光伏改造工程施工方案.docx

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1、光伏改造工程施工方案1、钢结构工程施工方案1.1 工程概况本工程主要采用钢框架结构，轴线位置为1-P轴及1-5轴，标高位置范围为75.650-81.164mO钢柱采用热轧方通，规格为口250x250x8;主、次梁采用热轧方通和槽钢，规格为口250x200x82501505和25a。钢屋架模条采用C型钢，规格为C140x60x20x2.5,拉条采用612圆钢，隅撑采用150x4.0角钢。钢结构总量约31t根据现场工况，钢柱和主、梁分段从施工电梯运输至原楼顶，现场进行加工制作，然后再进行安装。钢柱单根构件最大重量为04,长度为4.9m,主梁单根最大重量约0.653跨度为11.2m。钢柱的对接主要采

2、用刚接，对接焊缝采用全熔透坡口焊，。钢柱与主梁的连接采用高强螺栓较接，主梁与主梁、主梁与次梁的连接采用刚接连接，焊缝等级为二级。钢构件在制作前均应进行除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级。钢结构防腐涂装采用无机富锌底漆2遍（不小于40um）+环氧云铁中间漆2遍（不小于40Um）,面漆采用薄涂型防火涂料，耐火极限为2.5h。屋面采用165-430型铝镁锦金属压型屋面板，面积约660天沟采用1.5mm厚砂光不锈钢板天沟。1.2 施工工艺流程钢柱加工制作图1钢结构施工工艺流程图序号工作内容内容描述开始时间结束时间工作周备注期1预埋螺杆安装预埋螺杆定位和安装2d2材料运输材料垂直运输5d3构件加工钢柱、

3、钢梁等构件加工制作15d4钢柱安装钢柱安装IOd5钢梁安装钢梁安装IOd6楝条、隅撑等安装楝条、隅撑、拉杆等构件安装IOd7防腐涂装防腐涂料涂装5d8防火涂装防火涂料涂装5d9金属屋面板安装金属屋面板安装20d10验收预验收、最终验收5d劳动力投入计划管理人员放样员下料工装配工电焊工校正工普工油漆工安全员质检员2人I人1人2人2人1人3人1人1人1人投入劳动力合计：15人1.3.3 机械设备和工具计划序号设备名称单位数量备注1电焊机台22C02焊机台23经纬仪台14手工扳手把35千斤顶台26钢丝刷把27打磨机台28补漆刷子把295T手拉葫芦副210IoT手拉葫芦副21.3.4 安全防护用品材料

4、计划序号材料名称型号规格数量单位备注1安全帽/20个安全防护措施2安全带!20条安全防护措施3安全网/100m2安全防护措施4防雨彩条布/200m2安全防护措施5手套/30双安全防护措施2、钢结构加工制作1.1 加工制作流程1.21.3 材料采购及管理1 .材料采购本工程所用型钢主要为Q355B,部分角钢及拉杆材质为Q235B,全部从现货市场进行购买。2 .材料检验为保证工程制造用材料符合设计图纸要求和现行标准规定，对用于钢构件上所有材料（钢材、焊材）的质量、规格、性能和数量等进行准确而全面的检查，并按监理工程师的要求，对用于钢构件上的钢材和焊材工厂还需进行抽样复验。3 .材料管理及使用（1）

5、由物资供应组织质量检验部对采购的材料进行检验和试验，确保材料在检验、抽样、试验、入库、存放等环节中全过程受控。（2）本工程使用的钢材，如需材质或规格等方面的变更和代用，工厂将书面向设计单位提供申请，经设计单位同意和监理工程师确认后实施。（3）材料进场前向监理工程师报检，对于监理工程师认为不符合合同规定的任何材料或设备，我司将立即从现场运走，并用合格适用的材料或设备取代。（4）材料验收证书包括：材料品名、数量、验货时间、质量合格证、材质证明书、机械性能报告及化学成分检验报告等。（5）工厂进场后按规定存放场地存放并妥善保管。（6）所有材料存放时避免积水积尘，防止腐蚀。1.4 构件加工1 .放样（1

6、）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。（2）号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。（3）号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。（4）划线精度：项目允许偏差（InIn）基准线、孔距位置O.5另件外形尺寸1.0（5）划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于05n,钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。（6）号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。（7）切割和铳削、刨削a.切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表而应光滑无裂纹，熔渣和

7、飞溅物应除去。b.气割的精度要求:项目允许偏差（mm）零件的宽度和长度1.0切割面不垂直度O.05t且W2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0c.切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。(8)矫正钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材,加热的温度应控制在900以下，低合金钢(如Q355B)严禁用水激冷。1.5 构件焊接1 .钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接规范(JGJ81-2002),钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001),高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ

8、99-98)等的规定。3 .焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范(JGJ81-2002)和钢制压力容器焊接工艺评定(JB4708-90)的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。4 .焊工应持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。5 .焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。6 .焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊

9、接收缩量小。7 .加劲板点焊时应注意，用3.2焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越小越好，为C02气保焊创造有利条件。8 .C02气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。9 .所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。10 梁、柱与端板的焊接一律采用全熔透的对接焊缝，坡口型式应符合国家现行的标准的要求。梁柱连接点，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，梁在柱翼缘外50Omm的节点范围内、梁拼接节点两侧各50Omm的节点范围内，梁柱构件翼缘与腹板间的连接焊缝，均采用坡口焊缝。11 .钢结构焊接质量等级要求：用于原材料拼接的全熔透对接焊接及全熔透坡口焊缝均为二级焊缝。其余未

10、说明焊缝为三级焊缝。要求探伤的焊缝应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GBI1345）和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关要求。为保证每一工序每一条焊缝的质量，我们把责任落实到人，为此编制有工艺质量跟踪卡，使“三检制”得以充分落实。3构件除锈涂装1 .除锈（1）钢构件的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。（2）钢构件的除锈采用喷砂处理法，其除锈等级不低于Sa2.5级。其质量要求应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88的规定。（3）喷砂应遵守喷砂工艺规定。（4）喷砂合格后的构件应及时涂装，防止再生锈。2 .构件涂装（1）除锈处理合

11、格后，涂刷环氧富锌底漆两遍+环氧云铁中间漆两遍。（2）涂装时，应遵守公司涂装工艺的规定。（3）高强度螺栓连接磨擦面不得涂装，吊装后补涂。（4）干漆膜总厚度不低于图纸要求厚度。（5）涂装后，对涂装质量及漆膜厚度进行检查和验收，不合格的地方应进行返工。4钢结构安装4.1 安装施工准备1 .作业条件（1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。（2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。（3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。（4）按施工平面布置图划分：材料堆放区、构件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序安装。（5）设置足够的电源。（6）做好有关测试及安全、消防

12、准备工作。（7）参与安装人员如测量工、电焊工、电工等要持证上岗。2 .构件检验对已加工制作好的构件主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。3 .现场构件的防护（1）构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。（2）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。4.2 地脚螺栓的安装1本工程中，地脚螺栓安装于楼面新增的混凝土反梁上。在安装时，首先把预埋螺杆穿入混凝土梁的钢筋内，然后在预埋螺杆上面用定位板，把螺栓上部穿入定位板

13、的孔内，然后用测量仪器对定位板上的标高和轴线进行测定，测定合格后再对预埋螺杆进行固定，最后浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，要用套筒对螺杆上端的车丝部分进行保护，以免被混凝土污染而失去调整作用。2.地脚螺栓安装示意图如图4.4.5-1所示。1.3 钢柱安装1 .安装顺序钢柱安装按纵向轴线从1轴开始至5轴依次进行安装2 .钢柱吊装（1）钢柱安装方法钢柱柱脚部位需要垫好木块，防止损伤地面或柱脚等其他结构。为了加快安装速度，提高工作效率，吊装之前预先在柱身上弹出中线，安装时只需将柱身的中线和地脚螺栓的中线对齐即可。钢柱绑扎采用专用吊装工具，此种吊装工具安全、绑扎快速、对构件基本没有损伤。本工程钢柱最大重量

14、约为350Kg,钢柱安装用人工倒链安装，在安装时做一个稳固的三脚提升架。（2）就位调整及临时固定利用倒链把钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳定，对准螺栓孔缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合，然后拉好缆风绳临时固定。（3）钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其标高，旋动调整螺母以调整柱顶标高。（4）钢柱垂直度校正，采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整，如下图。调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定，将柱子外侧墙面上的所有高强度螺栓进行终拧。（5）检查地脚螺栓安装无误后，用斜垫铁临时固定。螭图图4.4.5-1地脚螺栓安装示意图1.4 柱脚二次灌浆钢柱在安装固定完成后，及时对柱脚进行二次灌浆。灌浆料采用C40细石混凝土。1.5 钢梁安装1钢梁采用专用卡具，两