工模课管理工作指引.docx

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1、工作指引文件编号：文件页数：第1页共7页版本号：1.2文件名称：工模课管理工作指引适用范围：XX、XX公司收文部门：注塑课、研发中心、文控中心拟制：审核：批准：有否会签。不需会签需会签会签部门注塑课研发中心技术部会签人会签日期会签部门会签人会签日期更改记录版本号更改部门更改人/日期审核人/日期批准人/日期生效日期更改内容1.0工模课初版发行1.1工模课1.2工模课1目的规范模具设计、制造、检验、不合格事项处理、各工序要求及流程。明确各工序的职责、权限、沟通方法及所使用的表单，保证模具制作的顺利进行。按时完成合格模具，及时维修或更改模具，保证其效果符合有关要求。2适用范围适用于XX科技实业（深圳

2、）有限公司、深圳市XX科技有限公司。3职责工模课主管：主导推动公司下达的任务目标,统筹规划部门整体工作,处理投诉事件及异常问题,培训课室人员，调配员工的工作,监控生产进度,考核本课人员的工作。模具工程领班：规范模具设计、CNC加工工序，主导设计模具2D、3D图档和转换产品图档,评审模具图纸，监控CNC加工进度。模具制造领班：规范模具制造工序，评审模具图纸，安排加工组的各项工作，主导解决各项异常问题，提供模具制造、修改各项技术支持。注塑课：试模验证模具和保养已投入生产的模具，以及申请修改生产中出现异常的模具。技术部：评审新开发产品结构、处理客户投诉产品结构问题、解决因产品结构引起影响外观或产品装

3、配问题，提出改善对策，并确认改善后样板。研发中心：开发设计产品图档，根据市场需求申请新开发模具或产品结构变更，确认产品样板。4名词解释：4. 1综合加工：除线切割加工、CNC加工、EDM加工及省模加工之外的加工工艺，包括锣床加工、车床加工、钻床加工、磨床加工、锯床加工等。4.2 加工单位：开模组、线割组、省模组、EDM组、CNC组。4.3 外发加工：因机器设备因素或机器不够用等因素无法加工而需委托其它厂商协助的加工。5流程流程A新模制造流程图流程B模具更改、维修流程图新模制造流程图部门或执行人相关表单d跟单员制造命令单模具设计工模课模具工程3D/2D图档模具评审工模课工程制造模具制作的实施及检

4、验模具制造模具制作日进度表O，K组装模具、检测模具制造模具组立查验表研发部/注塑课模具交货二）研发部/注塑课入库单模具更改/维修流程图责任部门或执行人相关表单跟单员模具更改维修申请单模具零件加工模具维修负责人1OK模具装配模具维修负责人模具组立查检表1试模注塑课试模报告OK研发部/技术部件归木()工模课模具更改维修申请单6流程说明6.1新模制造过程：6.1.1研发中心根据市场的需求或客户提供的资料，设计出产品图档，评审后申请开发模具，xxPMC收到订购单后转为模具制造命令单，发往工模课。工模课收到制造命令单和产品图后，根据制造命令单要求的交期和产品的要求，排出模具制造预计进度，将产品图交由设计

5、组设计模具图纸。6.1.2模具设计组根据产品图和相关的要求设计出模具2D和3D图档，设计完毕后，交由模具工程领班主管审图。6.1.3工模课把经过初步评审的模具图档以电子档形式发给客户或研发中心确认。6.1.4当模具结构确认后，由模具制造领班根据交期写出派工单，安排综合加工组师傅具体负责实施，综合加工组师傅按模具预计进度表，安排相关加工单位依据图纸进行加工模具零件，并全责跟进，模具制造领班按模具日进度表具体跟踪每日实际进度及分析出现异常原因并解决。工模主管依据模具进度表管控整体制造的进度和模具质量。6.1.4.1开料：当现有材料不是所需材料的规格时，需根据图纸要求，将材料切割成块，一般采用综合加

6、工或线切割开料。6.1.4.2加工铜公：当需火花机加工时，必须根据铜公图纸进行加工。一般采用综合加工、CNC加工、线切割加工。当铜公要求光洁时，必须将铜公送到省模组省光，加工OK后的铜公交综合加工组。6.1.4.3模具组件加工：组件是模具的组成部分，其加工依图纸规定的加工工艺及要求进行，一般加工组件工艺有综合加工、CNC加工、线切割加工及火花机加工。6.1.4.4省模：模具组装前需按省模作业指导书及省模要求对组件进行省光，省好的模具交综合加工组进行组装。6.1.4.5模具辅料外发加工完成后，由模具制造负责人按零件图的加工要求实施检验。6. 14.6加工过程中的模具检验：在模具加工的各个阶段，各

7、加工单位负责人必须依据零件图的要求，策划加工步骤,加工人员完成对工件的检验并确认符合加工要求之后，工件才能进入下一个工序。6.1. 5模具组装：由综合加工组按模具组装图，进行对加工经检验OK后的模具组件进行组装，组装完成之后依模具组立查验表要求的内容对实施检验，确认OK后，才能填表交付试模。6.1.6成品模具试模：6.1.6.1加工组完成模具制造然后将模具组装、F1T模并检验整套模具，确认OK后填写模具组立查验表中各项目，同时将模具摆放于待试模区，移交给跟单员，跟单员依样板要求填写试模申请单，交主管批准后转交注塑课。6.16.2注塑课主管收到试模申请单后，根据试模申请单要求的材料、类别、颜色、

8、时间、数量等安排试模，试模同时通知工模课制造工程师或模具制造负责人到注塑课跟进试模。6.16.3工模课收到试模样板后，依产品图进行初步检测，（检测过程中发现样板不符合产品图要求，原因是模具引起时，由制造领班安排再进一步改善模具），检测后将样板交给跟单员寄给客户或寄给研发中心确认。6.1.6.4当客户对试模样板确认过程中发现样板不合格，但不合格现象非模具设计或制造所造成的，而是因客户对产品设计所造成的情况时，客户则以传真或面谈等方式将模具更改或产品检测的信息传交给工模课，工模课接收到客户提供的改模资料或其它关于模具更改信息进行模具结构更改。6.1.7当客户或研发中心确认样办合格后,工模课将模具图

9、档、更改记录等资料进行归档,统计订单总结，填写模具入库单6.2不合格品处理6.2.1当制程中发现不合格项由模具制造领班报告工模课主管。试模样板不合格时由模具制造领班呈报主管。当客户对样板提出改善意见时，工模课主管根据客户的意见对模具进行处理。6.2.2模具制造领班对不合格项提出改善对策，以便对不合项重新加工，返工后的加工工件需重新执行检测，当返工确认OK后方可继续加工或交付试模。6.2.3工模课主管确认工件或成品模具无法返工时，需呈请经理裁定处理方法。6.3模具更改与维修6.3.1工模课接收到持续改进部受控后的模具更改/维修申请单后，由模具制造领班根据模具更改/维修申请单的交期安排更改或维修。

10、6.3.3修模负责人必须根据模具更改/维修申请单的要求，认真对模具进行更改或维修，针对加工需求安排机器的使用和零件的更换，加工完后，由省模人员把加工部位进行省光，然后由更改或维修负责人将模具进行组装，并填写模具组立查验表，预防零件漏装。6.3.4修模负责人将模具组立查验表交至模具制造领班处，并将模具放在指定的待试模区域位置，跟单员依据模具组立检验表填写试模申请单，经主管批准后交至注塑课试模，注塑课依据试模申请单进行试模。6.3.5试模完毕后，由跟单员将更改或维修好的样板送至申请部门，以确定收到更改或维修后的样板，发文单位对送样进行检测，并将检测结果反馈于模具更改/维修申请单上。6.3.6样板合格后，工模课将模具更改/维修申请单进行归档，便于追溯。