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1、住宅楼钢筋工程施工方案本工程为争创结构“长城杯”工程,钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程,必须层层严加管理,道道工序严加过程控制。执行样板领路制度。1钢筋原材:本工程所用钢筋均由公司统一采购,钢筋质量必须符合国家标准。钢筋出厂时,每捆(盘)上都应挂有标牌,必须有材质证明及物理性能试验报告,进料严格按厂家、等级及规格,每批(不超过60t)提供出厂质量证明,到达现场进行复试,如有混合批视具体情况按规定进行复试,合格后方可使用。2钢筋翻样加工:在钢筋翻样前认真熟悉图纸,并做好交底工作。钢筋至现场钢筋加工区加工成型,成型钢筋必须分类码放,标识明确,在码放和运输过程中应垫好,以免发生变形,避
2、免锈蚀或油污。3钢筋接头:直径222mm的粗钢筋采用敷粗直螺纹接头连接;其余钢筋均采用绑扎接头。4施工缝留置:顶板、连梁留在跨中1/3范围内,板留在短跨边1/3范围内。墙体:留在门窗洞口,连梁跨中1/3范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜茬,施工时钢板网应绑扎在梯子筋上,作为施工缝的分隔。5钢筋的加工及运输:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢丝的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前用钢丝刷清除干净。带有颗粒状老锈不得使用。钢筋应平直,无局部曲折。6钢筋加工质量检验钢筋加工的允许偏差,应符合表6-1、表6-3的有关规定(略)7钢筋的绑扎7.1底板钢筋(1)绑扎顺序:
3、铺底铁一绑地梁钢筋一铺(穿)上铁一按定位下墙、柱插筋。(2)绑扎方法:按图纸要求划好底板钢筋的分档标志,并摆好下层钢筋绑扎,绑好暗梁。摆放钢筋马凳后,绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,按图纸要求在定位钢筋上划好分档标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。(3)钢筋连接:本工程底板钢筋采用撤粗直螺纹机械连接。受力钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%;(4)锹粗直螺纹钢筋连接方法;连接前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒上的保护盖。然后检查待连接的钢筋与套筒
4、是否规格相同,检查丝头丝扣是否完好无损,检查套筒内是否有铁屑毛刺或锈蚀,如发现应即时清理干净。(5)标准接头的连接:逐一将套筒拧到丝头端部,然后用插搬手旋紧并使套筒内两端钢筋对顶紧固,使套筒外两端外露丝扣不得超过一个完整的丝扣,连接完成。接头完成后,质检人员应予检验,检验方法为:检验连接完成后接头两侧是否外露螺纹长度相等且不超过一个完整丝扣(加长丝头除外)。(6)墙柱插筋:墙柱主筋深入基础深度应符合要求,根据弹好的墙柱位置将预留插筋固定以确保位置准确,甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。7.2柱钢筋绑扎(1)绑扎顺序:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)绑扎方法:按图纸要求间距,计算好
5、每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,锹粗直螺纹机械连接。(3)柱箍筋绑扎:柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。7.3墙体钢筋绑扎(1)校正插筋:底板混凝土放线后应再次校正预埋插筋,对位移的钢筋按规范要求进行调整。(2)绑扎方法:墙体钢筋水平筋在外,竖筋在内,先绑好控制墙体截面及钢筋间距和水平筋间距用的梯子筋,间距1.5m
6、以内,然后于下部及齐胸部绑两根水平筋固定位置,并在水平筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,应注意节点外第一根墙体竖筋距节点的间距为5cm,最后绑其余水平筋,其中第一根水平筋距板面5cm,在接头范围内水平筋不少于三根,绑扣不少于3扣。(3)钢筋定位:墙体双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间应加66钢筋拉钩,间距60Omm呈梅花型布置,以保证网片的相对距离。(4)钢筋搭接:钢筋的搭接位置、接头长度均按设计及施工规范的要求,保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量:顶层要求全长度按间距绑扎,其他层进节点后每边三道箍筋。7. 4暗柱钢筋绑扎(1)钢
7、筋搭接:暗柱钢筋的搭接位置要错开,第一个接头从地面往上一个搭接倍数,第二个接头在此基础上再往上错一个搭接倍数,以保证在同一截面内接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面积不超过50%。箍筋搭接接头在四个角交错布置。(2)绑扎方法:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。柱箍制作时要注意角度,严格控制为135。弯勾,平直段长度10do8. 5顶板钢筋绑扎(1)钢筋搭接:顶板下部钢筋搭接在支座处,搭接长度符合规范要求,并伸过中心线5do绑扎接头位置应错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍搭接长度区段范围内,下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的50虬上铁
8、钢筋不得在支座搭接,边支座上铁应伸至墙或梁的外侧并下弯加直钩至板底,非支座上铁下弯长度比板厚小15mm。(2)绑扎方法:在模板上根据钢筋间距弹线,先放主筋再摆分布筋,预埋件、电线管、预留孔应及时配合安装。顶板筋双向受力筋必须全部绑扎。上下层钢筋之间垫马凳,施工时上层钢筋表面铺脚手板,防止踩弯和位移。9. 4.7.6保护层垫块(1)制作:水泥砂浆块要按不同厚度的要求分别制作,垫块强度等级为M10,配合比采用1:1.5。制作时现场应有不同规格的靠尺模具控制垫块厚度,用抹子压实。规格为50mmX50mmX(15mm、20mm25mm30mm、35mm、40mm),分别存放。砂浆垫块卡在外皮钢筋上,绑
9、丝一律向内,混凝土浇筑完成后不留锈迹。根据保护层厚度及钢筋直径的不同配置多种规格的砂浆垫块,可满足不同规格钢筋的需用。塑料垫块根据保护层厚度用成品。如图6T0所zjo(略)(2)垫块绑扎:顶板垫块:下层下皮钢筋绑扎砂浆垫块,间距1m,梅花型布置。绑好的上层钢筋需加以保护,施工人员站在马道上操作,不应上人使钢筋产生位移,以免将垫块压碎。(3)墙体垫块:使用塑料垫块固定在外排钢筋上,间距1m,梅花型布置。转角处应适当加密。10. 7钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移的手段:墙体钢筋双F卡:为保证墙体几何尺寸和混凝土保护层的正确,在墙体的上、中、下布置双F卡。如图6T1所示:(略)墙体竖向钢筋控制:为
10、了控制钢筋的位移,在浇筑混凝土前墙体钢筋在模板上口加钢筋固定器,在浇筑顶板混凝土时,在顶板上皮处加钢筋固定器。如图6-12所示。(略)墙体水平钢筋控制:墙体水平钢筋位移利用梯子筋控制。梯子筋顶撑两端应打磨,涂刷防锈漆。梯子筋主筋采用中14,代墙体竖向钢筋。如图6T3所示(略)顶板钢筋控制:顶板钢筋保护层由砂浆垫块控制,顶板钢筋上下铁间距由马凳控制。马凳制作采用通长钢筋(12)加焊支腿。7.8钢筋工程质量控制钢筋安装绑扎允许偏差及检查方法表6-4(略)8质量保证措施8.1 “七不绑”原则己浇筑混凝土浮浆未清除干净不绑钢筋;钢筋污染清除不干净不绑钢筋;控制线未弹好不绑钢筋;钢筋偏位未检查、未校正合格不绑钢筋;钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋;技术交底未到位不绑钢筋;钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。8.2 “六不验”原则钢筋未完成不验收;钢筋定位措施不到位不验收;钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。