小店复建点C地块主编参编人员缸一栏现场管理部负责人审核意见：审核人：年月日技术总工审批意见：审批人：年月日审批意见：监理单位（项目）负责人：年月日建设单位审批栏审批意见：建设单位（项目）负责人：年月日1、工程概况42、施工准备43、施工组织与部署84、施工工艺95、质量标准及保证措施176、成品保护187、安全要求198、文明施工191、工程概况序号项目内容1工程名称梅小店复建点C地块工程2工程地址合肥市北二环与义井路交叉口南侧3建设单位合肥市庐阳区重点工程建设管理局4勘察单位安徽

3、省城建设计研究院5设计单位安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司6监理单位安徽省建设监理有限公司7施工单位义城建设集团有限公司8建筑面积及层数楼号建筑面积层数C1#楼21157.6m2地上26层/33层地下负一层C2#楼11057.6m2地上26层地下负一层C3#楼23419.5m2地上26层/33层地下负一层C4#楼14412.5m2地上33层地下负一层C区地下室10742.9m2负一层幼儿园2997.4m2地上三层C1#楼：剪力墙结构，用地性质为商业用地及二类居住用地，一类高层住宅，设计耐久年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，室内地坪标高0.000相当于吴淞绝对高程20.8米。主要

4、功能地上为住宅，地下为自行车库。基础形式为平板式筏形基础，地基采用CFG桩进行地基处理。C2#楼：剪力墙结构，用地性质为商业用地及二类居住用地，一类高层住宅，设计耐久年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，室内地坪标高0.000相当于吴淞绝对高程21.8米。主要功能地上为住宅，基础形式为平板式筏形基础，地基采用CFG桩进行地基处理。C3#楼：剪力墙结构，用地性质为商业用地及二类居住用地，一类高层住宅，设计耐久年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，室内地坪标高0.000相当于吴淞绝对高程21.800米。主要功能地上为住宅，基础形式为平板式筏形基础，地基采用CFG桩进行地基处理。C4

5、#楼：剪力墙结构，用地性质为商业用地及二类居住用地，一类高层住宅，设计耐久年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，0.000相当于吴淞绝对高程21.700米。主要功能地上为住宅，地下为自行车库。基础形式为平板式筏形基础，地基采用CFG桩进行地基处理。C区地下室：框架剪力墙结构，用途：小区设备用房，地下汽车库（车位285个）。设计耐久年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，安全等级二级。士0.00相当于地质报告中吴淞高程18.200。地上有2栋剪力墙结构的高层，地下室顶板为上部结构嵌固端。地基基础的设计等级为甲级,高层主楼采用复合地基加筏板基础，主楼外地下室采用柱下独立基础。幼儿园：

6、框架结构，建筑工程等级二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级二级，000相当于地质勘查报告中的吴淞高程219m。地基基础设计等级为丙级，独立基础。2、施工准备1、材料及机具11钢筋：本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定见证取样送检，送检合格后方可用于工程，对送检不合格再进行抽检，抽检仍不合格直接清退出场。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，进场的钢筋应无老锈和油污，切断长度应满足使用要求。12绑扎铁丝：2022号火烧丝。13垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块。用于柱墙钢筋的垫块要预埋2022号火烧丝，以便绑扎牢固。14加

7、工机械：钢筋切断机3台、钢筋弯曲机3台、钢筋对焊机3台、电渣压力焊机3台、钢筋调直机3台。15绑扎工具：钢筋钩、撬棍、粉笔、尺子、钢丝刷子等。2、作业条件2.1 加工现场（小料加工不得在场外加工）：2.1.1钢筋加工现场的周围不得有易燃、易爆物品。2.12钢筋加工前必须先编制钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图，并应经项目技术负责人审核后方可下料。2. 13下料长度计算完毕后,将相同规格和材质的钢筋进行归整和组合;同时根据现有各种钢筋的长度下料，使钢筋的出厂规格长度能够得以充分利用，或库存钢筋的各种规格和长度得以充分利用。合理安排组织工，尽量把几种下料长度和等于定值的钢筋安排在一起下料。3. 2绑

8、扎现场4. 2.1加工好的钢筋应按规格、使用部位、编号分别挂牌并加垫木堆放。5. 2.2按钢筋交底图的要求，由钢筋组长检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。6. 2.3绑扎前应有项目施工员的正式书面通知即工序交接卡，应先整理调直下层伸出的柱筋、墙筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清理干净。柱筋焊接验收合格，竖向钢筋间距、保护层等调整到位，柱、墙表面不得有焊剂。松散砂等均要剔除或冲洗干净。2. 2.4梁底模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物，板缝堵塞严密。2.2.5柱、墙筋绑扎前已搭好满堂脚手架。1. 2.6钢筋加工、钢筋连接（焊接）操作人员必须持证上岗。2. 2.7由施工员组织、钢筋组长向

9、班组进行安全、技术交底及安全教育。3、施工组织与部署2.1 钢筋加工作业人员无条件严格按平面布置图或项目施工员指定位置分部位、分规格整齐顺直垫高堆码存放各种进场钢筋和半成品钢筋并挂标识牌，以利于充分发挥有限的场地，同时防止因标识不清而造成钢筋用错，减小钢筋的损耗。3. 2钢筋组长根据施工工长进度安排和钢筋下料表的先后顺序安排钢筋工进行加工。3. 3进场及加工好的钢筋应在指定地点垫高后堆码整齐，往楼层调运钢筋时应对照钢筋标识牌上标识及施工部位吊运，禁止盲目乱吊，多吊。3. 4在钢筋绑扎过程中，工程部应及时组织相关人员进行水电、避雷等的管线安装、敷设。3. 5绑扎的先后顺序应听从施工员安排。4施工

10、工艺4.1钢筋加工：预先按图纸设计要求和施工规范标准确定各种形状钢筋下料长度调整值，然后画线进行加工，加工尺寸应确保符合料表及规范要求,梁筋对焊接头位置距弯折点不少于IOd,钢筋接头距端部不少于35d,箍筋端头弯成135,平直部分长度不少于IOdo4.2钢筋连接：直径大于18的柱筋采用电渣压力焊接头，一层一接，梁主筋接长时直径大于18的梁筋采用闪光对焊接长形式。4.3钢筋绑扎：4. 3.1工艺流程：放线一满堂架搭设或操作架搭设一调整钢筋位置、电渣压力柱筋焊接一检查、验收，柱脚渣子、松散碎清理干净一画箍筋间距线一按顺序套柱箍筋（接口错开）一绑箍筋一校正一垫保护层垫块。4. 3.2线放完后先检查柱

11、筋保护层是否符合要求。电渣焊接过程中应根据不同直径进行电流、时间等方面数据的控制，完毕后应进行每根检查直至符合质量要求。4. 3.3柱脚渣子清扫、松散碎凿除并冲洗干净后，在四周用粉笔画水平线即箍筋位置线再从上往下套柱箍筋。套柱箍筋时应先按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量（算至梁底以下）。4. 3.4绑扎时将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎且采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直、转角处与主筋交点均要绑扎且要绑紧，其余部位可采用梅花型交错绑扎。4 .3.5绑扎完毕应吊线，保证垂直，否则在上口采用8#铁丝临时固定，防止倾斜和扭转，并绑上垫块（35mm）于主筋外边上，间距1800,当柱截面尺寸有变化时，

12、若Chb16时，柱筋应弯折，否则重新在上层梁板碎浇筑前插筋，下层钢筋伸入梁内满足121aE长度另加收缩尺寸且末端尽量锚固于梁或柱内。5 .3.6箍筋加密区范围：楼面上、梁底下、梁内三个部位，加密区高度满足柱长边尺寸、Hn/6、500中的最大值，每楼层柱筋接头位置按50%错开亦满足上述要求。4 .3.7柱顶纵筋应锚固在顶层梁内1.5hb（柱边算起）当柱宽大于梁宽,梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时,应将这部分纵筋锚入现浇板中。5 .4绑电梯井、剪力墙钢筋：4. 4.1工艺流程：搭设架子（与前同）一墙钢筋焊接并检查、绑扎（与暗柱筋施工步骤同）f立2-4根竖筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋

13、一挂保护层垫层。4. 4.2每隔1.5m左右立1根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及1.5m高处绑两根横筋。1.1.1 4.3剪力墙应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距按设计要求，钢筋外皮绑扎20mm厚垫块。4.4.4 剪力墙与框架柱（暗柱）连接处，必须按设计图纸或施工规范施Io4.4.5 墙洞口连梁上、下钢筋锚入墙内（洞口边算起），为1aE,且不少于600o4. 4.6墙上洞口周边加强钢筋按设计要求进行施工，4. 4.7剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接应按设计或施工规范要求施工。水平钢筋两侧沿高度每一根错开搭接，接头错开50%,两侧筋搭

14、接点水平间距250Omnb墙纵向筋底部加强区沿水平方向每隔一根错开搭接，搭接接点竖向间距为750mm,非加强区沿水平方向每隔一根错开搭接。4. 4.8合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，必须于搭接处绑一道横筋定位，再焊接，浇筑碎时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。4. 5梁钢筋绑扎4. 5.1工艺流程画出主次梁箍筋间距线f放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋f穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎4. 5.2梁柱接头部位柱筋箍筋加密的处理，先按设计要求计算需用加密个数，待梁底穿插完毕后按数量先绑扎好加密区，再绑扎梁筋。柱箍筋加密长度

15、为a.h6.500三者中的最大值，间距取8d.IOOmm两者中的最小值，d为钢筋直径，H为柱层间高，a为柱截面长边。4.5.3绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套口法绑扎，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50Inn1处，加密长度为151且大于500,且箍筋的间距应按设计要求施工。4.5.4受力筋为双排时，可用25短钢筋垫在两层之间，间距2m。4.5.5主次梁交接处应附加箍筋或吊筋，附加箍筋时，距次梁边5cm起按设计要求加密，当梁高超过400,设计无要求时，应于梁中部设置212构造配筋。4.5.6框架梁底部纵筋在边跨伸至柱边长度21aE时，可不必弯锚（面筋边跨弯锚）。中间支座处伸入柱边20.5A（柱截面沿框架方向高度）5d,且同时N1aE。面筋为非贯通筋时，边跨第一排切断点为柱边1n3,第二排为1n4（1n为边净跨值），当梁筋贯通接长时应采用闪光焊，焊接长度12do4.6板钢筋绑扎4.6.1工艺流程：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑板分布筋一预