并联电容器组运维细则.docx

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1、并联电容器组运维细则1运行规定1.1 一般规定1.1.1 并联电容器组新装投运前，除各项试验合格并按一般巡视项目检查外，还应检查放电回路，保护同路、通风装置完好。构架式电容器装置每只电容器应编号，在上部三分之一处贴4550C试温蜡片。在额定电压下合闸冲击三次，每次合闸间隔时间5分钟，应将电容器残留电压放完时方可进行下次合闸。1.1.2 并联电容器组放电装置应投入运行，断电后在5s内应将剩余电压降到50伏以下。1.1.3 运行中的并联电容器组电抗器室温度不应超过35,当室温超过35时，干式三相重迭安装的电抗器线圈表面温度不应超过85C,单独安装不应超过75。1.1.4 并联电容器组外熔断器的额定

2、电流应不小于电容器额定电流的1.43倍选择,并不宜大于额定电流的1.55倍。更换外熔断器时应注意选择相同型号及参数的外熔断器。每台电容器必须有安装位置的唯一编号。1.1.5 电容器引线与端子间连接应使用专用线夹，电容器之间的连接线应采用软连接，宜采取绝缘化处理。1.1.6 室内并联电容器组应有良好的通风，进入电容器室宜先开启通风装置。1.1.7 电容器围栏应设置断开点，防止形成环流，造成围栏发热。1.1.8 电容器室不宜设置采光玻璃，门应向外开启，相邻两电容器的门应能向两个方向开启。电容器室的进、排风口应有防止风雨和小动物进入的措施。1.1.9 室内布置电容器装置必须按照有关消防规定设置消防设

3、施，并设有总的消防通道，应定期检查设施完好，通道不得任意堵塞。1.1.10 吸湿器（集合式电容器）的玻璃罩杯应完好无破损，能起到长期呼吸作用,使用变色硅胶，罐装至顶部1/61/5处，受潮硅胶不超过2/3,并标识2/3位置,硅胶不应自上而下变色，上部不应被油浸润，无碎裂、粉化现象。油封完好，呼或吸状态下，内油面或外油面应高于呼吸管口。1.1.11 非密封结构的集合式电容器应装有储油柜，油位指示应正常，油位计内部无油垢，油位清晰可见，储油柜外观应良好，无渗油、漏油现象。1.1.12 注油口和放油阀（集合式电容器）阀门必须根据实际需要，处在正确位置。指示开、闭位置的标志清晰、正确，阀门接合处无渗漏油

4、现象。1.1.13 系统电压波动、本体有异常（如振荡、接地、低周或铁磁谐振），应检查电容器固件有无松动，各部件相对位置有无变化，电容器有无放电及焦味，电容器外壳有无膨胀变形。1.1.14对于接入谐波源用户的变电站电容器，每年应安排一次谐波测试，谐波超标时应采取相应的消谐措施。1.1.15电容器允许在额定电压5%波动范围内长期运行。电容器过电压倍数及运行持续时可如下规定执行，尽量避免在低于额定电压下运行。过电压倍数（Ug/Un）持续时间说明1.05连续1.10每24h中8h1.15每24h中30min系统电压调整与波动1.205min轻荷载时电压升高1.30Imin1.1.16并联电容器组允许在

5、不超过额定电流的30%的运行情况下长期运行。三相不平衡电流不应超过5%o1.2 1.1.17当系统发生单相接地时，不准带电检查该系统上的电容器。1.3 紧急申请停运规定运行中的电力电容器有下列情况时，运维人员应立即申请停运，停运前应远离设备：1.2. 1电容器发生爆炸、喷油或起火。1.2.2 接头严重发热。1.2.3 电容器套管发生破裂或有闪络放电。1.2.4 电容器、放电线圈严重渗漏油时。1.2. 5电容器壳体明显膨胀，电容器、放电线圈或电抗器内部有异常声响。1.2.6 集合式并联电容器压力释放阀动作时。1.2.7 当电容器2根及以上外熔断器熔断时。1.2.8 电容器的配套设备有明显损坏，危

6、及安全运行时。1.2.9 其他根据现场实际认为应紧急停运的情况。2巡视及操作2.1 巡视2.1.1 例行巡视a）设备铭牌、运行编号标识、相序标识齐全、清晰。b）母线及引线无过紧过松、散股、断股、无异物缠绕，各连接头无发热现象。c）无异常振动或响声。d）电容器壳体无变色、膨胀变形；集合式电容器无渗漏油，油温、储油柜油位正常，吸湿器受潮硅胶不超过2/3,阀门接合处无渗漏油现象；框架式电容器外熔断器完好。带有外熔断器的电容器，应检查外熔断器的运行工况。e）限流电抗器附近无磁性杂物存在，干抗表面涂层无变色、龟裂、脱落或爬电痕迹，无放电及焦味，电抗器撑条无脱出现象，油电抗器无渗漏油。f）放电线圈二次接线

7、紧固无发热、松动现象；干式放电线圈绝缘树脂无破损、放电；油浸放电线圈油位正常，无渗漏。g）避雷器垂直和牢固，外绝缘无破损、裂纹及放电痕迹，运行中避雷器泄漏电流正常,无异响。h）设备的接地良好，接地引下线无锈蚀、断裂且标识完好。i）电缆穿管端部封堵严密。j）套管及支柱绝缘子完好，无破损裂纹及放电痕迹。k）围栏安装牢固，门关闭，无杂物，五防锁具完好。1）本体及支架上无杂物，支架无锈蚀、松动或变形。m）原有的缺陷无发展趋势。2.1.2 全面巡视全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：a）电容器室干净整洁，照明及通风系统完好。b）电容器防小动物设施完好。c）端子箱门应关严，无进水受潮，温控除湿装置应工

8、作正常，在“自动”方式长期运行。d）端子箱内孔洞封堵严密，照明完好；电缆标牌齐全、完整。2.1.3 熄灯巡视a）检查引线、接头有无放电、发红过热迹象。b）检查套管无闪络、放电痕迹。2.1.4 特殊巡视2.1.4.1新投入或经过大修后巡视a）声音应正常，如果发现响声特大，不均匀或者有放电声，应认真检查。b）单体电容器壳体无膨胀变形，集合式电容器油温、油位正常。c）红外测温各部分本体和接头无发热。2.1.4.2异常天气时巡视a）气温骤变时，检查一次引线端子无异常受力，引线无断股、发热,集合式电容器检查油位应正常。b）雷雨、冰雹、大风天气过后，检查导引线无断股迹象，设备上无飘落积存杂物，瓷套管无放电

9、痕迹及破裂现象。c）浓雾、毛毛雨天气时，套管无沿表面闪络和放电，各接头部位、部件在小雨中不应有水蒸气上升现象。d）高温天气时，应特别检查电容器壳体无变色、膨胀变形；集合式电容器油温、油位正常。e）覆冰天气时：观察外绝缘的覆冰厚度及冰凌桥接程度，放电不超过第二伞裙，不出现中部伞裙放电现象。f）下雪天气时，应根据接头部位积雪溶化迹象检查是否发热。检查导引线积雪累积厚度情况，应及时清除导引线上的积雪和形成的冰柱。2.1,4.3故障跳闸后的巡视a）检查电容器各引线接点无发热现象，外熔断器无熔断或松弛。b）检查本体各部件无位移、变形、松动或损坏现象。c）检查外表涂漆无变色，壳体无膨胀变形，接缝无开裂、渗

10、漏油。d）检查外熔断器、放电回路、电抗器、电缆、避雷器是否完好。e）检查瓷件无破损、裂纹及放电闪络痕迹。2.2操作2.2.1正常情况下电容器的投入、切除由调控中心AVC系统自动控制,或由值班调控人员根据调度颁发的电压曲线自行操作。2.2,2站内并联电容器与并联电抗器不得同时投入运行。2.2.3由于继电保护动作使电容器开关跳闸，在未查明原因前，不得重新投入电容器。2.2.4装设自动投切装置的电容器，应有防止保护跳闸时误投入电容器装置的闭锁回路，并应设置操作解除控制开关。2.2.5对于装设有自动投切装置的电容器，在停复电操作前，应确保自动投切装置已退出，复电操作完后，再按要求进行投入。2.2.6电

11、容器检修作业，应先对电容器高压侧及中性点接地，再对电容器进行逐个充分放电。装在绝缘支架上的电容器外壳亦应对地放电。2.2.7分组电容器投切时，不得发生谐振（尽量在轻载荷时切出）。2.2.8环境温度长时间超过允许温度或电容器大量渗油时禁止合闸；电容器温度低于下限温度时，应避免投入操作。2.2.9某条母线停役时应先切除该母线上电容器，然后拉开该母线上的各出线回路，母线复役时则应先合上母线上的各出线回路断路器，后合上电容器断路器。2.2.10电容器切除后，须经充分放电后（必须在五分钟以上），才能再次合闸。因此在操作时，若发生断路器合不上或跳跃等情况时，不可连续合闸，以免电容器损坏。2.2.11有条件

12、时，各组并联电容器应轮换投退，以延长使用寿命。3维护3.1 红外检测3.1.1 精确测温周期：100OkV：1周，省评价中心3月。75OkV及以下：1年。新设备投运后1周内（但应超过24小时）。3.1.2 检测范围为电容器、放电线圈、串联电抗器、电流互感器、避雷器及所属设备。3.1.3 重点检测并联电容器组各设备的接头、电容器、放电线圈、串联电抗器。3.1.4 配置智能机器人巡检系统的变电站，可由智能机器人完成红外普测和精确测温，由专业人员进行复核。4典型故障和异常处理4.1电容器故障跳闸4.1.1现象a）事故音响启动。b）监控系统显示电容器断路器跳闸，电流、功率显示为零。c）保护装置发出保护

13、动作信息。4.1.2处理原则a）联系调控人员停用该电容器AVC功能，由运维人员至现场检查。b）检查保护动作情况，记录保护动作信息。c）检查电容器有无喷油、变形、放电、损坏等现象。d）检查外熔断器的通断情况。e）集合式电容器需检查油位及压力释放阀动作情况。f）检查电容器内其他设备（电抗器、避雷器）有无损坏、放电等故障现象。g）联系检修人员抢修。h）由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或熔丝熔断，存在剩余电荷，在接触故障电容器前，应戴绝缘手套，用短路线将故隙电容器的两极短接接地。对双星形接线电容器的中性线及多个电容器的串接线，还应单独放电。4.2不平衡保护告警4.2.1现象电容器不平衡保护

14、告警，但未发生跳闸。4. 2.2处理原则a）检查保护装置情况，是否存在误告警现象。b）检查外熔断器的通断情况。c）检查电容器有无喷油、变形、放电、损坏等故障现象。d）检查中性点回路内设备及电容器间引线是否损坏。e）现场无法判断时，联系检修人员检查处理。4.3壳体破裂、漏油、膨胀变形4.3.1现象a）框架式电容器壳体破裂、漏油、膨胀、变形。b）集合式电容器壳体严重漏油。4.3.2处理原则a）发现框架式电容器壳体有破裂、漏油、膨胀、变形现象后，记录该电容器所在位置编号，并查看电容器不平衡保护读数（不平衡电压或电流）是否有异常,立即汇报调控人员，做紧急停运处理。b）发现集合式电容器壳体有漏油时，应根

15、据相关规程判断其严重程度，并按照缺陷处理流程进行登记和消缺。c）发现集合式电容器压力释放阀动作时应立即汇报调控人员，做紧急停运处理。d）现场无法判断时，联系检修人员检查处理。4.4声音异常4.4.1现象a）电容器伴有异常振动声、漏气声、放电声。b）异常声响与正常运行时对比有明显增大。4. 4.2处理原则a）有异常振动声时应检查金属构架是否有螺栓松动脱落等现象。b）有异常声音时应检查电容器有否渗漏、喷油等现象。c）有异常放电声时应检查电容器套管有无爬电现象，接地是否良好。d）现场无法判断时，联系检修人员检查处理。4.5 瓷套异常1 .5.1现象a）瓷套外表面严重污秽，伴有一定程度电晕或放电。b）瓷套有开裂、破损现象。4 .5.2处理原则a）瓷套表面污秽较严重并伴有一定程度电晕，有条件的可先采用带电清扫。b）瓷套表面有明显放电或较严重电晕现象的,应立即汇报调控人员，做紧急停运处理。c）电容器瓷套有开裂、破损现象的，应立即汇报调控人员，做紧急停运处理。d）现场无法判断时，联系检修人员检查处理。4.6 温度异常4.6.1现象a）电