压力容器安全管理规定.docx

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1、压力容器安全管理标准1目的为了推动现场安全督察标准化工作，规范压力容器安全检查标准，特制定本制度。2范围公司范围内的压力容器的采购、安装、使用、改造、维修等各环节。3引用文件3.1 固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-2016；3.2 压力容器定期检验规则TSGR7001-2013；3.3 特种设备使用管理规则TSGo8-2017；3.4 特种设备安全管理规定4术语定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.IMPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于301且内直径（非圆形截面指截面内边

2、界最大几何尺寸）大于或者等于15Omm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1oMPa1的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60C液体的气瓶；氧舱。5管理标准内容5.1 采购/安装/改造/维修环节1 .1.1设备到货时接收人员应对其随机资料认真核对，存入该设备档案。5 .12压力容器安装/改造/维修项目招标时，招标负责单位应对投标单位是否具有国家规定的资质进行核实。使用单位或项目组应督促施工单位在开工前书面告知当地质量技术监督局，并督促施工单位向特种设备检验检测机构申报验收检验。验收人员应对特种设备告知、检验、注册登记、设计

3、、施工记录及随机资料等严格检查，资料分两份存档。5.2 日常管理5.2.1使用单位必须指定专人负责压力容器管理工作，管理人员及操作人员必须持证上岗。5.2.2建立完善压力容器管理制度、安全技术操作规程及事故应急救援预案。5.2.3将压力容器安全培训和应急演练纳入工作安卫培训及应急演练计划中。5.2.4对到期特种设备报检、更新特种设备台帐，保证特种设备的安全使用。5.2.5安全保护装置及有关附属仪表要进行定期校验、检修，并作出记录。5.2.6压力容器管理人员应定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录，故障或异常情况按照生产设备管理规定记录；将该故障或异常情况通报安全环保处。5.2.7使用单位

4、应建立压力容器安全技术档案并及时更新。5.2.8压力容器检验不合格或超过安全技术规范规定使用年限的，应当立即告知安全环保处和设备处，并向当地质量技术监督局提出注销申请，手续办理完成后更新特种设备台帐。5.2.9公司各单位不得自行设计、制造、安装任何压力容器。6附则6.1违反该安全管理标准者，依本公司安全环保专业管理经济奖惩作业标准对责任压力容器管理者、责任主管进行惩处。7记录附表1：压力容器专项检查表。附表1压力容器专项检查表检管E组织单位：检查人：序号查容检内检查标准是否符合（X）存在问题1基础管理是否建立压力容器管理制度、安全技术操作规程及事故应急救援预案2是否制定压力容器安全培训和应急演

5、练计划并按计划实施3是否办理使用登记证4是否按照要求定期检验，检验结果是否合格5作业人员是否持证上岗6是否及时更新压力容器台账7是否建立压力容器安全技术档案，包含：压力容器使用登记证、压力容器台帐及操作人员管理台账、压力容器的随机资料及施工技术资料（施工告知证明、隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件、施工质量证明、施工监督检验证明/验收检验报告）8压力容器管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录9压力容器故障或异常情况按照生产设备管理规定记录10三级点检人员是否按要求点检并进行记录11在用压力容器是否逐台编号12有无自行设计、制造、安装压力容器情况13装卸连接装置要求

6、在压力容器间装卸作业的，连接装置应符合以下要求：1、容器与装卸管道或连管使用可靠连接方式142、有防脱联锁保护装置153、选用的装卸管道或软管材料与介质、低温工况相适应，装卸高低压液化气体、冷冻液化气体和液体的装卸用管公称压力不小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压缩气体的用管公称压力不小于系统工作压力的1.3倍，其最小爆破压力大于公称压力4倍164、充装单位或使用单位对装卸用管必须每年进行一次耐压试验，试验压力为1.5倍公称压力，无渗漏、无异常变形为合格，试验结果要有记录和试验人员签字。17与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦18连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确19与外

7、部管道连接处不得有松动、错位现象20本体（含基础）罐体有接地装置的，检查接地是否符合要求21监控使用的压力容器，监控措施是否有效22设备的本体没有明显的损坏23危险介质是否有必要的吹扫设施24是否在醒目位置悬挂铭牌且存储介质是否与铭牌一致25各主要监控参数是否正常；26是否有超温、超压运行现象27基础是否有破坏、底座是否有开焊现象28表面无油污、浮灰29焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣30人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露31疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理32外表面无腐蚀严重现象，无跑、冒、滴、漏现象33排水、排污装置运行稳定，定期排污34安全阀安全阀是否进了年度检验，检验后是否在

8、阀体上标示检验标签，是否出具了检验合格证，是否对检验合格的安全阀加装了铅封35压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。36杠杆式安全阀重锤应有锁紧装置37杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置38安全阀与压力容器之间装设截止阀门的，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或锁定）39安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。40安全阀的阀芯和阀座密封是否严密4

9、1安全阀的阀芯和阀座是否有粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的现象42过热器出口、再热器进口和出口是否安装了安全阀43汽包或过热器出口安全阀整定压力（额定蒸汽压力P5.88MPa）应为工作压力的1.06倍允许范围为（工作压力的105T.25倍）但不允许超过容器的设计压力44安全阀应装设通到室外的排气管，且在排气管上不允许装设阀门45安全阀体上不得有任何妨碍阀体动作的物品46安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态47安全阀选型是否正确、安全阀是否泄漏48压力表压力表是否经过了检验，是否在表面上粘贴了检验标签（标明下次检验日期）49压力表的检验周期是否符合标准50压力表、液位计

10、是否有专门的岗位点检记录，是否按照要求完成了点检工作51压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不应少于IOOnim52压力表安装前应进行应进行效验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，注明下次检验日期，压力表效验后应加铅封53压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管54用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管55有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处：无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值不能超过压力表的允许误差56同一系统上的各压力表读数是否一致57设计压力小于1.6MPa的压力表精度不低于2.5级,大于等于1

11、.6MPa的精度不低于16级58压力表表盘极限值应为工作压力的1.5-3倍59压力表盘封面玻璃是否完好，表盘刻度是否清晰、指针是否松动60液位计液面计上最高和最低安全液位，应做出明显的标记61玻璃管是否裂纹、破碎现象62是否出现假液位现象63液位计定期检修维护是否符合规定64寒冷地区室外使用或者盛装OC以下介质液位计选型是否正确65介质为易爆、毒性危害程度为极度或高度危害的液化气体，液位计的防止泄露保护装置是否有效66液面计指示是否模糊不清67测温仪表定期校验和维修是否符合规定68量程与温度检测范围是否匹配69测温仪表及其二次仪表外观是否符合规定参考依据：固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-2016.特种设备安全管理规定受检查单位/时间：受检查单位负责人：拟制：杨帆审核：李强批准：陈超峰