GB∕T 4091122023 塑料制品 聚甲基丙烯酸甲酯板材 类型尺寸和特性 第2部分：挤出板材.docx

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1、ICS83.140.10CCSG33得目中华人民共和国国家标准GB/T40911.22023塑料制品聚甲基丙烯酸甲酯板材类型、尺寸和特性第2部分：挤出板材P1astics-Po1y(methy1methacry1ate)sheets-TypesdimensionsandcharacteristicsPart2：Extrudedsheets(ISO7823-2:2003.MOD)2023-06-01实施2023-11-26发布国家市场监督管理总局先在国家标准化管理委员会发布-J1X-刖百本文件按照GB/T1.12023标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB/T

2、40911塑料制品聚甲基丙烯酸甲酯板材类型、尺寸和特性的第2部分。GB/T40911已经发布了以下部分：-第2部分:挤出板材；-第3部分:连续浇铸板材。本文件使用重新起草法修改采用ISO7823-2:2003塑料制品聚甲基丙烯.甲酯板材类型、尺寸和特性第2部分:挤出板材。本文件与ISO7823-2：2003相比在结构上有较多调整.附录A中列出了,鱼：给ISO7823-2：2003的章条编号对照一览表。本文件与ISO7823-2:2003相比存在技术性差异这些差异涉网砥K已通过在其外侧页边空白位置的垂宜单线(I)进行了标示.附录B中给出了相应技术性差异及其原向的一览表。本文件还做了下列编辑性修改

3、：将1.3.3对角线差的表达方式由描述调整为表格,国尊编号依次修改；调整了状态调节要求在文件中的位置；调整了附加性能在文件中的位置；删除了3.1中的“注2”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利弋出件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技疑资会(SAC/TC48)归口。本文件起草单位:轻工业塑料加品用研究所、万华化学集团股份有限公司、镇江奇美化工有限公司、山西宇皓新型光学材料有限?另、安徽扬帆充气游乐设备制造有限公司、北京工商大学。本文件主要起草人：型华、杨常j、陶红辉、王冬明、张来胜、宋志伟、姜传明、江雄阳、王蕾、沈传熙、白宇。九/V啦产企业

4、和使川客户区分连续聚甲基丙烯酸甲酯板材生产包工艺含浇铸成型（间歇法）、挤出成型和连续浇铸成型三种类型,不同生产工艺间所需原材料和生产板材性能及应用领域存在差异。GB/T4O911塑料制品聚甲基丙烯酸甲酯板材类型、尺寸和特性按照板材生产工艺的不同，拟分为以下3个部分：第1部分：浇铸板材。规定了由MMA单体及其共聚单体采用间歇式浇铸成型工艺生产的板材产品的性能要求并提供检测方法,旨在帮助浇铸板材生产企业和使用企业检测和提升产品质量。-第2部分:挤出板材。规定了由PMMA颗粒经挤出机挤出成型工艺生产的板材产品的性能要求并提供检测方法,旨在帮助挤出板材生产企业和使用企业区分频标材和浇铸板材性能、检测I

5、和应用上的圣K,从而提高产品质量。第3部分:连续浇铸板材。规定了由MMA单体及其共聚单居沏j续浇铸成型工艺生产的板材产品的性能要求并提供检测方法旨在帮助连续浇式和间歇式板材性能、检测和应用差异。塑料制品聚甲基丙烯酸甲酯板材类型、尺寸和特性第2部分：挤出板材本文件规定了挤出成型的无色或有色.透明、半透明或不透明的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材的要求,试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存。本文件适用于厚度范围为O.3mm20.0mm的PMMA挤出板材(以下简称“板材。本文件不适用于用弹性体改性的PMMAoSz2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不酬4款。其中，注日

6、期的引用文件.仅该日期时应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其巡京东(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1033.1-2008烟料非泡沫细料密度的测定01部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO1183-1s2004JDT)GB/T10342008期料吸水性的测定(IS(2008,IDT)GB/T1O4O.22OO6物料拉伸性能白墀就第2部分：模期和挤期珊料的试验条件(1S()527-2:1993JDT)GB/T1043.1-2008塑料筒支梁冲走性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验(ISO179-1：2000,IDT)GB/T16332000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测

7、定(ISO306：1994JDT)GB/T1634.1-2019塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法(ISO75-1：2013,MOD)GB/T1634.2-2019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶(ISO75-2:2013.MOD)GB/T2410-2008透明期料透光率和雾度的测定GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQ1)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999JDT)GB/T29182018塑料试样状态调节和试验的标准环境(IS()291：2008,MoD)GB/T3398.22008相料硬度测定第2部分：洛氏硬度(IS

8、O2039-2：1987,IDT)GB/T3682.22018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第2部分：对时间-温度历史和(或)湿度敏感的材料的试验方法(ISO1133-1:2011M()D)GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测坦法(GB/T66722001.ISO4593：1993JDT)GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(GB/T66732001.ISO4592：1992JDT)GB/T9341型料弯曲性能的测定(GB/T93412008JSO178：2001.IDT)GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法(GB

9、/T120272004.ISO11501：1995.IDT)GB/T16422.22014期料实验室光源暴露试验方法第2部分：敬弧灯(IS()4892-2：2013,IDT)GB/T36800.2塑料热机械分析法(TMA)第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定(GB/T36800.22018,ISO11359-2：1999JDT)GB/T396912023塑料折光率的测定(ISO489：1999,MOD)ISO1628-6册料黏数和特性黏数的测定第6部分：甲基丙烯酸甲酯(P1aStics一Determinationofviscositynumberand1imitingviscosit

10、ynumbePart6：Methy1methacry1atepo1ymers)homopo1ymersandcopo1ymersofmethy1methacry1ate(MMA)ISO2818塑料机械加工制备试样的准备(P1aSticsPreparationoftestspecimensbymachining)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1甲基丙烯酸甲酯的均聚物和共聚物甲基丙烯酸甲酯均聚物和质量分数80%的MMA单体与质量分数20%的内烯酸酯或其他合适单体的共聚物。注：它们可能包括未改性的材料和含杓涧滑剂、加.助剂、紫外龈收剂、颜料和着色剂的材料。3.2聚甲基丙烯酸甲酯平板f1

11、atPMMAsheetsPMMA平板具有两个平行平面的板材。4要求4.1外观板材应具有光滑的表面。在每块板材的任何地方的划伤、痕迹或其他表面缺陷宽度应不大于板材不应有气泡.裂纹或其他可能会影响板材在其预期应用中的缺陷。在板材的任何地方晶点、夹杂物的面枳应不大于1mm24.2 颜色颜色由供需双方商定。除非另有说明.颜色分布应是均匀的。有关各方应就颜色变化达成一致。4.3 尺寸4.3.1 长度和宽度极限偏差板材的长度和宽度应由有关方商定。每块板材的极限偏差应符合表1的规定。表1板材长度和宽度极限偏差长度或宽度mm极限偏差氏度或宽度1OOO0mmF3mm1OOOV长度或宽度20000mm+6mm20

12、0OV长度或宽度30000mm+9mmK度或宽度30000%+0.3%4.3.2厚度极限偏差每块板的厚度极限偏差和一批产品中每一块板间的厚度极限偏差应符合表2的要求。表3对角线差表2板材厚度极限偏差单位为名米厚度（，）极取偏差0.301.000.051.005.00Qo.o5.OO2O.OO0.20对角线差应符合表3的要求。4.3.3对角线差宽度（&对角线差值A1Q5,K3.51O,7286.6维卡软化温度，rGB/T16332000Bso886.7性能通位测试标准要求章条号收缩率M纵/横）1.5z2.0%GB/T12027/160V156.82.O3.O123.020.07总透光率C/12.

13、0%GB/T24102008/方法A916.912.O2O.O90翻灯老化后的透光率,%GB/T24102008/方法A暴露条件GB/T16422.22014/方法A循环序号1,时间为1000h,886.10曲尺不能进人试样与平面的间隙6.11表4PMMA挤出板材基本性能（续）注：I是厚度单位为毫米（mm）。厚度小于3mm的试样不做要:求。卜厚度小于1.5mm的试样不做要求。（无色透明材料。5附加性能5.1保护层5.2板材的附加性除非有关方面另有协议，否则板材表面在交付时应用合适的材料保护.避免造成表面污染或损坏。例如用水溶性或压敏性粘各剂固定的牛皮纸或易于揭除的聚乙烯或聚丙烯薄膜。板材的附加性能应由有关方商定。表5列出了这些性能的典型值和测试方法。表5PMMA挤出板材附加性能典型值性能单位测试标准典型值章节号弯曲强度MPaGB/T9341100-1156.12洛氏硬度（M标尺）一GB/T3398.2-200890-956.13线性热膨胀系数K1GB/T36800.271056.14负荷变形温度”,cGB/T1634.22019/A法801016.15熔体质量流动速率g/10minGB/T3682.22018(230*C3.8kg)0.53.06.16黏数m1gISO1628-655886.17性能单位测试标准典型值章节号雾度b%GB/T24