实验学校配套市政道路给水工程设计说明.docx

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1、给水工程设计说明一、设计依据1.1、 设计依据1:500带状地形图：道路专业设计图：设计委托书。1.2、 设计采用的规范标准1)室外给水设计标准(GB50013-2018)2)城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)。3)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)4)水及燃气用球墨铸铁管管件和附件(GB/T13295-2019),水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件国家标准第1号修改单(GB13295-20IWXG1-2023)5)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB500692002)6)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)7)给水排水构筑物工程施工及

2、验收规范(GB50I41-2008)8)消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014)9)给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECSI41：2002)10)埋地钢质管道阴极保护技术规范(GB/T21448-2008)11)室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB532-2312)成都市城乡建设委员会成都市城乡建设委员会关于城市道路各类设施设计、建设技术导则2011.613)四川省(区域性)地方标准球墨铸铁可调试防沉降检查井盖DB510100r203-201614)成都石室中学东部新区实验学校配套市政道路工程岩土工程勘察报告中国建筑西南勘察设计研窕院有限公司2023.121.3、

3、 初步设计审查意见执行情况：1)给水说明中采用地下式消火栓,部分道路工程量表为地上式。执行情况：消火栓采用地下式消火栓：1、管线位置本工程为成都石室中学东部新区实验学校配套市政道路给水工程设计。本次设计共计4条道路,给水管道平面位置如下：学达路：位于道路南侧，距道路中线12m处。修远路：位于道路北侧，距道路中线7.1m处。文昌路：位于道路北侧，距道路中线7m处。金渊街：位于道路南侧，距道路中线12m处。2、工程地质概况根据地勘报告拟建场地主要地址情况：拟建场地主要由第四系人工填上层(QnI第四系中全新统坡残积层(Q4d1+cD侏罗系蓬莱镇组(J3P)组成，其成因、埋藏情况和厚度特征详见工程地质

4、剖面图讥因勘探孔位置与给水管位置有一定偏差，如沟槽开挖后，地质情况与地勘报告不一致的，应会同各方主体现场认定和处理。按照建筑抗宸设计规范(GB5OO112O1O)的划分，抗震设防烈度为7度，反应谱特征周期为0.45s,设计地震分组为第三组。对地勘报告所列特殊地质条件的处理措施及工程数量详见工程数量表，工程结算应以现场核实确定之实际发生量为准。三、设计内容1、管线定位图中采用道路桩号以及坐标定位，桩号尺寸单位以米计。在纵断面图中所示的设计管中心高程。2、坐标及高程系统坐标系采用成都坐标系，高程采用成都高程系。3、管径、管材、接口3.1 本项目设计加压阀处、预埋支管、消火栓支管、排泥倜支管及消火栓

5、支管采用热轧无缝钢管(Q235B),主线等其他给水管线管材等均选用球墨铸铁管，产品应符合GB/TI3295-2008标准要求，壁厚K9.球铁管道直管与直管及直管与管件、管件与管件均采用柔性胶圈接口，柔性胶圈接口需符合GBT132952008标准要求。管径标注为DN.3.2 本设计中给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在上面，且不应有接口重段：当给水管敷设在下面时，局部在交叉污水管道下方段采用钢管，钢管伸出交叉管的长度，每端不得小于3mf3.3 球墨铸铁管采用T型承插接口，橡胶圈密封：球墨铸铁管、钢管、阀门之间采用法兰连接。4、管道覆土要求一般情况下，管顶覆土在12n16m左右。若管顶覆土低

6、于1.0米，应做砌筑管廊保护：若管顶覆土大于4.0米，采用热轧无缝钢管(Q235B)。5、管道工作压力设计工作压力0.6MPa,试验压力为1.1MPa。6、本工程地震设防烈度7度，安全等级二级，本工程抗震设防类别为丙类。设计使用年限50年；本设计满足室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB5OO32-2OO3第1.0.3条规定。给水管道采用球墨铸铁管采用T型承插接口，橡胶圈密封：道的展构篁物，!富处蒯道道附属挖复物,（07MSI执行。7、管道附屈构筑物7.1 阀门及阀门井本次设计给水管道-40Omm的阀门均乘用手动软密封法闸阀，管件Omm的阀门采用手动软密封法兰蝶阀。阀门的公称压力P=1OM

7、Pao若阀门井位于人行道或车行道上，井盖面与设计地面齐平；若阀门井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2米。车行道下检查井（阀门井）井周IOoCm范围内采用5%水稳加强，自井底至井顶。7.2 自动复式排气阀在管道上容易积聚空气的制高点均设置自动复式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。7.3 泄水阀井，在管线的低四处均应设置泄水装置。7.4 消火栓本工程中配水管上每间隔一段距离设置地下式消火栓，采用标准图集07MSIoI-I室外地下式消火栓安装图（SAIoo/65型），安装消火栓间距不大于120m。7.5 管道支墩：（1）球铁管支墩：在管道弯头、丁字支管顶端、管堵顶端设置支墩，支墩

8、应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背.上不被扰动：在阀门井前后的第一个水平弯头处及前后管堵处设支墩。支墩做法见柔性接口给水管道支墩10S505，按图中有地下水，d=20,Fwdk=IJMPa.管径VDN500的管径按图集中（D+100）（D为管道公称直径）的管道支墩做，管径NDN500的管支墩按图集中（A200）（D为管道公称直径）的管道支墩做。（2）钢管段的支墩：在钢管段的垂直弯头处、蝶阀井前后的第一个水平弯头处及前后管堵处设支墩，支墩做法同球铁管。7.6 检查井井盖选用原则检查井井盖选用原则：采用球墨铸铁井盖和井座，井盖应满足“五防”要求，并应安装防坠网。检查井井盖需满足国标G

9、B/T23858-2OO9要求。绿化带、人行道、非机动车道、等禁止机动车驶入的区域，及住宅小区、背街小巷、仅有轻型机动车或小型式的区域，道路两边路缘石开始05m以内，选用C250级；城市主路、公路、高等级公路、高速公路等区域，选用D400级。同时检查井井盖必须满足成都市城市道路各类地下管线检杳井、井圈、井盖设计施工补充规定（2012年版）、四川省（区域性）地方标准球墨铸铁可调式防沉降检查井盖DB510100T2032016之规定。在满足功能的前提下，尽可能采用规范允许范围内的最小井盖。8、管道防腐8.1 球墨铸铁管：水泥砂浆衬里，按球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬GB/T17457-2019执行：

10、外壁：喷锌后涂沥青防腐，按球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金屈锌涂层GB17456.1-2009球墨铸铁管沥青涂层GB/T17459-1998执行。其中喷锌密度不低于130gm2,沥青漆厚度不低于70um。管道需在厂内做好防腐处理。8.2 钢管内壁：防腐涂料符合生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准（GB/T17219-1998）的有关规定，且须有卫生部门检测报告；具体要求按埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工及检测规程（T/CECS10-2019）及给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-28）执行。8.3 埋地钢管外壁：采用特加强级环氧煤沥青防腐，六油二布；电化学腐蚀采用

11、牺牲阳极法，采用14.5kg镁阳极，具体要求见给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）及埋地钢质管道阴极保护技术规范（GB/T21448-2017）：埋地钢螺栓：采用不锈钢螺栓。四、设计技术要求1、地基条件管道基础应置于坚实的原状土上，要求地基承载力RN120KPa0填方段管道施工时先按道路要求回填至管顶上50Cm位置再开挖沟槽。管道地基承载力达不到设计要求段落，管道沟槽基础需换填0.4m厚砂砾石。2、管道基础及开挖、回填8.4 管道基础（1）在管基.上质情况较好，地下水位低于管底的地段采用素上基础，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土上。（2）沟底埋有不易清除的块石等坚

12、硬物体或地基为岩石地段，应铲除至设计标高以下0.3m,然后铺上砂垫层。（3）管基在回填土地段，管基的密实度要求达到路基密实度后垫砂150mm。8.5 沟槽开挖、回填（1）沟槽开挖：按GB50268-2008第4.3条规定和沟槽开挖宽度图执行。开挖边坡应根据现场地质情况定。对条件特殊的管段，沟槽宽度及开挖边坡由施工方案确定。（2）沟槽回填必须分层夯实，每层厚度不大于0.2米，管道两侧及管顶以上0.5米范围内，应逐层轻夯压实，回填材料应对称运入槽内。回填材料采用砂砾石回填时，沟槽与道路聿合部分按道路要求执行。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5米应先回填。试压合格后及时回填其他部分。(3

13、)沟槽范围内管顶50Cm以上区域填料同路基填料，压实系数按道路路基密实度。3、管道试压及消毒3.1 管道试压，管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进排水管路等准备工作。3.2 管道浸泡试压管段注水后，在无压状态下静置不少于24小时。3.3 管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。3.4 管道试验压力球墨铸铁管道试验压力为11MPac3.5 管道强度试验及严密性试验步骤按GB5O268-28进行。3.6 管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。3.7 料表中所统计的给水管道长度为设计长度，未扣除阀门、三通等管件长度。5、未尽事宜按给水排水管道工程

14、施工及验收规范(GB50268-2008)及现行有关规范执行。五、管道安装1、管道基础(1)管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤：柔性接口。铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟节及管件不得使用。(2)球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的允许转角，应按以下规定执行：W3。给水管道在三通、弯头(大于10)、端头、阀门下部等处应设支墩固定。(3)管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。2、钢管安装(1)钢管安装应符合国家标准工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010)、工业金属管道

15、工程施工质量验收规范(GB50184-2011),现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011),现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范(GB50683-2011)的规定。(2)管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。管道任何位置不得有十字形焊缝。(3)直缝卷焊钢管管节几何尺寸允许偏差应符合GB5O268-2OO8中表5.322的规定。3、柔性管道的变形允许值，应符合下列要求：(1)采用水泥砂浆等刚性材料作为防腐内衬的金属管道，在组合作用下的最大竖向变形不应超过O.O2-O.O3Do;(2)采用延性良好的防腐涂料作为内衬的金属管道，在组合作用下的最大竖向变形不应超过0.03-0.04D0;(3)化学建材管道，在组合作用下的最大竖向变形不应超过0.05Dg3、阀门安装每台阀门必须有制造厂家的合格证书，并经质量认证和检验合格。核对实物的规格、型号、材质和编号，保证安装在管段上的桩号位置与设计一致。核对阀门与连接管件的配合尺寸。清除阀杆上的杂物，检查阀杆是否转动灵活，应无卡、涩现象。阀体外观检查应无疤痕、飞刺等缺陷，严禁使用有裂纹的阀体。每台阀门经检验合格后方可