住宅小区给排水工程管道安装方案.docx

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1、住宅小区给排水工程管道安装方案工艺流程：预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f卫生器具安装f管道试压f管道冲洗f管道防腐和保温f调试1安装准备做好施工前准备工作。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具型号必须运转状况良好，技术资料齐备，符合本项目要求。根据施工方案和技术交底的具体措施，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道空间排列是否合理。有问题及时与设计单位和建设单位、监理研究解决，做好记录。2预埋及预制加工按设计图纸画出管道分路、管径变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标

2、记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。支吊架安装:用水平尺、水平管找平、找坡、拉线、安装。安装好后复核标高及位置，确保安装好后的管道位置符合设计要求。为保证预留孔洞位置准确，活套管采用以下方式加强固定如图2.10-1图2.10-1活套管图示地下穿外墙管道加柔性防水套管，管道穿墙体及楼板处预埋钢套管，预埋在楼板上的套管底部与楼板平，顶部高出楼面20mm。3管道安装（I）PPR管安装1）管道切断直径较小的管道（De20-加40）可采用专用剪刀切断。并保证断面校正、光滑。直径较大的管径采用钢锯切断，断管时要特别注意垂直于管轴线锯开。锯开后必须

3、削平管端毛边。2）管道热熔连接熔接工具采用厂家配套的熔焊机，将熔接模具支座加热至规定温度可安装13种规格的模具，由支座向其传热。一种规格的模具分两部分，一部分加热管道，形如管帽，套在管端外壁上使其熔化。另一部分加热管件，形如管塞，加热管件接口处内壁使其熔化。加热到规定时间后将管道、管件从模具中拔出，迅速将管道插入管件内调直并冷却后即可。3）支架安装De20-De32采用塑料管卡，其尾部自带塑料胀栓，拧紧自攻丝将管卡固定牢固。然后将管道压入管卡。De32以上采用金属抱卡，金属抱卡与管道之间配有橡胶垫。因管道材质较软，支架间距较小，特别是弯头三通处要补加支架，以减少管道因热伸缩而相互影响。与钢管及

4、钢制阀件的连接:PPR管道有专用的内、外螺纹接头，与钢管或丝口管件相连接过渡。（1）钢管安装D螺纹连接将断好的管材,按管径尺寸套制丝扣，装配管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后代入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置。2）钢管焊接先把管道选好调直，清理好管膛。就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后点焊固定，然后施焊。管道焊接时应有防雨、雪措施，焊后保证管道正直。管道的焊接对口型式及组对，应符合表2.10-1要求：（略）焊接钢管的焊口平直，焊波均匀平直，焊缝表面无结瘤、夹渣。管道安装完，检查坐

5、标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。并摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3）法兰连接管道与法兰盘焊接，应先将管道插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫厚度不小于3mm,垫片要与管径同心,不得放偏。4阀门及部件安装（1）阀门安装阀门进场后，先进行外观检查，阀体应无砂眼、裂缝，

6、合格证应齐全。阀门安装前必须按规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格品应及时标识隔离，并形成记录，以免流入施工现场。阀门安装的位置应便于开启、关闭、检修。阀门的进出口方向、朝向应正确。安装在保温管道上的阀门手柄不得朝下。(2)减压阀、过滤器安装(见图2.10-2所示)图2.10-2减压阀安装减压阀要先按照闸阀、过滤器、减压阀的长度合理配置下料，并在减压阀组部位设置托架。旁通及主管上的阀门手柄及过滤网朝向，合理便于检修。压力表视线合理，便于观察。冲洗前，安装减压阀、过滤器等管件部位的管段应用临时短管连通，冲洗合格后再安装恢复。5支管、卫生器具安装(1)支管安装土建隔墙已砌完。设有卫生器具及用水

7、设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，尽量减少现场接口，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。(2)卫生洁具安装按如下顺序进行：安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装一洁具配件预装一卫生洁具稳装一卫生洁具与墙、地缝隙处理一洁具外观检查一通水试验。卫生器具的安装位置应正确，允许偏差:单独器具IOmm;成排器具5mm。卫生器具的安装

8、应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。卫生器具宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面Iomn1。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施。6铸铁排水管安装考虑管道胀缩补偿，排水立管每隔两层设柔性接口。采用法兰柔性管件，在承插口处要留出胀缩补偿余量。铸铁管安装：安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥砂等附着物清除干净；在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙取5IOm11b在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直；在插口端先套入法兰盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐；将插口端插入承口

9、内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上;拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，三耳压盖，按对角位置拧紧螺栓；排水铸铁管，其上端管道重量不应由下段承口承受，立管管道重量应由管卡承受。横贯管道重量应由吊卡或支架承受，立管用管卡固定在墙体或立柱上，横管应用吊卡固定在楼板、梁或屋架下。管卡或吊卡位置应准确，埋设应平整，与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面,必要时宜采用塑料或橡胶衬垫。立管管卡每层不应少于一个，管卡与楼板的垂直距离不应大于2.0m,横管吊卡每个管段不应少于一个，扁钢吊卡和圆钢吊卡应间隔设置，其余排水立管中心线的间距应为400500mm。

10、竖向弯头处，弯头与前后管段必须用支架整体固定，防止松脱。管卡和吊卡应为金属体，应有防腐处理，并应由管材、管件生产厂配套供应。管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用。7雨水管道安装雨水管安装方法同上述污水管。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面连接处应严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验。8系统试压试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在IOmin内，压降不大于0.02MPa,强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净

11、，并填写试压记录。9管道冲洗系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水,进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。试压和冲洗时，首先要保证排出的水能顺畅及时地排出，必要时要敷设临时管线。10排水管道试验灌水试验:注水高度以一层楼为标准（如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准），满水15min,在灌满延续5min,以液面不下降，不渗漏为合格。通水试验:分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验:硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。