学校建设项目装配式设计方案.docx

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1、学校建设项目装配式设计方案1设计依据12 .设计原则23 .总平面设计24 .装配式建筑设计34.1. 标准化设计35 .建筑集成技术设计35.1. 一体化装修设计35. 2.装配式混凝土结构设计一般规定36 .叠合楼盖设计57 .装配式建筑设备专业设计57.1. 设计原则57.2.电气专业57.3.给排水专业67.4.暖通专业78 .装配式建筑PC设计79 .生产工艺810 .装配式建筑施工911 .装配式建筑评分H1 .设计依据装配式混凝土结构技术规程JGJI2014装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-2016湖南省绿色装配式建筑评价标准DBJ43332-2O18桁架钢筋混凝土叠合

2、板(6Omm厚底板)15G366-1预制钢筋混凝土板式楼梯15G367-1装配式混凝土结构连接节点构造(2015合订本)15G310-12预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙15G368-1蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J104混凝土叠合楼盖装配整体式建筑技术规程DBJ43301-2013湖南省住房和城乡建设厅关于印发(湖南省绿色装配式建筑评价标准)补充规定的通知湘建科2019158号2 .设计原则在装配式建筑设计阶段,应协调建设、设计、生产、施工之间的关系,加强建筑、结构、设备、装修等专业之间的配合。预制构件一般为批量化生产,因此项目决策和设计应力求少变更,以免造成浪费和损失。装配式建筑设

3、计应按照通用化、模数化、标准化的要求,以少规格、多组合的原则,实现建筑及部品部件的系列化和多样化。平面布置尽量规整,节约模板,控制异型构件数量,提高经济性和生产效率。拆分构件时每个构件至少要有一边不超过3.2米。装配式建筑应实现全装修,内装系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。装配式建筑宜采用建筑信息模型(B1M)技术,实现全专业、全过程的信息化管理。3 .总平面设计外部运输条件:预制构件运输距离控制在15Okm以内;内部运输条件:地块周边消防环路及市政道路可利用作为施工临时通道,满足构件运输车辆转弯半径要求,施工单位在施工现场及道路硬化工程中,需保证路面满足运输车荷载的

4、要求;构件存放:结合红线范围内的空地作为施工场地预制构件的临时堆放及吊装场地,根据地下室顶板的荷载情况,适当采取加强措施;构件吊装:塔吊选型和布置以安全、经济、合理为原则,需考虑构件重量、悬臂半径及构件堆放位置。4 .装配式建筑设计4. 1.标准化设计1本工程建筑设计采用统一模数协调尺寸,符合现行国家标准建筑模数协调标准GB/T50002-2013;采用模块化设计,教室的开间均采用3M模数。2 .各户型采用标准一致模块组成,在满足规划要求的基础上,一种类型的楼型拆分完全一致,标准化程度高。各单体建筑竖向规整,承重墙柱上下贯通,形体上没有过大的凹凸变化,符合建筑功能和结构抗震安全需要。3 .构件

5、连接节点采用标准化设计,符合安全、经济、方便施工的要求。4 .采用成品的建筑构配件有:成品线脚、成品排烟道,成品栏杆扶手等。5.建筑集成技术设计装配式混凝土建筑采用系统集成的方法统筹设计、生产运输、施工安装,实现全过程的协同。按照通用化、模数化、标准化的要求,以少规格、多组合的原则,实现建筑及部品部件的系列化和多样化。5. 1.一体化装修设计1 .本工程依据业主委托的装修设计单位提供的装修设计进行施工图点位设计。2 .对管线相对集中、交叉、密集的部位进行管线综合,并在建筑设计和结构设计中加以体现,同时依据装修施工图纸进行了整体机电设备管线的预留预埋。3 .通过模数协调,使各构件、部品与主体结构

6、之间的尺寸匹配、协调,提前预留、预埋接口,易于装修工程的装配化施工。4 .机电设备管线系统采用集中布置,管线及点位预留、预埋到位。7.12.4.4信息化技术应用在预制预制构件深化设计阶段。通过对预制构件的设计、生产过程的模拟功能,核查构件的预埋与钢筋之间是否冲突,从而提高并优化设计水平、降低生产风险、节约时间及成本。5. 2.装配式混凝土结构设计一般规定1 .装配式混凝土结构可采用装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-现浇剪力墙结构、装配整体式框架-现浇核心筒结构、装配整体式部分框支剪力墙结构等结构体系。装配式混凝土结构房屋最大适用高度、高宽比、抗震等级应满足装配式混凝土建

7、筑技术标准GB/T5123K装配式混凝土结构技术规程JGJ1相关要求。2 .装配式混凝土结构的平面布置宜简单、规则、对称,质量刚度分布均匀;竖向布置应连续、均匀。且应符合建筑抗震设计规范GB50011o3 .高层装配式结构作为上部结构嵌固部位地下室相关范围宜采用现浇,剪力墙结构底部加强部位的剪力墙宜现浇,框架结构首层柱宜现浇。4 .预制构件节点及接缝处后浇混凝土强度等级不应低于预制构件的混凝土强度等级。5 .混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合混凝土结构设计规范GB50010的规定。6 .预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30;预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于C40

8、,不应低于C30。预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作。预埋件和连接件等外露金属件应采取封闭、防腐、防锈、防火处理,符合耐久性要求。7 .在各种设计状况下,装配整体式结构可采用与现浇混凝土结构相同的方法进行结构分析。但当一层内既有预制又有现浇抗侧力构件时,地震状况下宜对现浇抗侧力构件在地震作用下的弯矩和剪力放大1.1倍。8 .在结构内力和位移计算时,对叠合楼盖可假定其在自身平面内为无限刚性;楼面梁的刚度可计入翼缘作用予以增大,增大系数根据翼缘情况取1.32.009 .内力和变形计算时,应计入填充墙对结构刚度的影响。采用轻质墙板填充墙时,可采用周期折减的方法考虑其对结构刚度的影

9、响;框架结构周期折减系数取0.7-0.9,对剪力墙结构周期折减系数取0.8-0.9。10 .预制构件在翻转、运输、吊运、安装等短暂设计状况下的施工验算,应将构件自重标准值乘以动力系数后作为等效静力荷载标准值。脱模验算时,等效静力荷载标准值应取构件自重标准值乘以动力系数后与脱模吸附力之和,且不宜小于构件自重标准值的1.5倍。11 .装配整体式结构,接缝的正截面承载力应符合现行国标混凝土结构设计规范GB50010,斜截面受剪承载力应符合装配式混凝土结构设计规程JGJ1的要求。12 .预制构件与后浇碎、灌浆料、坐浆材料的结合面设置粗糙面或键槽。13 叠合楼盖设计(1)结构转换层、平面复杂或开洞较大的

10、楼层、作为上部结构嵌固部位的地下室楼层宜采用现浇楼盖。(2)叠合板采用有支撑的楼板,预制板厚度不宜小于60mm,后浇层厚度不应小于60mm。(3)四边支撑,叠合板与叠合板拼缝采用后浇带形式,如节点图如下。魁层图1叠合板后浇带接缝14 装配式建筑设备专业设计7. 1.设计原则设备电气、给排水、暖通及校园网专业均需与建筑、结构进行协同设计。当遇到点位在现浇与预制板接缝处时,应避开接缝,电气专业在预埋底盒和箱体时,距离预制构件边缘不宜少于150mm。在图纸设计完成后,需进行相关设备的碰撞检查,当点位需做调整移位时应确保分布间隔不超出国家设计规范的允许间隔数值。8. 2.电气专业1 .强弱电设备预埋:

11、所有强弱电插座、开关及强弱电箱避开现浇与预制板接缝处,宜设置在距接缝处保留IoOmm距离的现浇剪力墙或预制板上,插座如需在厚度为IOomm的墙体两面布置时,错开布置。2 .预埋保护管无地方强制规范要求时,除消防预埋保护管外均采用PVC管。3 .入户管线在公共区部位有吊顶时采用桥架或管线明敷;无吊顶时采用现浇层内暗敷,预埋管管径不大于32mm。4 .户内配电箱进线采用桥架或线槽,如不能采用桥架或线槽,必须预埋在现浇层内,预埋管管径不大于32mm。5 .强、弱电插座、开关、灯具标注定位尺寸、高度和敷设方式。开关距门边设为20Ommo6 .强、弱电箱体背靠背设置时采用错位设置,标注箱体的埋设尺寸定位

12、。7 .强、弱电各回路若有部分管线段敷设方式不一致时,分别确定该段敷设方式。8 .各种消防探测器在尺寸定位时应根据板缝做局部细微调整避开板缝,当吸顶安装位置侧面有梁体时,距梁体不小于500mm。9 .防雷接地:确保在施工过程中现浇层内引下线、均压环等与工厂预制板上预埋的等电位、门窗处预埋扁钢等的焊接连通,保证防雷接地网的整体连通,达到防雷的目的。7.3.给排水专业给水井设置在供水半径最短的位置,根据建筑地面找平层厚度确定给水管敷设方式:找平层内敷设(找平层厚度N35mm)0吊顶内敷设(走管区域需吊顶)。敷设在叠合楼板内的给水管不大于De25。(a、沿顶敷设,二次装修处理。b、找平层内敷设,找平

13、层厚度N35mm,管径DeS25mm)0卫生间给、排水立管穿楼板时精确标注定位尺寸。卫生间给水支管在预制墙上竖向暗装留槽时,需定位留槽位置及标高,开槽深度40mm卫生间同层排水时,立管穿楼板处宜采用防漏宝,防漏宝预埋件应在工厂提前预埋。对预制构件上的消火栓箱做精确定位,若采用暗装、半暗装型则在墙板上标注预留孔洞尺寸。当消火栓箱体需设置在预制墙板内时不应采用带灭火器的组合式消火栓箱。雨水立管宜优先设置在空调板、敞开式生活阳台的角落。(雨水斗的设置与屋面建筑找坡相对应,雨水立管设置在空调板、敞开式生活阳台的角落,雨、废水管分开设置)。预制的屋面雨水斗位置需定位,并标注留洞尺寸。立管应避免遮挡横向孔

14、洞和穿结构梁。7. 4.暖通专业楼梯间优先采用自然通风,当采用机械防排烟时,加压送风井的位置尺寸需符合产业化要求,风井不设置在建筑外墙的外围。卫生间通风:(1)对排风管精确定位及标高。(2)没有外窗的卫生间设置机械通风,排风井优先采用成品风井。8. 装配式建筑PC设计建筑工艺设计就是把建筑物看作一台精密的机械设备,运用机械设计的思维把建筑物拆分成一块块的墙、楼板、梁、楼梯等,再以机械加工的公差要求来制作墙、楼板、梁、楼梯,最后在现场将各个构件按次序、按配合精度装配好,并通过局部现浇来连接各个构件。设计原则:依据工程项目的设计图纸进行构件拆分,拆分过程中重点考虑构件连接构造、水电管线预埋、门窗、

15、吊装件的预埋及施工必须的预埋件、预留孔洞等,按照建筑结构特点和预制构件生产工艺的要求,将原传统意义上现浇剪力墙结构拆分为带装饰面及保温层的预制混凝土外墙板、带管线应用功能的内墙板、叠合梁、叠合板、阳台等部品,同时考虑方便模具加工和构件生产效率,现场施工吊运能力限制等因素。根据结构要求和吊装能力设计拆分位置,满足各个构件的起吊和安装。叠合楼板的预制部分的厚度一般为60mm、80mm,现浇层厚度不应小于60mm;预制板表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面、在预制板内设置桁架钢筋,可以增加预制板的整体刚度和水平界面抗剪性能。施工阶段,验算预制板的承载力及变形时,可考虑桁架钢筋的作用,减小预制板下的临时支撑;叠合板的钢筋桁架间距不宜大于600mm,桁架高度一般为70150mm,具体高度根据计算取值。叠合板跨度根据工程实体情况按标准模数设计。叠合楼盖预制部分做法如下图示意。9.10. 生产工艺1 .为提高生产效率、减少生产人员数量,使工厂实现有序管理,在生产过程中依靠各种机械设备,并充分利用能源和通讯手段完成生产;2 .预制构件制作前,应根据构件的特点编制生产方案,明确各阶段质量控制要点,具体内容包括:生产计划及生

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