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1、城镇基础设施建设项目道路排水工程及广场工程施工方案及技术措施第一节测量放线一、测量工程总体排进场施工之前,以业主提供的坐标及水准点,用全站仪对所交的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,建立施工平面及高程测量控制网,同时将复查结果呈报业主、监理,经批准认可后方可施工.二、测量人员、测量仪器配备1)测量人员配备测量员:配备3名2)测量仪器配备主要测量设备一览表设备名称型号数量精度等级用途全站仪GTS1台测角精度:2测距精度:土(2+2ppmXD)平面控制、定位和细部用水准仪DSZ32台3mmkm施工中高程测量用经纬仪J22台2道路、管路等测量用钢卷尺50m5把/放线用对讲机5km15个/
2、通讯联系用其他辅助仪器:弯管目镜、棱镜、光标靶、塔尺。说明:a.本工程严格按工程测量规范(GB50026-93)进行测量控制。b.考虑本工程涉及工作面较广、战线较长且分散,在测量工作紧张时,由公司备定测量人员(含增配测量仪器)调配到一线施工现场,满足测量工作需要。三、对施工测量的要求1)测量人员要有高度的责任心,施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底,做出放线草图,了解放线步骤。2)对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则,做到测必核,测必实。3)爱护仪器,禁止对测量器具的任何人为损坏,禁止坐仪器盒、塔尺等;定期对仪器进行检修和保养,保持良好的工作状态,保证放线的准确有效。4)测量人员放
3、线时,必须严格按测量规范进行操作,以免出现错误。5)测量放线合格率100%,保证达到施工精度及进度要求。四、平面控制网布设以业主所交导线点桩位为基本控制网,经复核无误后,根据施工需要加设导线,加设导线控制点采用复核导线,经平差精度合格即可针对施工区段进行护桩测放,在各施工区段进行过程中,要定期对护桩进行复核,确保点位测放无误。五、报验及内业资料的收集整理现场放线一般要形成书面记录,测设完毕后,填写报验单上报监理,经监理鉴认后即可进行下道工序,如不满足精度要求则重测直至监理单位确认合格。所有测量资料不得擅自进行涂改、销毁,测量资料应做到随施工随收集,为工程竣工做好基础工作。六、测量精度的主要保证
4、措施1)所用仪器(全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等)必须全部检定合格,并在其有效期内。2)每次测量时,要仔细认真,一般要进行多次观测,使之能自我校核,保证测量的数据不出现粗差、错误。3)所有测量计算值均应列表计算,并有计算人、复核人签字。4)测量时,测站及后视方向应尽量用控制网点,避免转站造成的误差累积。5)全站仪、经纬仪使用中,应精良避免垂直角大于45。6)进行测角和方向放样时,后视要长于前视,要取盘左、盘右平均值。7)对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。8)为减少日照、风荷及旁折光的影响,竖向控制点的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行。第二节管网工程施工方案与技
5、术措施A:管网装关键技术管理1、按设计图纸认真测量。用三角架型水准仪仔细测量横纵坐标和管道各点标高,并且保证管线垂直度和管线坡度值符合设计要求。2、管道穿越铁路、公路。排水管线穿越铁路、公路有震动的地带时,必须采用青铅接口的防震接口形式,此时的管道敷设方法不是直埋和管沟内敷设,而是必须采用顶管工程的施工工艺。3、回填土。排水的防堵塞施工方案是采取严密封堵管口的处理方案。当排水管线施工完成后,必须将管经底部和两侧用细砂土夯实,然后再夯实管线上部。禁止用碎砖等建筑残土回填。4、补刷防腐漆。金属壁的排水管线试验冲洗合格后,必须将搬运过程中磨损的防腐漆部位进行补刷防腐漆工作,以确保管线的使用寿命。B:
6、管道管沟开挖技术一、工作条件1 .施工人员认真熟悉图纸,了解管道分布情况,掌握设计要求,清除管道施工区内的地上障碍物。2 .摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道、煤气及其它管道,并明确位置,认真妥善处理好。3 .管道施工区域内的地面要进清理,杂物、垃圾应清出场夕卜。4 .在饮用给水管线附近的厕所、粪坑、污水坑等,应在开工前迁至卫生管理机关同意的地方。将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。二、工艺流程管道线路测量、定位I沟槽开挖三、操作工艺1、 管道线路测量、定位O测量之前先找好固定水准点,其精确度不应低于In级,在居住区外的压力管道则不低于W级。2)在测量过程中,沿管道线路应设临时水准
7、点,并与固定水准点相连。3)测定出管道线路的中心线和转弯处的角度,使其与当地固定的建筑物(房屋、树木、构筑物等)相连。4)若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用特别标志表明其位置。5)定线测量过程应做好准确记录,并记明全部水准点和连接线。管材项目允许偏差(mm)预、自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管坐标埋地50标高埋地+30敷设在沟槽里+20铸铁管坐标埋地50标高埋地+30敷设在管沟内+206)排水管道坐标和标高偏差要符合规定。从测量定位起,就应控制偏差值。7)排水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直距离在50OnIm以内,给水管道管径等于或小于20Omm时,管壁间距不得小于1.5mm
8、,管径大于200mm时,不得小于3mo2、 沟槽开挖1)按当地冻层深度,通过计算决定沟槽开挖尺寸。DOOOmm时为:D300mm时为:D600mm时为:管径(mm)50-75100-300350-600700-1000D+管皮+冻结深+0.2mD+管皮+冻结深D+管皮+冻结深-0.3m沟底宽(m)0.5管径+0.4管径+0.5管径+0.62)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线.3)按人数和最佳操作面划分段,沿灰线直边切出沟槽边轮廓线,按照从深到浅的顺序进行开挖.4)一、二、类土可按30cm分层逐层开挖,倒退踏步型挖掘,三、四类土先用镐翻松,再按30CIn左右分层正
9、向开挖。5)每挖一层清底一次,挖深1米切坡成型一次,并同时抄平,在边坡上打好水平控制小木桩。6)挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出15-20厘米暂不挖。待下道工序进行前,按事先抄平的沟槽木桩挖平,如果个别地因不慎破坏了天然土层,须先清除松动土壤,用砂或砾石填至标高。7)岩石类的管基填以厚度不小于IOOnIn1的砂层或砾石层。8)在遇有地下水时,排水或人工抽水应保证在下道工序进行前将水排除。9)挖深超过2米时,要留边坡。在遇到不同的土层断面变化处可做成折线形边坡或加支撑处理。10)敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟槽底清理到设计标高,按规定挖好工作四、质量通病及其防治质量通病及防治方法如下表所示
10、:序号质量通病防治方法1沟底长时间敞露1、 施工图、材料和机具均已齐全,方可挖沟2、 挖沟后及时进行下道工序2沟底局部超挖1、 挖沟过程中,随时严格检查和控制沟底标高2、 遇有超挖时,采取补救技术措施3管道下沉1、 沟槽开挖时,要注意排除雨水与地下水,不要带水接口2、 管基要坐落在原土或夯实的土上,管道基础达到强度后方司卜管五、成品保护1、定位控制桩,沟槽顶、底的水平桩,龙门板等,挖运土进均不得碰撞,也不准坐在龙门板上休息。2、管沟壁和边坡在开挖过程中应予保护,以防坍塌。3、初冬季节施工时,应用草帘覆盖保温。C、挖沟、排水、管基施工及回填技术一、工作条件:1、测量、放线已完成,可开挖沟槽。2、
11、管沟验收合格,标高、坐标无误,可进行管基施工。二、工艺流程三、操作工艺1、排水与挖沟对低于地下水的管沟或有大量地面水、雨水灌入沟内或因不慎折断沟内原有给排水管道造成的沟内积水,均需组织排除积水。挖土应从沟底标高最低端开始。1)掌握地下原有各类管道的分布及介质。2)掌握水文地质资料,分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措施,进行排水。3)可将排水沟设在中段,挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水。4)沟底深度低于地下水拉不超过40Omnb且沟槽为砂质黏土时,可在沟两侧挖沟排除积水。5)布置集水井按下表所示。将积水引井集水井后,用水泵抽走。一般情况下,集水井进口宽为1-1.2米.沟帮用较密的支撑或板进行加
12、固.集水井内侧与槽底边的距离,即进水口的长度规定为:黏1叫粉质黏2叫粗砂4m,细砂6m.集水井间距土质类别地下水距沟底高度2m以下2-4m4m以上黏土、粉质黏土、砂160-180140-160120-140i质粉土130-150100-12080-100粉砂、细砂中砂、粗砂、砾砂100-12060-8030-402、基础施工1)挖沟时沟底的自然土层被扰动,必须换以碎石或砂垫层。被扰动土为砂性或砂砾土时,敷设垫层前先夯实;黏性土则须换土后再铺碎石砂垫层。事先须将积水或泥浆清除出去。2)基础在施工前,清除浮土层,碎石铺填后夯实至设计标高。3)铺垫层后浇灌混凝土,可从窖井开始,完成后可进行管沟的基础
13、浇灌。4)在下列情况之一,采用混凝土整体基础:雨水或污水管道在地下水位以下;管径在1.35m以上的管道;每根管子长在1.2m以内的管道;雨水或污水管道在地下水位以上,覆土深大于2.5m或4m时.3、回填土1)管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后,方可进行回填。2)管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍捣实。填至管半径以上,在两侧用木夯实,直填至管顶0.5以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受振而脱落.3)地下水位以上若是砂土,可用水撼砂进行回填.4)沟槽如有支撑,随同填土逐步拆下,横撑板的沟槽,先拆支撑后填土,自下而上拆除支撑.若用直接板或板桩时,可在填土过
14、半以后再拔出,拔出后立即灌砂充实.如因拆除支撑不全可保留.5)雨后填土要测定土壤含水量,如超过规定不可回填.槽内有水则须排除后,符合规定方可回填.6)雨季填土,应随填随夯,防止夯实前遇雨.填土高度不能高于检查井.7)冬季填土时,混凝土强度达到设计强度50%后准许填土,当年或次年修建的高级路面及管道胸腔部分不能回填冻土,填土高出地面20OnmI-30Omm,作为预留沉降量.D、管道敷设技术一、工作条件1、沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。2、管材、管道附件、阀件、管线所配备的零部件均已齐全,并有产品质量合格证,管道附件、阀件经耐压试验合格,直观检查无裂纹。3、施工人员已熟悉图纸,掌握了对接口等设
15、计要求。二、工艺流程三、操作工艺1、 做好下管前的各项准备工作1) 检查闸阀、排气阀的开关是否严密、吻合、灵活。直径200mm以上闸阀必须更换填料。2) 钢管已按标准中焊接规定进行了坡口等技术处理。3) 铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用气焊烤掉,并用刷子清理干净,飞刺等杂质已凿掉,管腔内脏物被清除。4) 准备好下管的机具及绳索,并进行全检查,管径在125mm以下,可用人力下管,采用传递法,管径在15OnInI以上可用撬压绳法下管,直径大的管可酌情用起重设备。5) 使管中心对准定位中心,做好各种辅助工作。6) 下管前,必须对管材进行认真检查,发现裂纹的管子,应进行处理,若裂纹发生在插口端,将产生裂纹管段