安置房工程质量通病控制准则.docx

《安置房工程质量通病控制准则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安置房工程质量通病控制准则.docx（22页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、目录一、基本要求-2-二、地基基础工程-2-三、防水工程-3-四、砌体工程-3-五、混凝土结构工程-5-六、楼地面工程-8-七、装饰装修工程-10-八、屋面工程-14-九、给水排水工程-17-十、电气工程-20-高桥镇岐阳村新村建设一期工程质量通病控制准则一、基本要求1、设计单位在本工程设计中，应采取控制质量通病的相应设计措施，并将通病控制的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。2、施工单位应认真编写住宅工程质量通病控制施工措施，经监理单位审查、代建、建设单位批准后实施。3、监理单位应审查施工单位提交的住宅工程质量通病控制方案和施工措施，提出具体要求和监控措施，并列入监理规划和监理细则。4

2、、住宅工程竣工验收时除执行现有法律、法规和技术标准所规定的以外，还应提供防治住宅工程质量通病的相关资料。5、本准则检查方法除有明确要求外，涉及建造材料的要检查材料出厂合格证、检测报告，施工质量验收规范或者本准则规定材料进场需复验的要检查复验报告。二、地基基础工程2.1基本要求1、施工前，应编制详细的施工组织设计方案，并按规定程序审批。2、施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。3、施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，需要进场检验的应按规定抽样检测，不符合要求的不得使用。4、桩基工程施工，应保证

3、有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时，应有计量措施保证。5、桩基施工后，应有一定的住手期，挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。6、桩基工程验收前，按规范和相关文件规定进行桩身质量（地基强度）、承载力检验。检验结果不符合要求的，在扩大检测和分析原因后，由设计单位核算出具处理方案进行加固处理。2.2桩身质量控制1、预应力混凝土桩接桩要按规范用相应的碎。4、桩基施工中，应合理安排机械行走路线，避免压坏（偏）已施工的桩基等；表层土应有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性；当表层土承载力不满足要求时，应在表

4、层采取铺垫等压实处理措施。三、防水工程3.1 混凝土结构裂缝、渗水3.1.1 混凝土裂缝、渗水1施工1）浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。2）采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。3）混凝土采用分层浇筑，插入式振动器分层捣固，应快插慢拔，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。四、砌体工程4. 1砌体裂缝5. 1.1材料1砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。2粉煤灰砖、混凝土标准砖的出厂应有出厂合格证，进场后需要复试检验合格后方准使用。4. 1.2施工1填充墙砌至接近

5、梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实；梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐，腰线等），应用丁砌层砌筑。底板下要用侧砖或者立砖斜砌（60。）顶贴挤紧。2框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。3填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用1515木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。4通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d6每天砌筑高度宜控制在1.8

6、m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。7严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。8宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于25Ommo9楼板的预埋管线处在浇注位前上下加铺钢丝网片等抗裂材料。4.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求4.2.1施工1砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。2应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：

7、1）黏土砖、页岩砖：10%-15%2）灰砂砖：8%-12%o3）轻骨料混凝土小型空心砌块：5%-8%o4）加气混凝土砌块：15%05）粉煤灰加气混凝土砌块：20%o6）混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。3施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。1. 3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差4. 3.1施工1砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或者每一楼层

8、后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。2装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。3室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：1）净高度为18mm。2）室内与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm）3）楼板水平度：5mm2io五、混凝土结构工程5.1.1材料1水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或者批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12

9、%o掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。4预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。5预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其它住宅不应大于15Ommo5. 1.2施工1模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mmo根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。2严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、

10、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。3现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6恻50宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。4楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。5现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。6施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝

11、土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。7应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：D根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5时，不应淋水。4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。8混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：D采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7do2）对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14do9现浇

12、板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。5.2混凝土保护层偏差5. 2.1材料严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15,面积不小于40un40mmo6. 2.2施工1梁、柱垫块应垫于主筋处，碎垫块应预设，并用18号低碳铁丝绑扎固定。2当板而受力钢筋和分布钢筋的直径均小于IOmm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm,当

13、采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎坚固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于IOmm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎坚固。当板厚h200m时马蹬可用10钢筋制作；当20OnImWhW30Omm时，马蹬应用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。5.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1. 3.1施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。5. 3.2主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面Im线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清晰。监理单位要

14、对其进行复核。6. 3.3模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。7. 3.4严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。8. 3.5楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建造标高。9. 3.6模板的背楞统一使用硬质木材或者金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。10. 3.7根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。11. 3.8模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进

15、行下一道工序施工。六、楼地面工程11.1 泥楼地面起砂、空鼓、裂缝12. 1.1材料1宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。13. 中、粗砂，含泥量W3%。3面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应1%.7. 1.2施工7.1 面层混凝土或者铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水;基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或者细石混凝土面层。2严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应W35mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应W30mm.3水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或者辑子滚压，保证面层强度和密实。4掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。5在砂浆初凝后开始压实，在砂浆终凝前完成，面层铺设时，用木抹子拍实，抹平，待人踩在上面有脚印而不陷落时铁抹子抹第二遍，消除气孔，初步抹压光亮，第三遍抹压在砂浆终凝前（约6H）,以人踩在上面无明显脚印为宜，此次主要消除第二遍抹压留下的毛细孔和抹纹，使地面表面平整光滑，紧实耐磨。6地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少