安全检查分析SCL记录表设备设施.docx

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1、安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）文献编号:HBZJ3-02-40版号/修改状态:A/O受控状态:编制:审核:批准:安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：合成釜评价人员：王国顺日期：.05.01序号检查项目原则不符合原则肚（重要后果既有的控制措施1SR=1S建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计有保护套管,刻度清晰，造型对时，安装位置合理,温度控制正常影响产品质量每班检查1333冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持畅通中毒每周巡

2、检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失，人身伤害每班巡检1336压力表批示精确超压损坏设备定期校验1337接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）区域/工艺过程：干燥车间装置/设备/设施：干燥釜评价人员：王国顺日期：.05.01序号检查项目原则不符合原则均重要后果既有的控制措施1SR=1XS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检2362蒸汽温度控制正常爆炸每班检查155烫伤每班检查2363放空管保持畅通中毒每周巡检1554

3、釜体无异常声音机体损坏每班巡检236连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸,财产损失1555安全附件压力表批示精确超压损坏设备定期校验133爆破片正常超压损坏设备每半年检查2366接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：真空泵机组评价人员：王国顺日期：.08.04序号检查项目原则不符合原则的重要后果既有的控制措施1SR=1XS建议改正措施1机电静电接地不松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关完好火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检2362润滑润滑脂选型不对的、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷

4、却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体损坏每班巡检236振动不超标泵体损坏每班巡检133泵体不超温泵体损坏每班巡检133泵体、密封,连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸，腐蚀每班巡检155安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：醇储罐评价人员：王国顺日期：.05.01序号检查项目原则不符合原则的重要后果既有的控制措施1SR=1XS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363安全附件压力表完好泄露碱液每班巡

5、检224液位计批示精确影响生产及时维修236安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：二硫化碳储罐评价人员：王国顺日期：05.01序号检查项目原则不符合原则的重要后果既有的控制措施1SR=1S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检236筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363安全附件压力表完好泄露酸液每班巡检224液位计批示精确影响生产及时维修236安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：醇计量罐评价人员：王国顺日期：05.0

6、1序号检查项目原则不符合原则的重要后果既有的控制措施1SR=1XS建议改正措施1压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2362液位计液位计批示精确冒罐，碱浓度不合格日检、周检，及时更换2243罐壁无腐蚀泄漏，环境水体污染,人体伤害定点、定期测厚，设备防腐1334电机静电不松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检236安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：二硫化碳计量罐评价人员：王国顺日期：Q5.01序号检查项目原则不符合原则日勺重要既有的）控制措施1SR=1X建议改正措施后果S1

7、放空管管道畅通烟雾中毒、污染环境每周检查1552液位计液位计批示精确泄漏，环境污染，中毒平常检查251O3槽壁无腐蚀泄漏，环境水体污染，人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持畅通溢出，腐蚀，中毒每周检查155安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)日期：.08.06区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王国顺序号检查项目原则不符合原则的重要后果既有的控制措施1SR=1XS建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型对的、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检236机身、连接管线、

8、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1554压力表压力表破裂料泄漏每日检查2245滤布滤面完好料泄漏,经济损失每日检查212安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：王国顺日期：05.01序号项目危害后果既有的控制措施1SR建议改正/控制措施1机体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检144筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测144接地不牢静电不能导出每年检测224地脚螺栓松动损坏设备每月检查1332安全附件压力表破裂氨泄漏，中毒每班巡检144安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅封133安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验224超压不动作超压，设备损坏一年校验一次122液位计批示不准影响生产及时维修2123梯子平台护栏开焊坠落及时补焊133平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆133