变电所、机柜间基础工程施工方案.docx

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1、目录1编制说明12编制依据12.1 建筑地基基础工程施工规范GB51004-201512.2 工程测量规范GB50026-200712.3 建筑施工安全检查标准JGJ59-201112.4 施工现场临时用电安全技术JGJ46-200512.5 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312.6 XXXXXXX有限责任公司化学工业部第六设计院设计的装置基础施工图纸12.7 施工合同:JJX1X-FP-60.52.40-AZ-00413工程概括13.1 工程简介13.2 工程地质条件13.3 材料要求14施工准备24.1 施工技术准备24.2 施工现场准备24.3 施工物资准备24.4

2、措施用料一览表35主要工序施工方法及技术措施35.1 工程测量控制45.2 土方开挖45.3 钢筋工程45.4 模板工程85.5 模板安装计算书95.6 混凝土工程165.7 土方回填175.8 其他措施175.9 组织及管理181编制说明本方案为XXXXXXX项目，气化装置变电所（00302C）、气化机柜间（00152A）装置基础施工方案，为确保施工符合安全措施、技术要求、进度计划的要求，特编此方案指导现场施工。2编制依据5.10 建筑地基基础工程施工规范GB51004-20155.11 工程测量规范GB50026-20075.12 建筑施工安全检查标准JGJ59-20115.13 施工现场

3、临时用电安全技术JGJ46-20055.14 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135.15 XXXXXXX有限责任公司化学工业部第六设计院设计的装置基础施工图纸5.16 施工合同：JJX1X-FP-60.52.40-AZ-0043工程概括3.1 工程简介气化装置变电所（003020装置位于磨煤机厂房（OO702）、原料贮存与准备（00701）装置西侧。该工程长方向尺寸为30000mm,宽方向尺寸为22500mm,基础埋深1.8m。气化机柜间（00152A）装置位于磨煤机厂房（00702）、原料贮存与准备（OO701）装置西侧。该工程长方向尺寸为33000mm,宽方向尺寸为234

4、00mm,结构为单层框架抗暴墙结构，基础埋深2.7m且形式为条形基础与独立基础相结合。3.2 工程地质条件该装置位于九江市彭泽县矶山工业园内，土质为杂填土及部分强风化岩，该地区设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地类别为三类，抗震设防类别为重点设防乙1类。3.3 材料要求变电所混凝土强度等级：基础垫层：C15；构造柱、圈梁：C25；其余C30。机柜间混凝土强度等级：基础垫层：C15；柱（墙）下基础、混凝土墙、柱、梁、板及设备基础为C30；砌体墙下条基、构造柱、圈梁：C25o钢筋为HRB400级，强度标准值应具有不小于95%的保证率，纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比应不小于1

5、.25,屈服强度实测值与强度标准值的比不应大于1.3,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%o4施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 认真熟悉图纸，对图纸进行自审、组织专业互审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸自审记录，组织图纸会审工作。4.1.2 编制施工方案，在工程开工之前，进行技术交底，并做好技术交底记录。4.1.3 结合工程特点，作好职工进场安全教育及培训工作，并办理相关证件等事宜。4.1.4 认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点配备好计量器具（测量仪器已报验）,确保计量器具配备率、周检合格率达标，使在用的计量器具抽检合格率达到国家规定的指标。4.2 施工现场准备4.2.

6、1 按照设计单位提供的建筑总体平面图及业主提供的GPS控制点,设置锅炉主厂房南侧和705装置控制点、水准点基桩，建立工程测量控制网，办理书面控制点的点位移交。为施工测量放线做好准备，并将业主提供的控制点，引至装置区域内，以便进行工程定位的校核，确保准确无误。4.2.2 联系业主单位将指定位置的施工用水、用电接入现场，安装二级与三级配电箱及供水接口。4.2.3 完成施工现场“三通一平”工作。4.2.4 安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。即定点放置，对于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必

7、须在开工之前进行检查和试运转。4.2.5 设置消防、保安设施4.3 施工物资准备4.3.1 做好建筑材料需要量计划和货源安排，对特殊材料要组织人员提早采购。4.3.2 对所需铁件等做好加工委托或生产安排。4.3.3 做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。主要施工机具清单表：序号名称型号单位数量1反铲挖掘机PC-220台12自卸车St辆43打夯机Hw-20台24平板振动器Pz-5015插入式振动器Hz-50台46钢筋切断机CQ40台18钢筋弯曲机CW40-11序号名称型号单位数量9交流电焊机BX3-500-台110木工电锯0400台3

8、11高压潜水泵2台112兆欧表500v块113装载机ZJ50台114全站仪KTS-44211C台115水准仪SFC台116钢卷尺50m把217RTKT300GNSS台24.4 措施用料一览表序号名称规格单位用量使用部位及说明备注1钢管48*3.6m2100吊模安装、螺栓定位盘固定使用、固定模板2钢筋16m850固定和连接马凳筋使钢筋骨架形成整体4马凳筋20m4045基础内部各层钢筋支撑机柜间5塑料薄膜m22000覆盖基础表面6毛毡m22000覆盖基础表面7对拉螺栓14m6700模板加固8蝴蝶卡子18套13400模板加固9一次性使用模板=18m22500穿过对拉螺栓的模板10焊条E50包30焊接

9、埋件用5主要工序施工方法及技术措施变电所基础施工工序：原始地貌高程测量一定位放线一土方开挖一级配砂石换填一垫层施工一基础承台放线一基础钢筋绑扎一模板安装一基础碎浇筑与养护一基础防腐一基础土方回填机柜间基础施工工序：原始地貌高程测量一定位放线一土方开挖一预留15Omm厚土人工清理一地基验槽（如未至持力层，继续向下开挖至持力层后采用级配砂石换填）一垫层施工一基础承台放线一基础钢筋绑扎一模板安装一基础碎浇筑与养护一基础防腐一基础土方回填5.1 工程测量控制工程测量主要依据施工总平面图和业主提供的GPS控制点，根据控制点进行引测，所用仪器为全站仪1台、精密水准仪1台、GPS仪器1台、50m钢卷尺2个、

10、线锤2个。坐标测量控制此装置坐标系仍引用业主提供的GPS控制点，与己引至气化区域的控制点进行复核及反复校核，最终确定在规范允许的范围内进行施测。5.2 土方开挖根据地勘报告，本工程土质上层土为素填土层，中部为粉质黏土层，下部为强分化粉砂岩。基坑开挖施工过程中要与基坑排水、边坡围护密切配合，所以基坑开挖要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持“慎开挖、快维护、勤监测、早处理”的原则，方能确保基坑开挖的顺利进行。基坑岩石开挖采用机械开挖、人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟并设集水坑以便排水，后中间挖方区域、先北后南逐层大开挖的方式进行开挖作业。基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序

11、开挖的原则，保证边坡的稳定性。开挖前检查开挖灰线和放坡系数，放坡系数为1:0.5放坡，底部工作面留置为1m,严格按此要求进行土方开挖，开挖机具采用PC220型履带式液压挖掘机一台，20t自卸车四辆，1G855型轮式液压装载机一台，开挖时，测量人员用水平仪跟机抄平，人工随机修基槽，土方开挖后，邀请地勘、业主及监理单位进行地基验槽工作，并做好验槽记录，之后依据设计要求，从南至北进行地基换填级配砂石料，经上级单位确认基坑承载能力达到设计标准后方可进行垫层模板的安装，把所有的控制线、标高控制在模板上，经自检、互检无误后报监理单位和业主进行验收，方可浇筑垫层混凝土。浇筑完成后即可进行独立基础及条形基础承

12、台的钢筋、模板工作。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋进场时，检查产品的钢筋标示牌和质量证明文件并对进场的钢筋按规定抽取试样作力学性能实验，检验合格后方可使用。532进场钢筋的表面应洁净，无损伤、油漆、漆污、铁锈，裂纹，若有则应在使用前清除干净。5.3.3 钢筋下料前必须核对成品钢筋的规格、型号、形状和数量并放设钢筋大样表，经技术人员依据施工图纸复核后方可下料，下料尺寸必须准确无误。严格按照设计要求和施工质量验收规范下料，长度不得任意变更和更改。钢筋加工在钢筋加工棚内进行，钢筋加工完成后，利用塔吊运至施工地点进行绑扎安装。534钢筋锚固长度，制作和安装必须符合设计要求、施工规范和抗震规范要求。5

13、.3.5 钢筋C18（含C18）以上的采用钢筋套筒直螺纹连接，C18以下的钢筋采用搭接连接O536不够设计长度的钢筋采用螺纹套筒连接或绑扎搭接的方法施工，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋焊接接头、绑扎接头同一连接区段内，纵向受力钢筋的焊接接头、绑扎接头面积与全部纵向受力钢筋截面面积的百分率应符合下列规定：在受拉区焊接接头不大于50%,绑扎接头不大于25%o5.3.7 基础钢筋交叉点全部用20#铁丝扎牢，不允许绑梅花扣，钢筋绑扎完毕要用碎垫块将钢筋垫起，垫块和钢筋用铁丝扎牢。538在钢筋施工中，应采取马凳筋进行钢筋定位措施，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。浇筑混凝土前，应仔细检查

14、定位夹或保护层垫块的位置、数量及紧固程度，确保钢筋不移位，提高混凝土保护层的施工质量。5.3.9 钢筋摆放位置线的标定在垫层上放出轴线，下层钢筋线，预埋管的位置线，预埋件的位置线及高出基础的佐的位置线，在其上（用红漆标点标识）放出预埋件及管的位置线。在垫层上弹上钢筋位置线f绑扎基础下层筋并按设计要求放置混凝土保护层垫块f放置马凳筋一绑扎上层钢T绑扎侧面钢筋并按设计要求放置混凝土保护层垫块。5.3.10 钢筋连接技术要求1）先将混凝土垫层表面清理干净，然后弹好基础钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好、埋件、埋管的位置线，并摆放下层钢筋。2）绑扎钢筋时，纵横两个方向相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。3）绑好下层钢筋后，放置马凳（马凳用C20钢筋制做，见附图，间距1.5m通长布置），马凳与马凳之间用C20钢筋剪刀撑的形式焊接连成整体，绑扎上层钢筋及拉结筋，上层筋与下层筋同，不得跳扣，绑完上层钢筋后，再分别绑扎侧面钢筋。（适用于机柜间）4）基础的上、下层钢筋接头要按规范要求错开，钢筋配料时要将接头错开，合理使用原材料长度尽最大可能减少料头数量。5）梁钢筋绑扎，必须按设计要求进行下料，箍筋间距及主筋根数不得缺筋少量。6）钢筋绑扎好后，应随时垫好垫块